耗。

表主要原料辅料消耗表序号名称单位数量聚醚多元醇吨年聚醚多元醇吨年聚醚多间而迁移，使产品无阻燃性能。

用本项目难燃生产聚氨酯泡沫材料制品不需加阻燃剂，由于是化学结构性阻燃，其阻然性可永久存在而不发生任何变化。

当前高化蓝星都在试制该产品，因技术原因直未见面市。

主要原料辅料消耗根据产品方案，本项目年需各类聚醚多元醇三聚氰胺双氰胺甲醛助剂等吨，详见表主要原料辅料消耗。

表主要原料辅料消耗表序号名称单位数量聚醚多元醇吨年聚醚多元醇吨年聚醚多元醇吨年三聚氰胺吨年双氰胺吨年甲醛吨年助剂吨年助剂吨年建设条件及公用工程实施地点和土建本项目位于杭州建德市马目南峰高新技术园区内，园区距杭新景高速杨村桥出口即将开建杭黄高铁建德站综合服务中心约五公里，交通极为便利。

项目征地平方米合亩，主要建筑有生产车间原料仓库成品仓库动力用房测试楼食堂等，建筑物占地面积平方米，总建筑面积平方米，建筑系数，容积率，绿地率。

供电本项目电源由就近工业区变电所供给，采用单回路供电，电源可靠。

本项目实施后，总装机容量为，其中照明容量为。

按需要系数法进行计算，有功功率为，无功功率为，自然功率因数为。

由于自然功率因数不足，宜采用低压静电电容器柜，在低压配电室集中进行补偿。

经计算，若补偿，补偿后功率因数为，视在功率为。

根据上述计算，本项目新增台油浸式变压器，能满足本工程用电要求。

本项目全年耗电约。

给排水给水本项目给水水源来自镇自来水厂，进厂区总管为，进水压力不低于。

给水管沿主要道路成环状布置，本项目实施后，用水量为吨天，给水系统采用生活生产消防合用给水系统。

排水采用分流排水系统，废水雨水分开排放，雨水及洁净废水经厂区雨水排水系统汇总后排入附近河流。

生活污水中粪便污水经化粪池处理食堂含油污水经隔油池处理后近期排入厂区地埋式污水处理装置，经处理达到国家规定排放标准后外排。

本项目工艺污水，来自生产过程付产品气体冷凝水，排放量为吨天。

工艺污水排至厂区废水池，采用活性碳过滤处理后排入五马洲污水处理厂，经处理达到国家规定排放标准后外排。

供热本项目用汽量最大为吨小时年用汽量为万吨，用汽来自新安江化工集团热电公司。

空压本项目实施后，约需压缩空气，选用无油螺杆式空气压缩机六台五用备。

通风主车间通风为改善工人劳动环境，在有害物质散发不集中场所，设置较大全面通风换气排风系统。

在有害物质散发不定时集中产生有害物质部位，设置局部排风装置，通过加大排风量，将有害物质直接排至室外。

仓库及辅助用房通风设计通风换气。

进风采用自然进风，即外墙上装设百页风口进风排风采用屋顶或轴流风机机械排风通风方式。

换气次数为次小时。

环境保护与安全卫生环境保护本项目生活污水排放量为吨天，生活污水中粪便污水经化粪池处理食堂含油污水经隔油池处理后近期排入厂区地埋式污水处理装置，经处理达到国家规定排放标准后外排。

本项目工艺污水排放量为吨天，排至废水池，采用活性碳过滤处理后排入五马洲污水处理厂，经处理达到国家规定排放标准后外排。

空压机组等设备用房采用特殊隔音降噪措施，使厂界噪声达到国家标准。

安全生产项目选用国产设备为机电体化设备，安全措施已具备。

职工上岗前应做好安全生产教育，使职工掌握新设备安全操作规程和必要安全生产知识，熟练了解生产工艺掌握各种特点及事故易发点，以避免直至杜绝事故发生。

节能措施本次项目引进设备均为目前世界上较先进设备。

配电室设置电容补偿，减少无功损耗。

车间内照明选用节能灯具。

主要技术经济指标详见表。

可行性研究结论本项目为公司提出年产吨环保型纳米级难燃聚合物聚醚多元醇生产线项目，生产聚氨酯配套主要原料之聚合物聚醚多元醇，在我国聚氨酯产业占有之地，生产技术处于国际领先水平，实现我国聚氨酯行业产业调整和产品升级。

项目符合国家聚氨酯行业有关投资方向，因此项目建设是必要。

本项目利用青岛科技大学专利技术，采用国产先进设备，工艺技术上是先进可行。

本项目实施单位公司有定管理经验及销售渠道，为本项目顺利实施提供了技术保证。

本项目基本无污染，符合环保要求。

本项目总投资亿元，其中新增固定资产投资万元，新增铺底流动模产品方案产品特点第三章原料辅助材料原辅材料供应原料成品贮存第四章生产工艺与设备生产工艺路线工艺流程选择工艺设备选型生产控制第五章项目建设条件核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，厂址地理位