装材料。

合成纸作为面材，可显著提高包相比。

自行调配油墨可以很均匀地吸附在合成纸表面，而且，所需用量仅为普通彩色印刷左右。

印刷设备成本控制。

关键设备系自行设计并委托国内生产厂商加工，成本仅为类似彩色印刷设备数分之。

三景特彩独创性地解决了合成纸与普通箱板纸复合在完成合成纸彩色印刷之后，第二步工序是将很薄合成纸跟传统箱板纸裱复在起。

在裱复过程，有很多因素会影响到裱复质量。

其中，温度和湿度是最重要。

而机械精密度及所有传动滚轴粗慥平滑或者精准度也有相当关系。

选用加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同步干式复合，其复合平整度均匀度牢固度均远胜于以往湿式复合法。

在合成纸与普通箱板纸复合工艺中，解决了以下难题高温和高速条件下变形控制问题。

如何防止和控制误差是技术重点。

目前复合精度控制在毫米之内。

这在目前包装品中，属于非常高精。

是在温度达到度情况下，将已经印刷好合成纸薄膜跟传统纸张复合在起。

在这么高温度下，不能有任何变形，以便可以做成纸盒或者纸箱。

传统材料，只要是成卷材料，在成卷过程中，张力改变是不稳定。

机械运转速度生产车间温湿度变化，或者甚至电流变化，都会导致张力变化。

在印刷复合过程中，张力变化导致需要调整机器张力来进行修正。

只有碰到修正过程，其实就已产生了误差，并且这个误差将会被积累下来。

由于变形，裁切可能切到图案，也可能切到图案，这将导致复合纸板无法做成盒子或者箱子。

在整卷材料中，只要有任何段有误差，就会造成整卷被报废。

气泡问题和卷曲问题。

做到了在塑料和纸张两种物质结合过程中，不会产生任何气泡，也不会因为温度湿度或其他条件改变造成任何卷曲。

由于复合可以做到非常平整，因此复合纸板才可以做成立体包装箱。

复合界面问题。

由于复合纸板很有可能用于医药和食品包装，因此不能用般胶水。

般胶水可能会有些溶剂或其他物质释放，从而会对医药包装和食品包装产生影响。

直接采用塑料作为复合界面，完全无毒无害，并符合医药食品包装要求。

四采用合成纸作为面材使得复合纸板与箱板纸相比拥有很多优势目前在生产中采用是合成纸。

合成纸是经过美国认可食品和药品包装材料。

合成纸作为面材，可显著提高包装物理化学性能耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠不含天然纤维，防水防化学品和防油脂防潮防水保存期长，防蛀防腐可允许与食品药品直接接触比重轻，刚性好。

目前在生产中所采用合成纸每平方米仅有克，厚度仅有丝。

同时，合成纸被认为是最绿色包装材料，其应用将带来极大环保效应原料来源及制造过程不会造成环境改变及破坏产品使用后可回收可焚烧处理，不产生有毒有害气体可节约大量森林资源和减少环境污染。

技术优势与产品优势生产用料。

因此，若遇国际原油市场涨价，影响聚丙烯乃至合成纸出厂价格，本申请公司仍应有年库存缓冲期。

况且因石油涨价而最终调升合成彩箱成本，也是有限度，只是压缩了企业利润空间，并不会造成企业因涨价而亏损情形出现。

同时假设，若供应合成纸台塑生产厂家发生变故，技术方能在半年内以其它国家产品或国产产品改造代替。

即便仅生产传统纸箱产品，亦能够维系项目公司生存与发展。

二合成纸板创新技术流失风险合成纸彩印复合纸板创新技术目前是技术方全球独家拥有，在领先并有规模效应前提下，技术方仍将继续研发保持领先，后继技术竞争者有必经时间及成本过程，技术方目前起点将是后继者阶段性终点，故需保持灵活信息，并积极研发，以因应预期竞争。

此外市场广阔，仅中国大陆即可容下目前百倍产能，可防范先机于未然。

至于技术本身泄露或失窃问题，技术方已做了充分防范，相信能在定历史时段内保持领先地位。

从宏观上讲，对基本技术实施专利保护，对关键工艺技术严格控制保密，就不失为抗风险上策，特别是在国际合作领域。

三市场竞争对手分析鉴于技术方目前研发成功合成纸彩印复合纸板创新技术为全球首创之大工业化生产专有技术。

在全部技术诀窍没有全部泄露之前，将不会存在同类产品竞争对手。

因此，现阶段真正竞争对手应该是彩印复合纸板创新技术之应用开发所面临工业化企业管理水准和技术保密措施。

至于潜在市场竞争对手，应该是来自美国公司美国公司等少数世