„„„„„七项目实施进度计划„„„„„„„„„„„„„„„„八项目经济效益和社会效益分析„„„„„„„„„„„项目概况目前，我国中药生产从中药前处理到制剂全过程，已引进许多先进单元技术，如超微粉碎动态逆流萃取超临界萃取工业膜分离大孔树脂吸附分离真空浓缩薄膜浓缩等。但是，要能适应中药生产过程中工艺多样性要求，仍需将这些单元技术集成起来使用才能真正显示技术优势。另方面，由于中药生产工艺流程较长而且差异大，各工序之间衔接处理较为困难，单元装备之间又往往无法实现对接，加之缺少在线检测技术，致使有些中间产品不得不停下来等待检测合格后方能流入下工序，造成中成药生产不易形成连司合作开发。七项目实施进度计划本项目实施年限为年月年月时间内容完成立项成立项目组完成项目及课题技术设计方案小试中试验大部分设备到位所有外配设备到位工程实施部分系统上线工程实施系统上线系统试运行完成胶囊自动化生产线建设信息化系统全面建成项目鉴定验收和结题八项目经济效益和社会效益分析本项目主要是为适应中药企业信息化现代化要求，研究中药企业信息化建设关键技术，重点研究中药企业装备自动化过程自动化建立符合中药生产过程标准生产执行系统技术集成创新技术及数据挖掘技术，完成具有完全自主知识产权和版权数据挖掘软件与生产执行系统软件产品，针对中药企业进行示范应用。研制与改造中药制药装备，对中药常用生产工艺和设备进行优化改造，将原来机械操作改为自动化生产，使中药生产装备现代化，操作智能化，产品标准化，科学合理地利用先进设备与技术解决中药生产过程中各类问题，通过项目实施推动了先进制造技术集成，为中药现代化先进单元技术集成应用提供了良好借鉴作用，同时也增强了企业国际竞争力，为企业和国家带来显著经济效益和社会效益。通过本项目实施，建立胶囊自动化生产线，可使胶囊生产过程生产周期缩短，提高职工劳动效率，生产操作人员减少。物料控制准确，消除了人工操作系统误差，有效提高产品质量和收率，降低能耗，提高管理水平这几个方面给企业带来巨大经济效益。本项目实施成功后，生产能力达亿粒每年，新增销售收入万元，利润万元，新增税收万元。由于我国中药生产自动化程度不高，导致中药产品质量稳定性不好，如何提高生产效率，降低中药产品药品批次之间质量差异性，是中药行业面临难题，本项目实施，通过先进技术及装备集成，将实现从前处理到后续制剂等工艺全过程自动化生产，实现全过程实时质量监控，提高了生产效率，物料控制更为准确，消除了人工操作系统误差，有效提高产品质量和收率，降低能耗，提高管理水平，降低了药品批次质量之间差异性，确保了产品质量始终如，对行业药品生产质量安全控制有重要意义。本项目研发中药加工过程连续化和自动化成套装备和技术成果，将在面向中药制剂生产企业中药加工工艺提升起到重要推动作用有利于提高我国中药工程技术水平，对行业技术装备提升有重要促进作用。中药行业是上千亿元产业，本项目研究成果所建示范生产线也为全行业中药生产现代化提供了条可备灵活性，另外很多高级控制得以实现。此外设备机械部分大大减少，日常维护量也大大降低。后道工序所需设备，是中西药品胶囊生产包装过程中普遍使用常用机械，具体广泛推广意义。合剂生产线工艺改造与装备自动化针对金刺参合剂生产线，研制与改造合剂生产过程关键设备集成通过对现有设施设备改造，对现有生产线进行自动化改造，实现前提取和制剂自动化生产，同时引入先进固液分离设备和杀菌设备等先进单元技术装备并进行自动化集成改造，改善生产工艺提高产能提高产品质量。工艺流程现有合剂工艺流程图如图所示，其工艺技术路线如下将鲜刺梨原药压榨，对压榨原汁静置加入澄清剂澄清配以苦参浸膏进行热釜精滤按规格罐装后完成压榨浓缩澄清配液为前提取工序从储罐罐装包装为后道工序。图合剂工艺流程图对现有生产线进行自动化改造本合剂生产线是以金刺参合剂生产线为研究实践对象，首先对合剂工艺进行优化并对现有设备进行自动化改造，拟利用集散型控制系统决方案，对确保中药制剂质量疗效与稳定性，促进先进制造技术应用，提高我国中药行业技术水平，提高产品竞争力，促进配套装备企业技术提升，推动中药事业不断进步，为中药实现现代化，走向世界参与国际竞争，奠定了坚实基础，对促进中药制药行业发展有重要社会经济效益。为制粒粉统称为前提取工序，从制粒粉充填直至成品包装则为后道工序。图仙灵骨葆