中加香效果也非常明显，完全达到了预期效果。

微胶囊香精已经成为香精行业发展个必然趋势，其在调味行业中作用也越来越凸现。

该项技术在我国调味品行业中应用尚处于起步阶段，如果该技术能够在国内推广普及，将会创造更巨大经济价值，同时也会对调味品行业起到深刻而长远影响。

美拉德反应技术美拉德反应是产生风味重要反应，其影响因素有原料配比水份活度反应时间反应温度和体系值等。

挤压技术主要用于生产膨化食品休闲食品等。

挤压技术可使美拉德反应在低水份活度高温高压下进行，而传统工艺则达不到此反应条件。

应用挤压技术生产出挤压香精烤香浓郁风味独特。

在挤压香基基础上，经过调香调味得到新型肉味香基。

而且挤压技术可使反应干燥杀菌步完成，缩短生产周期，降低生产成本。

肉味香精传统工艺般是在反应釜中进行美拉德反应，然后经喷雾干燥得到喷粉香基，在调香调味得到产品。

美拉德反应体系水份活度高，通常反应温度在之间，反应压力在之间。

而挤压技术工艺是在挤压机中进行美拉德反应得到挤压香基，再经过调香调味得到产品。

美拉德反应体系水份活度低，反应温度在之间，反应压力在左右。

得到新型肉味香精与传统工艺相比烤香浓郁，风味独特。

该技术使用可以有效降低生产成本，经济效益显著。

二主要设备方案粉香精生产线主要设备资料设备名称技术参数原料投料站投料斗容积，数量个半成品投料站投料斗容积，数量个大料仓容积，数量个中料仓容积，数量个移动称量站移动称量站设个工位，台移动秤混合机容积台电葫芦最大负载，额定负载，提升高度，主体提升数量个旋转筛分机，型数量个批次罐，数量个型压力式微胶囊干燥设备资料序号名称规格及型号材质数量备注高压喷雾泵配套组合件台送料管道阀组合件套实现自动配料自动混合，生产管理体系采用计算机控制系统。

该系统减少了人员对物料直接操作过程，提高了劳动生产率，并对产品品质有了更高保障。

因为配料混合过程采用密闭式自动化控制，避免了以前人工操作过程中产生大量粉尘现象，既减少了物料浪费节约了成本，又减少了对环境污染。

老工艺生产过程中人与物料接触较多，这对保障产品质量安全是不利，生产过程采用半自动化，物料直接暴露在空气中时间较长，味道损失增加，这对保障产品品质是不利，气味损失同时会对周边环境造成气味污染。

新生产工艺采用密闭式自动化控制，在泄漏点配有专门除味除尘装置，很好解决了老工艺中上述难点问题。

本生产过程实现了自动化控制，生产管理体系科学先进，有效提高了劳动生产率，对产品质量安全提供了更有效保障措施，最大限度地减少了浪费和对环境污染。

微胶囊包埋技术在粉末肉味香精中，头香型香精香料起着重要作用，能够直接赋予肉味香精特征香气香味。

香精香料是类易挥发物质，产品在货架期内会出现不同程度香气损失。

将香精香料微胶囊化后，就可以避免香气损失，保证产品品质稳定。

除此之外，微胶囊香精还有其它优点改变物料状态，如液越来越凸现。

该项技术在我国调味品行业中应用尚处于起步阶段，如果该技术能够在国内推广普及，将会创造更巨大经济价值，同时也会对调味品行业起到深刻而长远影响。

美拉德反应技术美拉德反应是产生风味重要反应，其影响因素有原料配比水份活度反应时间反应温度和体系值等。

挤压技术主要用于生产膨化食品休闲食品等。

挤压技术可使美拉德反应在低水份活度高温高压下进行，而传统工艺则达不到此反应条件。

应用挤压技术生产出挤压香精烤香浓郁风味独特。

在挤压香基基础上，经过调香调味得到新型肉味香基。

而且挤压技术可使反应干燥杀菌步完成，缩短生产周期，降低生产成本。

肉味香精传统工艺般是在反应釜中进行美拉德反应，然后经喷雾干燥得到喷粉香基，在调香调味得到产品。

美拉德反应体系水份活度高，通常反应温度在之间，反应压力在之间。

而挤压技术工艺是在挤压机中进行美拉德反应得到挤压香基，再经过调香调味得到产品。

美拉德反应体系水份活度低，反应温度在之间，反应压力在左右。

果推广示范基地，能够为企业发展提供较好人才支撑和技术支撑。

园区环境优美，五河环绕，山水相依，正逐步成为成都最适合人居休闲假日城和休闲副中心。

园区创业发展政策灵活优惠。

园区享受省级开发区在用地能源进出口和税费等方面优惠政策，同时园区也是国家级成都高新技术产业开发区协作配套园区，执行成都高新区系列优惠政策。

税收政策项目自纳税之日起，第至年缴纳增值税和企业所得税地方实得部分，由政府奖励给企业。

土地政策保证工业