是蹴而就，未来年粗钢消费量仍将呈现增长态势，只是增速将逐步放缓。

从历史上部分钢铁强国经验来看，钢铁生产将会出现两个重大变化是钢铁产量增速逐步放缓，二是产品结构逐步由之前长材和普通板材转变为特钢和专用板材。

钢铁企业必须把发展重点切实转移到提高钢材品种质量上来。

大力发展循环经济，节能减排，降低资源消耗，最大限度地提高资源利用率提高废弃资源回收利用率和减少环境污染，同时生产高附加值钢铁产品。

马钢产品分析马钢是中国特大型钢铁联合企业，国际上市公司，素有江南枝花美誉。

现具备万吨生产规模，总资产亿元。

拥有世界先进冷热薄板镀锌板彩涂板硅钢型钢高速线材高速棒材和车轮轮箍生产线，形成了独具特色板型线轮产品结构。

车轮和型钢产品获得中国名牌称号，马钢商标被评为中国驰名商标。

年公司生产板材万吨型材万吨线棒材万吨火车轮及环件万吨，其中汽车板家电板电工钢分别比上年增产约，公司主营产品钢材市场占有率约为。

公司钢材近年销量基本稳定在万吨左右，其中库栋钢架成品仓库栋钢架办公室职工食堂混凝土配电房变压器混凝土合计污水综合排放标准级标准。

控制指标如下工艺流程本方案采用气化与燃烧组合方式实现秸秆稻壳碳化利用与能源利用。

设备配置为台额定产气量为立方每小时下吸式固定床气化炉，为每小时万大卡热量热风炉及内燃发电机组提供生物质燃气，满足企业自用电需求和客户产品加工设备能源供给。

示意图见图。

图生物质烘干发电联供示意图主要工艺流程为秸秆经加料器连续给入气化炉，空气由鼓风机从下部送入气化炉。

原料在气化炉内经历热解和气化过程，生成可燃气体。

燃气进入旋风分离器，将燃气中灰份分离下来后，高温燃气经净化降温后通过管道直接送入不同设备以达到客户要求能源。

生物质气化反应生物质由加料器连续送入气化炉，在炉内高温循环物料加热作用下，在气化炉内与底部通入空气进行热解和气化反应，转换为接近煤气可燃气体，这些可燃气主要成份为氧化碳氢气甲烷等，热值在左右，同时含有少量焦油，为了满足后续工艺用燃气要求，本方案气化炉额定产气量在左右。

气化炉负荷调节范围为，可以完全满足对负荷变动要求。

燃气净化通过先进燃气净化技术，实现了对燃气中灰尘和焦油有效处理和收集，燃气中焦油含量和灰尘含量完全满足燃烧器及发电机要求。

同时循环水池对废水沉淀和净化，实现净化用水循环使用。

燃气锅炉产生热水通过专用低值燃料燃烧器，燃烧稻壳气化所产燃气，产生高于度热水。

通过热风炉产生热空气通过专用低热值燃烧器在热风炉内燃烧，通过风机引到烘干窑内，为炉料烘干。

燃气发电通过台经改进增容低质气体燃料内燃发电机组发电，发电电压为伏，频率为，运行是可以安全稳定运行。

秸秆灰利用因采用更下吸式固定床气化炉，产生大量秸秆灰，秸秆灰含炭量很高，可作为钢铁厂保温材料，也可以用作水泥添加剂。

目前市场价在元每吨。

机组冷却水利用由于气化炉内冷却水温度在左右，直接进入锅炉，这样可进步提高蒸汽锅炉使用效率达到热能综合利用安全保护措施本系统内通过加装安全水封燃气逆止阀阻火器来避免燃气倒灌回火等意外发生。

工艺流程图稻壳等秸秆简单预处理气化反应生成秸秆灰配比搅拌造球烘干窑烘干包装入库气化炉产生可燃气体旋风分离器热风炉为烘干窑提供热量气化炉产生可燃气体内燃发电机组发电设备方案设备选型满足产品方案中规定产品规格范围质量及年产量要求满足生产方案以及生产工艺流程各个工序工艺参数要求综合考虑设备可行性与经济上合理性，注重设备合理配置节能降耗，符合环境保护规定和循环经济要求。

设备清单设备选购清单设备名称规格型号产地数量加料器国内台生物质气化炉立方每小时国内台热风炉万大卡每小时热量国内台回转烘干窑国内座国内座强力搅拌机国内台挤压造球机国内台内燃发电机组国内台其他辅助设备国内说明部分设备型号待定。

工程方案本项目新建厂房仓库办公室等，合计占地平方米。

主要建物构筑物工程览表第六章环境保护劳动安全与工业卫生环境保护以贯彻执行中华人民共和国全面进步，全县生产总值年均增长，三次产护劳动安全与工业卫生环境保护以贯彻执行中华人民共和国环境保护法等国家法令法规为主导思想，执行建设项目防冶污染及其它公害设施与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时制度工艺设计中积极采用