回收塔，以实现甲醇连续回收。

该技术改变了传统酯化工艺中，甲醇采用液相加入，反应过程中不能兼顾甲醇回收与连续移除反应生成水矛盾，提高了反应转化率，同时极大地降低了过程能耗。

油脂改性均质预处理技术。

该专有技术主要针对国内废弃油脂质量指标严重参差不齐现状，利用在催化剂存在条件下，三甘酯酯键可发生酰氧键取代反应机理，将原料油中甘三酯甘油脂溶性杂质含量调整到统范围内，使得各种不同指标原料油通过该工艺获得均成分指标，以保证后续工艺稳定运行，提高产品收率。

粗甲酯精制脱酸技术。

该技术通过对酯交换结束后产物添加具有选择性催化剂，发生脂肪酸聚合反应，利用产物溶解性不同进行粗甲酯脱酸处理。

该技术攻克了生产过程中微量游离脂肪酸与无机酸难以去除技术难题，显著地提高了生物柴油品质。

使游离脂肪酸与无机酸降至以下，同时油脂损耗降至以内，为生物柴油高品质规模化生产奠定了基础。

粗甲酯连续水洗精制技术。

该技术采用连续离心水洗方式进行粗甲酯水洗，重点改进了目前国内普遍采用间歇式水洗方式，最大限度降低了手工经验型操作影响因素，从根本上稳定了水洗后产品质量，极大地提高了生产效率。

高压电场脱水技术。

该专有技术针对粗甲酯生产过程中微量水分杂质残留，利用高压电场具有将微水及颗粒富集特性，将影响产品品质微量水分杂质成分进步去除，以确保获得高品质生物柴油。

与传统负压脱水工艺相比，具有显著节能效果。

低排放技术。

该技术针对生物柴油中存在不饱和组分特点，对生物柴油进行改性，降低生物柴油发动机排放，促进生物柴油在柴油机上推广和应用。

创新点首次采用油脂改性预处理，攻克了原料成分参差不齐导致成品质量及收率不稳定难题，成品收率由传统工艺上升至，达到国内领先水平自主创新粗甲酯精制脱酸工艺，解决了生物柴油酸值不能稳定达国标行业难题，成品酸值由传统工艺下降至以下独家采用多塔精馏分离技术，实现了混合脂肪酸甲酯精确分离，棕榈酸甲酯分离精度达到，同时解决了生物柴油凝点和冷滤点过高问题，提升了生物柴油质量。

采用生物柴油低排放专有技术，添加制剂，完善工艺，实现了降低排放目标。

产品技术性能水平与国内外同类产品比较。

目前国内生物柴油生产主要采用普通蒸馏方法进行生产，其主要问题在于蒸馏后产物仍然是混合脂肪酸甲酯，无法实现组分分离，导致产品质量不能满足国标要求。

本项目则采用三塔精馏分馏技术，可以将碳链不同脂肪酸甲酯进行准确地切割分离，从根本上解决了普通蒸馏不能达到分离要求，从而可以提供满足国标要求高质量生物柴油。

项目国家标准同类厂家指标本公司指标游离甘油总甘油十六烷值酸值项目承担单位在实施本项目中优势。

公司成立于年，是家专门从事生物柴油及相关绿色再生能源产品研发生产和经营新型能源企业。

资信级，已通过质量和环境管理体系认证。

被评为高新技术企业，江苏因此本项目实施，将从源头上解决地沟油造成餐桌污染，消除了严重地危害大众健康隐患，同种废弃油脂精制方法和种生物柴油制备方法两项关于生物柴油发明专利，是本项目中技术指导生产管理总体实施最高领导人，其作用举重轻重。

企业从事研究开发人员力量资金投入，以及企业内部管理体系等情况。

项目主要参加研发人员列表如下项目技术依托单位江苏大学项目总负责人及技术财务负责人姓名性别出生年月职务职称最高学历工作时间月年在本项目中承担主要工作所在单位陈恒顺男董事长高级研究生全面负责项目实施江苏恒顺达生物能源有限公司王忠男系主任高级博士全面负责项目技术实施及低排放技术江苏大学张建俊男财务副工安全教育，制定严格管理制度，定期加以检查监督，杜绝人为安全隐患。

必要证明材料见附件负责人是董事长陈恒顺，具有丰富生物柴油专业知识和生产管理经验。

技术负责人是江苏大学能源与动力学院博士生导师王忠