汽为蒸加热介质。蒸发溶剂经分离室进入真空冷凝器，分离室下部设有液位控制装置保持液封。经过第蒸发器大约混合油进入第二长管蒸发器蒸发。第长管蒸发器第二长管蒸发器和真空冷凝器由真空喷射泵保持定残压。第二长管蒸发器蒸发浓缩后混合油由真空吸入混合油加热器加热后进入气提塔，蒸发溶剂汽经分离室进入节能器。混合油从汽提塔上部进入，沿塔内碟盘逐层流下，塔底直接蒸汽逆流向上，汽液充分接触脱去油中残留溶剂。塔底液位由液位控制器确保液封和成品油稳定流量，毛油由汽提塔底部抽出再经毛油冷却器冷却后送入精练车间。浸出车间工艺流程如下预榨饼浸出器料封绞龙混合油罐进料刮板旋液分离器来自混合有精练工序第二蒸发器出粕刮板第蒸发器蒸脱机粕刮板粕库油加热器汽提塔蒸发冷凝器蒸汽喷射泵汽提冷凝器蒸汽喷射泵冷却器浸出毛油节能器节能冷凝器分水箱蒸水罐最后冷凝器所有自由气体废水溶剂预热器石蜡回收装置浸出器湿粕混合油精练车间毛油过滤加热分离混合酸油反应罐混合加热分离真空干燥脱绒脱胶油热交换碱炼油加热混合脱色过滤安全过滤脱色油脱臭加热热交换加热热交换冷却及热交换精滤成品油碱油反应混合混合分离酸碱水油脚皂脚碱皂脚水软水废水白土真空废白土真空抗氧化剂毛油先经过毛油过滤器，除去其中杂质，后送至加热器，加热至定温度后进入混合器，磷酸同时定量注入其中。经高速混合后，进入酸油反应器中充分反应后，再与热水和已配好碱液快速混合进行中和反应，后进入第台离心机进行油和油脚皂脚分离。分离后油经加热器调节温度与热水混合后进入第二台离心机分离油中残皂，含皂废水在油水分离器中回收油脂后排出车间。然后，经过脱胶脱酸后油进入真空干燥脱溶器内脱去水分和溶剂。干燥后脱胶脱酸油经加热后与白土混合，进入脱色塔内脱色，白土经风运至白土暂存罐，生产时经连续计量器加入到油中。脱色后油泵入叶片过滤机进行过滤，两台过滤机交替使用，实现工艺过程连续化。过滤后浊油回到脱色塔内再过滤。脱色后清油经安全过滤后至下道工序。过滤后白土废渣落入废白土间。待脱臭油先进入换热器中和脱臭进行热交换，换热后油经过加热器加热到脱臭要求温度后进入脱臭塔脱臭。脱臭时油从脱臭塔上部沿各层塔板溢流而下，每层塔板通有直接蒸汽，油在高温度真空下除去臭味物质。气体从塔顶排出，经脂肪酸捕集器捕集，不凝气体由真空泵抽走，捕集到脂肪酸部分继续循环捕集脱臭馏出物，部分泵出车间去储存。脱臭塔底部有液位控制系统保持稳定液位。脱臭油经过与脱色冷油换热后，再经过冷却器冷却至安全温度。经抛光过滤计量后出车间去储存。主要生产设备本项目所有设备都由国内各生产厂家提供，主要设备主要设备览表序号库及预榨车间布置原料堆场和棉壳堆场。靠近道路部分布置汽车衡变配电间及停车场。整个厂区布置考虑了工艺流程合理安排，同时也考虑到交通消防及环保等各方面因素。厂区绿化主要集中于厂区四周，生产区各地也尽可能绿化。为满足防火安全要求，浸出车间与溶剂库为甲类火灾危险类别，是重点安全防火防爆区，用高以上实心砖围墙与其它些建筑物隔离开，自成为个安全禁区。厂区道路布置都平行或垂直于建筑物轴线，形成环形道路，在浸出车间禁区四周设置循环通道，以保证消防需要。厂区总平面布置见图。厂内外运输本项目建成投产后，每年运入棉籽为万，油葵籽万，烧碱，活性白土，溶剂油，原煤，运出各种产品万，所有货物均采用汽车道路运输，委托社会力量，运入原料可直接卸入原料库或原料堆场。平均每天增加台次车辆出入厂区。四项目总投资总投资万元人民币，固定资产万元人民币流动资金万元人民币。占地亩，建筑面积固资投入项目投资估算表单位万元工程或费用名称建筑面积建筑工程投资设备及安装工程合计主要生产设施剥绒车间预榨车间精炼车间浸出车间小包装车间中包装车间发油区油罐区二辅助生产设施油料大棚仓库车库营销部泵房循环水池溶剂库污水处理地磅三公用设施配电室锅炉房四配套设施办公大楼宿舍公厕食堂围墙道路合计五经济效益分析评价依据国家发改委，建设部发布建设项目经济评价方法与参数第二版号文批准发布，要求在投资方案中使用。方法与参数方面充分吸取了国内外经济评价各个环节成功经验和先进理念，并明确了过去实践中模糊观点另方面也使得经济与国家财税制度相匹配，经济评价工作更具操作性。国家发展计划委员会颁布，投资项目可行性研究指南国家建设项目财务评价有关规定。二基本参数价格价格均采用现行市场价格，进销价格均为来含税价格，其中销售价格为出厂价，进货价格为到厂价。投资利润率考虑项目特点，投资利润率为。计算期计算期为年，其中建设期至投产期年，运营期第年产值达到个亿。第二年后在第年发展基础上进步增加。三产品销售收入估算项目正常年经营收入万无。四总成本及经营成本估算项目总成本估算总成本包括燃料及动力费用工资及职工福利费修理费固定资产折旧费和其它资产摊销财务费用销售费用等其它费用。原材料及辅助材料项目建成后正常年外购原材料及辅助材料万元。外购燃料及动力以同类企业现有耗用标准计算，项目建成后正常外购燃料及动力包括水电气暖万元。工资及福利预计人员为人，其中普通工资万元年，工程技术人员工资额万元年，管理人员工资额为万元年，年工资总额为万元年。修理费按折旧费计算，正常年为万元。固定资产折旧费投资固定资产总额为万元，折旧年限为年，采用平均年限法摊销，残值率按国家统规定计提，正常年折旧额为万元。无形资产及品国家标准级二级四级植物油建设规模棉籽吨年精炼油吨年项目建设期年年项目背景随着人民生活水平提高，人们对食用油品质量有了新要求。不但要求产品具有良好外观质量，而且还要有较高内在品质，并且要求物美价廉。这就需要加工企业不但要提高产品质量，同时要注意加工成本降低。采用先进工艺设备运用现代化管理模式进行规模化经营无疑是目前油脂加工业最佳出路。棉花加工副产品棉籽，是我国三大油料作物之。新疆是我国主要产棉大省，年产皮棉万吨，棉籽多万吨。但是作为我国优质棉产地，对于棉籽加工却直停留在分散经营小规模加工阶段，表现出是重复建设生产成本高等弊端。由于没有形成真正规模化生产经营，使得些相互关联产业如饲料工业畜牧业发展也受到了很大程度限制，最终使得新疆每年都有相当数量原料棉籽没能加工利用，而直接销售，未能为新疆创造应有经济效益。正是基于以上原因，乌鲁木齐永丰源粮油工业有限公司在充分调研新疆棉籽可加工量及产品市场情况基础上，提出建设日处理吨油料加工项目。项目实施可进步促进农业经济可持续发展，建立新农业发展机制，为企业创造新利益增长点。产品方案及规模建设规模日处理油料吨，年处理油料万吨。其中，年加工棉籽万吨年加工油葵万吨。产品规格植物油产品棉籽二级油万，执行棉籽油国家标准葵花籽油万，执行葵花籽油国家标准植物油产品升塑料桶装饲用蛋白产品棉籽蛋白万，蛋白含量，执行企业标准葵仁蛋白万，蛋白含量以上，执行企业标准蛋白产品塑料编织袋包装副产品棉短绒棉壳油脚公用工程供水本项目全年生产生活用水总量为万，由头屯河工业园区供水管网提供可充分保证本项目生产生活消防及绿化用水。供电本项目年耗电量为万，由市政电力公司线路供电，本项目所需电力可得到可靠供应。固废排放本项目厂区内固废主要为职工生活垃圾，产生量约，目前采取在厂内定点收集后及时运往当地环卫部门指定地点统处理。锅炉灰渣堆放收集后外售做建筑材料，生产油泥厂内收集后外售。生产工艺本项目生产线采用全封闭连续式次浸出负压蒸发连续脱胶脱酸脱色真空脱臭工艺，生产棉籽二级油棉籽粕棉油皂脚棉籽壳等。项目总投资本项目固定资产投资万元，全部由企业自筹。其中固定资产万元流动资金万元。劳动人员及工作制度本工程劳动定员人，其中生产工人人，管理人员人。采用三班编制三班运行，全年工作天数天。项目实施计划本工程主要内容包括工程设计设备订购与制造土建施工工艺设备安装调试与试生产等，全部工作计划于年月完成。二，地理位置乌鲁木齐永丰源粮油工业有限公司吨日油料生产线项目位于乌鲁木齐头屯河工业园区西路与金屯路延伸交汇处。乌鲁木齐市头屯河工业区始建于年月，位于乌鲁木齐市西北部，头屯河区中部延资产摊销费用预备及间接费共计万，按年摊销。财务费用主要为流动资金银行贷无腺体棉子仁可做类似核桃仁栗子榛子干果料，适用于做各种果料糕点。用酸质水解棉籽蛋白可生产复合氨基酸液调味酱油等。棉酚应用棉酚在工业上应用棉酚本身是种天然色素，因此，较早利用棉酚是在染料行业，年等用重氮芳香胺与棉酚进行偶联，得到种棉花染料。棉酚及其些衍生物具有抗氧化剂性质，因此，可用作氧化抑制剂。棉酚在橡胶工业聚乙烯工业聚丙烯工业以及作为火箭燃料中抗氧化剂方面应用已有相关报道。虽然棉酚有很高抗氧化能力，但是因为本身微弱毒性，限制了棉酚在食品行业中应用，般仅做为化工产品抗氧化剂。另外，棉酚还可以做为石油机械加工筑路方面稳定剂。我国是个产棉大国，棉籽产量约为万万。如果以棉酚占棉籽含量计，每年棉酚产量为万左右。鉴于棉酚在医药工业方面广阔应用前景，如果能将这些棉酚充分利用起来，对于油脂企业来说会是笔巨大财富。棉酚在医药方面应用棉酚最重要应用是在医药方面，早在年代我国医学工作者已经发现了棉酚抗生育作用，经精制醋酸棉酚用作男性节育药，明显降低了精子成活率，证实棉酚是种效果可靠男性节育药。棉酚物理化学性质棉酚是锦葵科植物棉花根茎和种子所含种黄色多元酚类有毒化合物。棉酚在棉子中含量为，其中棉壳中含，棉仁中含。年第次从棉子中提取到棉酚，年等提出棉酚化学结构是二醛基，六羟基二异丙基二甲基联萘。这个结构被全合成棉酚所证实，它分子量为棉酚易溶于醇醚酮等有机溶剂，微溶于高沸点石油醚和环己烷，不溶于低沸点石油醚和水。棉酚中羟基可游离出少量而呈弱酸性，易于氢氧化钠，氢氧化钾及碳酸钠水溶液反应，生成二钠盐和二钾盐，呈姜黄色，如果遇到浓氢氧化钠溶液