doc 年20万吨以焦炉气为原料低压合成甲醇生产装置可行性研究报告 ㊣ 精品文档 值得下载

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年20万吨以焦炉气为原料低压合成甲醇生产装置可行性研究报告

上生产生活所需水量,需在装置区敷设的生产生活及低压消防水环状管网,并在消防管网上设置了定数量消火栓。室内消防水从消防环网上接出支管,在每个厂房的门口或楼梯处设置消防立管,配备室内消火栓。高压消防系统高压消防用水总量为。高压消防水池与泡沫消防站水池共用,用泵加压至室外消防水炮,工作压力为。循环水系统厂区内设置循环水系统,包括循环水的供水回水管网循环水泵循环水冷却塔循环水池无阀滤池水质稳定加药系统。循环水冷却塔选用喷雾节能型冷却水塔。循环水供水量,详见附图水平衡图。脱盐水系统本装置脱盐水总需要量约。详见蒸汽平衡图。本装置采用二级脱盐水,由工厂脱盐水站统供给。二级脱盐水质指标为电导率工厂排水本装置的排水系统有污水排水系统和雨水排水系统。排水系统采用清污分流方式,污水需要提升设备送至焦化污水处理系统进行处理。雨水排水系统厂区内的雨水及无污染的地坪冲洗水经明沟收集后,通过阀门水封井排入雨水排水管网,外送排水点。工厂雨水量由雨水量公式计算式中为暴雨重现期,取污水排水系统生活污水先经化粪池后排入污水系统生产污水以及厂房地坪冲洗水直接排入污水系统。污水经本系统排至污水池,然后用提升设备送至焦化污水处理系统进行处理后统排放。电力及电信电力用电及负荷等级本项目用电设备装机容量,常开用电负荷为负荷均为二级负荷。用电负荷统计见下表表用电负荷统计表序号系统设备名负荷负荷备注称设备容量运行容量设备容量运行容量焦炉气预处理系统公用站转化系统压缩系统甲醇精馏系统甲醇库泡沫消防站空分氧压及氮压系统循环水站脱盐水站次水站换热站冬季用主控室室内照明用电室外照明用电分析化验室用电未预见用电合计合计装机容量合计运行容量考虑同时系数供电方案本装置拟从规划中年月投产的灵石变电站新建出线回,作为主供电源从现运行的绵山变电站新建出线回作为第二电源。装置内设总变电站将电源变为电源。根据需要,由总变电站两段母线分别引入两回共四路电源。其中两路直接引入甲醇装置变电所,另两路引入空分系统变电所。变电所及配置根据装置的总负荷和总图布置,在装置界区内设置甲醇装置变电所和空分系统变电所。甲醇装置变电所由上级总变电所直接引入两回路电源采用单母线分段方式运行,设母联开关平时两段母线同时分列运行,当路电源故障时,另路电源负担全部负荷。变压器低压侧也采用单母线分段方式运行,设置双电源自动切换装置,当其中台变压器发生故障时,另台能负担装置侧负荷。根据变电所总负荷量及用电设备电压等级情况,在甲醇装置变配电所内设置台高压开关柜受电及馈电给用电设备,并预留个高压开关柜空位。断路器采用真空断路器,选用弹簧储能操作机构,系统设备控制操作及信号电源采用智能高频开关免维护蓄电池直流电源屏。根据低压负荷及考虑发展裕量,设置台全密闭油浸式电力变压器。设置台低压配电屏。空分系统变电所由上级总变电所直接引入两回路电源采用单母线分段方式运行,设母联开关平时两段母线同时分列运行,当路电源故障时,另路电源负担全部负荷。空分系统变电所设置台全密闭油浸式电力变压器,专门对空分系统的电加热器进行供电,其中台变压器作为备用。电气照明照明电压采用,检修用的照明电压为,但在特别潮湿的场所为。在主要生产车间和规范规定的场所中,除设置工作照明外,还应设置保证安全及供人员疏散用的应急照明并在工艺要求场所设置局部照明和检修照明厂区道路设道路照明烟囱根据规范设障碍照明。防雷及接地根据规范规定,对第二类工业防雷的建构筑物设计将考虑防直击雷和感应雷的措施。对第三类工业防雷的建构筑物将考虑防直击雷的措施并符合年版要求。电信通信系统本工程通信系统主要包括行政电话调度电话以及无线对讲系统。在自控操作室内设置台调度交换机和配线架,满足甲醇装置的通信需要。在主控室和调度室分厂厂长办公室分别设置部总厂调度电话,与全厂其他装置进行通讯。其他根据甲醇装置生产工艺要求,在各工序设置行政电话和调度电话。根据生产巡检的要求,设置有三部对讲机。通信系统由仪表供电,接地系统与仪表共用。火灾自动报警与消防控制系统本工程火灾自动报警系统的保护等级按级设置。本装置设置套火灾自动报警系统,报警控制器设在自控操作室。本报警系统在防爆装置区现场设置防爆手动报警按钮及声光报警器在消火栓箱内设置消火栓按钮在变配电室以及自控室设置复合式感温感烟火灾探测器在电缆敷设较为集中的变电所以及外线桥架中设置缆式线型定温火灾探测器在各工序值班室设置消防专用电话。火灾自动报警系统选用总线制地址编码型报警设备。火灾报警系统设置消防电气联锁控制,实现消防电气联锁。火灾报警系统的消防控制信号引入全厂消防控制系统。火灾报警系统由仪表供电,接地系统与仪表共用。供热本项目蒸汽及供热系统由转化气废锅烟气废锅甲醇合成塔所产生的蒸汽提供。蒸汽平衡见附件蒸汽平衡图。全厂蒸汽系统的所有冷凝水全部送到本装置公用站的除氧水槽作为锅炉供水。根据本项目特点,全厂蒸汽管网为饱和蒸汽过热蒸汽及饱和蒸汽三种压力级的蒸汽管网。废热回收锅炉由工艺设计配套提供。仪表空气氮气工厂空气供应仪表空气供应拟建装置需仪表空气量为,要求仪表空气压力,露点,并且无油及无以上微粒。甲醇装置所需仪表空气由空分系统提供。空分系统启动所需约仪表空气则有外购液氮经气化后提供。由本设计不再新建仪表空气站。氮气供应本装置正常开车时需氮气约,开车置换及催化剂还原期间氮气最大用量约,氮气质量要求,无油无尘,露点,压力,由新建空分装置副产氮气供给,完全可以满足生产要求。工厂空气供应工厂吹扫及公用站用吹扫空气,由新建空分装置提供,可以满足全厂吹扫及公用站使用。分析化验分析室设置本厂设置中心化验室,负责全厂生产工艺过程检测分析,进厂原料及辅助材料品质检测。中心化验室设有化学分析室天平室样品制备室色谱室仪器分析室手动分析室等操作室,并配置实验台天平台通风柜药品柜手动分析台电热恒温干燥箱电导仪酸度仪数字计数字电子天平硅酸根分析仪分光光度计硫分析仪气相色谱仪和密度计等。分析项目及方法中心化验室负责全厂工艺过程的中间生产控制分析原料分析辅助材料分析和成品质量检验等。分析项目如表所示。表分析项目览表名称分析项目控制指标分析次数焦炉气各形态硫萘焦油次班转化气总硫全分析次班入塔气全分析总氯总硫全分析次班开工前浓度不大于,不定期分析合成气总含量小于,含量小于,含量小于,不定期分析开工时浓度为,不定期分析出塔气全分析次班粗甲醇有机杂质值比重次班开工前浓度不大于,不定期分析循环气全分析次班开工前浓度为,不定期分析汽包排污水值次班电导率总溶固体稀碱液次罐废甲醇不定期预塔釜液甲醇次班加压塔釜液甲醇次班常压塔釜液甲醇次班预塔二级冷凝器冷凝液次班预塔不凝气体次班杂醇油高级醇不定期加压塔回流液次班常压塔回流液次班产品精甲醇国标优等品次班联胺联胺次班氨水氨水次班磷酸盐溶液不定期锅炉水固溶物次班除氧器给水导电率总硬度按计铁次班固溶物铜汽包给水悬浮物总硬度按计含油量溶解氧次班循环水总溶固硬度值等次班主要分析仪器本装置的分析项目繁多,涉及到化学分析,仪器分析等,所需分析仪器,设备也较多,在此只列出些主要的分析仪器设备,见下表。表化验室所需分析仪器,设备及部分药品清单序号名称规格数量设备电热鼓风干燥箱型,温度范围室温,温度波动高温炉型,温度范围室温,温度波动真空泵型,圆盘电炉各电热板钢瓶,氢气,氮气,氧气动个,通风橱磁力搅拌器电热恒温水浴箱控制温度精度二分析仪器色谱仪型配,检测器色谱仪数据处理机型硫分析仪型数显酸度计型数显电导率仪型分光光度计型,光电天平型,托盘天平电导仪白金电极铂金电极甘汞电极玻璃电极奥氏气体分析仪型六管组合或型水中氧分析仪,量程范围,精度级比重天平氯分析仪卡尔费休水分析仪甲醇馏程测定仪半自动气体分析仪测量范围精度可燃气体测爆仪型,测量范围水浴锅型密度计三试剂色谱固定相若直接购买色谱柱则可不购盐酸肼或硫酸肼分析纯瓶对二甲氨基苯甲醛分析纯瓶硫化物标准源渗透管或硫化物标准钢瓶气焦性没食子酸钾化学纯瓶甲基橙化学纯变色硅胶化学纯氯化亚铜化学纯瓶液体石蜡钒钼酸铵分析纯瓶无水碳酸钠基准级分析化验室设置要求为保证分析工作顺利进行以及分析工作人员的身体健康,分析化验室必须要有良好的通风设施,以排除室内的有害气体。分析化验室内除安装有通风橱外,还必须安装轴流风机强制排风。分析化验室的电源均要求有良好的接地,分析化验室的地板要求打磨水磨地面或铺设防滑瓷砖,天平台仪器台以及周围墙壁等均铺设白色瓷砖,水池选用标准瓷具,分析化验室尽量能与分析工作人员休息室分开。分析化验室的组成和布置本分析化验室共有五间房间,其中两间用作仪器分析室,也兼作分析工作人员的办公室如果确实没有单独的房间用作分析工作人员办公室的话,两间用作化学分析室,另外间分隔成两小间,小间用作天平室,另小间用作烘箱及高温炉房。通风橱设置在化学分析室内,分析化验平台均沿着墙壁设置,仪器分析平台均设置于屋中央适当位置,以利于操作人员在平台周围任何位置都能方便的操作。采暖通风及空调设计采用的标准和规范采暖通风与空气调节设计规范。设计范围操作室会议室办公室化验室夏季空调冬季采暖,工人休息室浴室泵房操作室等冬季采暖。气象资料见第六章。设计方案夏季需空调的房间按房间面积和负荷,配置分体式空调机,保持房间温度在,保证设备与仪表工作的安全稳定运行。冬季采暖的房间设置散热器,由本装置转化系统的采暖水

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