，目前主要局限于实验室中少量产品提纯，至今未被广泛采用。

日本专利介绍用隔膜法电解来提纯，制得高纯中硅杂质可控制在以下，其它阴离子杂质控制在以下。

制得产品能应用于电子光电子领域。

该法同样对膜要求较高，且成本偏高，不利于高纯大规模生产。

粗苛化除杂法纯度较低经苛化除杂得到纯净，与反应即得较高纯度。

但苛化过程定要强化配料计算，提高石灰质量，并加强工艺控制和值调整。

美国等人早在上世纪年代初就利用二级反应器与二级固液分离器，经除杂碳化反应制得了较高纯度，该方法制得产品中钙镁杂质含量能降低到左右。

该法工艺流程简单，但由于引入较多，因此除成为问题关键所在。

以上几种工艺综合使用，效果将更好，另外还可用离子交换法膜过滤法提纯。

碳化分解法美国，等，日本等直接采用碳化法，用将碳酸化，将微溶转变为可次电池正极材料和电解质原料使用高纯近年来直是它个消费热点，随着锂离子电池应用市场不断扩大，高纯消费量还会不断增大。

超高纯级作为制备钽酸锂和铌酸锂单晶基础材料，其应用前景必然与人工晶体材料产业发展息息相关。

随着信息产业高速发展，作为电子信息材料上游产品钽酸锂和铌酸锂单晶生产，必然带来高纯个新消费增长点，其开发应用前景广阔。

市场分析产品市场预测据预测，世界锂盐产品需求量每年以速度稳步增长，特别是随着建材电子汽车信息等产业飞速发展，碳酸锂已成为锂化合物中最重要产品，以其为基础原料可以生产各种锂化合物。

近年来，作为锂离子电池正极材料，电解质使用高纯碳酸锂越来越受到人们重视。

多年来，我国碳酸锂生产规模无法满足国内市场，市场需求部分依赖进口。

近几年国内碳酸锂发展迅速，产能产量有很大提高，市场竞争日益激烈。

碳酸锂是制备各种高端锂产品重要源头。

通过酸溶解碱沉淀等化学反应，碳酸锂可以制得氯化锂和氢氧化锂两种基础锂产品，对应金属锂及润滑脂等下游应用。

通过溶解除杂等工艺，由碳酸锂可制得氟化锂医用碳酸锂以及电池级碳酸锂，其中氟化锂用于陶瓷化工等行业，医用碳酸锂用于制药，电池级碳酸锂用于生产锂电池。

随着传统能源石油天然气等日益减少，人们越来越迫切寻求新型能源，电能作为无污染新型能源日趋成熟，应用也越来越广泛，锂离子电池需求量每年以惊人速度增长，因此，与之相关原料高纯碳酸锂也越来越受市场欢迎，但目前现状是高纯碳酸锂产能却不足，制备方法都还不是很完善，成本较高，而且很多方面存在垄断行为，因此只有很少部分企业从事这方面工作，这说明高纯碳酸锂行业市场前景片光明，在这方面投入精力回报还是会很丰厚。

碳酸锂用于生产锂电池，中国是仅次于日本锂离子电池生产大国，市场增长空间巨大，目前我国锂离子电池行业以逐步向电动自行车电动汽车等领域拓展。

年中国锂离子电池总产量约为亿只，比上年增长约。

生产亿只锂离子电池，就需碳酸锂吨，所以按此预测到年，仅用于生产锂离子电池碳酸锂需求量就大于吨，市场供求分析碳酸锂作为生产锂离子电池主要材料，与市场中锂离子电池产量是紧密相关，市场中锂离子电池产量越大，所需碳酸锂量也就越大，下表中列出了我国每年锂离子电池需求量图全球动力锂离子电池总容量需求增长趋势年全球动力锂电池汽车对锂电池总容量需求复合增长率为，年复合增长率将保持在，年小型锂电总容量需求约为亿，预计年动力锂电池总容量需求将达到亿，增长约倍。

可看出，锂离子电池需求量每年以极高速度稳步增长，这说明电能作为清洁廉价新型能源越来越受人们欢迎，有着巨大市场潜力。

全球碳酸锂消耗量在这里也做了些初步统计表全球碳酸锂需求量年年将是碳酸锂需求变化分水岭。

按照每台锂电池电动汽车消耗公斤碳酸锂计算，年电动汽车对碳酸锂需求量达到万吨，年达到万吨，年将达到万吨。

国内碳酸锂形式也是片乐观，虽然目前国内碳酸锂企业还不多，产量也不算高，但潜在力量巨大，下表是国内碳酸锂需求量。

表我国碳酸锂盐产量可看出我国碳酸锂产量还不是很高，通过对国内碳酸锂进出口统计来分析了国内碳酸锂需求现状问题。

，碳酸锂已成为锂化合物中最重要产品，以其为基础原料可以生产各种锂化合物。

近年来，作为锂离子电池正极材料，电解质使用高纯碳酸锂越来越受到人们重视。

多年来，我国碳酸锂生产规模无法满足国内市场，市场需求部