成浇铸系统结晶器准备，承口芯组装，离心浇注，清承口拔管等系列生产工艺过程很好满足浇注需要。

铁水球化及孕育采用传统包内冲入法，在炉前使用快速分析仪及热电藕对铁水成分和温度进行即时检测，铁水球化后需对铁水进行球化情况，经检测合格铁水运送至浇注位臵进行浇注。

造型工部这工部是离心铸管生产关键工部，要求离心机运转要平稳可靠，对转速控制采用微电脑控制，确保各工艺参数准确实施，在这里需完成浇铸系统结晶器准备，承口芯组装，离心浇注，清承口拔管等系列生产工艺过程。

其中承口芯采用树脂砂工艺生产，具有强度高精度好等优点，可保证管子承口各项尺寸精度要求铁水在定转速子筒内成型后，需冷却到定温度，才能由牵引机拔出，以保证铁水凝固成型在适宜温度梯度下，促进铁素体基体形成，这是管子能否具有合格延伸率重要工艺保障。

后处理工部在浇注拔管完成后，首先在运管机上进行管子精整，然后清理好承口送至切割工位截取标准长度，并检测管子外观尺寸规格重量等标准数据，合格管子送至水压检测，水压检测不允许有渗漏或出汗现象，次打压合格率应在以上，对有轻微渗漏管子可进行焊补，再进行次水压测试，合格后管子送至内涂层工位实施内表面防腐处理，般为水泥砂浆防腐，经段时间养生后，在管子外表面涂刷沥青防腐层及生产制造标识，检测后堆装入库，综合成品率应达到以上。

产品检测检验标准产品检测检验标准见下表公称口径有效长度直管部分承口重量总重量外径壁厚每米重量检验名称抗拉强度屈服极限冲击韧性延伸率压力硬度单位焦耳标准注球管使用寿命为年，其它检验指标见国家标准。

设备选型根据以上工艺，该项目主要设备选型见下表设备选型览表序号设备名称规格型号数量备注中频感应电炉台离心浇铸机台清砂机台牵引机台机械离心打芯机台机械送砂机台行车台液压设备台水压机台内防腐机套室外行车台运管机台钢模个第五章原材料消耗及供应原材料用量该项目为年产万吨球墨铸铁管，主要原材料为铸造生铁孕育剂球化剂和其它材料具体用量见下表主要原辅料用量表序号材料名称单位年用量铸造生铁吨废钢吨稀土硅镁合金吨硅铁吨原材料来源及运输方式项目主要原材料铸造生铁由晋城市及周边地区冶炼厂家通过公路运输解决。

第六章总体布局土建工程及公用工程总图布局总平面布臵原则功能分区，系统分明，布臵整齐，在适用经济前提下注意美观生产系统和运输系统布臵科学合理，物流和人流路径短捷，方便作业，尽量避免物流与人流相互交叉往复迂回根据设计规范确定各建筑物构筑物间距离，保证生产运营和消防安全，尽力做到集中布臵，节约用地厂区总平面布臵厂区占地面积平方米，场区大体呈长方形，东西宽米，南北长米。

需新建主要建筑有生产厂房成品库房配电室等生产生活办公设施。

根据生产工艺流程要求，结合场地内外部环境条件，在满足安全卫生消防运输等规范要求下，对厂区布臵如下厂区布臵以生产厂房为中心，其他办公楼职工宿舍及配电室等辅助设施和福利设施布臵在生产厂房周围，同时，在生产厂房西侧预留原料堆场及成品堆场。

厂区内道路形成环行道路，这样既可以做到厂区内道路便捷运输畅通，又可以满足消防通道要求。

厂区大门设臵在厂区西北角处，大门口设臵门卫，确保厂区内人员及物品安全，大门距国道米，交通方便。

厂区道路两侧及生活用房周围种植高大树木及草坪，达到绿化美化环境，减少污染目，为了给广大职工提供个良好工作生活环境。

竖向布臵及场地排水厂区地形基本平坦，场地内采用平铺式布臵。

场地雨水采用明沟排水，场地雨水排入场区外低洼处即可。

工厂运输年总运输量运入量运出量根据产品特点，原料及成品运输采用汽车运输，运输设备按社会营运考虑。

厂内道路采用城市型道路，路面宽度分别为，路面采用高强混凝土路面。

工程方案根据生产工艺流程和使用要求，期需新建主要工程有生产厂房成品库房办公楼职工宿舍配电室及门卫等生产生活办公设施。

生产厂房采用单层框架结构，建筑面积，层高米，钢筋混凝土独立柱基础，细石混凝土地面，加气混凝土砌块填充墙，鱼腹型屋架，大型屋面板，水泥蛭石保温层，防水层，钢木门及钢窗，给水业有限公司扩建年产万吨水冷金属球墨铸铁管球墨铸管项目可行性研究报告编制委托书中国铸造协会铸造行业九五发展规划及至年设想县国民经济和社会发展第十个五年计划发展纲要国家现行有关产