备选型选用环保节能热水锅炉，锅炉热效率高，运行稳定。

附属设备电机均选用节能产品。

补水泵采用变频调速，可以大大节约电能。

工艺系统设计锅炉补水采用自动控制，其余采用人工控制，实现最佳控制状态，程采用级热水管网系统方案，管网供回水温度采用。

热源改造，为了节省投资，在原有锅炉房基础上只更换锅炉循环水泵及管道系统，土建仅做部分改造。

燃料供应具有丰富煤碳资源，且运输便利。

本工程采用本地煤，经配煤后煤质应达到以下指标，供水水源锅炉房水源依靠自来水提供，其最大日用水量为吨，最大小时用水量为吨。

供电电源锅炉房供电电源为用自动控制，其余采用人工控制，实现最佳控制状态，程采用级热水管网系统方案，管网供回水温度采用。

热源改造，为了节省投资，在原有锅炉房基础上只更换锅炉循环水泵及管道系统，土建仅做部分改造。

燃料供应具有丰富煤碳资源，且运输便利。

本工程采用本地煤，经配煤后煤质应达到以下指标，供水水源锅炉房水源依靠自来水提供，其最大日用水量为吨，最大小时用水量为吨。

供电电源锅炉房供电电源为二级负荷，应采用双路电源，新建锅炉房估算负荷为。

工程地质由于建设方未提供地质勘探资料，故不做详细阐述。

煤场东部锅炉房煤场面积较大，可作为整个热源煤场，不必考虑新建煤场。

出渣灰渣直接运到原有渣场。

风烟除尘系统选用符合环保要求常压锅炉，并配套先进脱流除尘设备。

热水循环系统补水及定压在原锅炉房增加补水定压系统。

补水量按循环水量考虑。

将定压点设在循环水泵入口，补水采用变频控制补水泵，用变频器控制补水泵在范围内运行，保证系统最高点不汽化，不缺水。

化学水处理系统根据工业锅炉水质对热水锅炉水质要求悬浮物，总硬度，溶解氧，含油量，。

为便于运行管理，采用流量控制型全自动软水器，连续供水。

第四章环境保护环境现状目前新街两侧建筑大部分已实行集中供热，但老街道还有大部分建筑采用各自小锅炉供热。

每到冬季镇区大气污染还很严重。

因此，必须逐步实行集中供热。

烟尘及排放治理锅炉尾部烟气除尘采用高效水膜式脱硫除尘器，在除尘器循环水内添加石灰乳，除尘效率为，脱流效率达。

废水治理锅炉房排出废水主要是水处理排水锅炉排污除灰渣用水及生活污水，通过处理，可以达到城市排放标准。

第五章节能措施设备选型选用环保节能热水锅炉，锅炉热效率高，运行稳定。

附属设备电机均选用节能产品。

补水泵采用变频调速，可以大大节约电能。

工艺系统设计锅炉补水采用自动控制，其余采用人工控制，实现最佳控制状态，保持经济燃烧，提高锅炉热效率，从而达到节能目。

主要节能措施所有热力设备及热力管道均进行有效保温，尽量减少热损失。

高温热水管道采用直埋方式敷设，比地沟敷设可降低热损失。

循环水泵及风机采用变频调速装置调节，以减少电耗。

循环水泵流量及扬程应根据实际流量及水压图进行合理选择，使得供热系统输送单位热量耗电量值符合第条规定。

并且入户系统安装平衡阀，避免出现大流量小温差和用户近端热而远端冷运行状况，以减少电耗和热耗。

对热用户及主要用电设备均设热能及电能计量装置，加强能耗考核。

选择高效节能灯具以减少电耗。

第六章热力管网管网布置原则管网采用闭式系统，枝状布置。

主管网走向见附图，总长度约。

敷设方式及防腐保温本工程主管网主要以直埋敷设为主。

采用耐高温硬制聚氨酯泡沫保温管，保护壳采用玻璃钢保护层。

管道穿越排洪渠时，应敷设在排洪渠上部，并穿钢套管加以保护管道热补偿管道热补偿以自然补偿为原则，在无法利用自然补偿部位采用波纹补偿器。

管材及附件管材当管道公称直径时，采用双面埋弧焊螺旋钢管，材质为钢。

当管道公称直径时，采用无缝钢管，材质为号钢。

热水管道设计压力为，根据输送介质环境使用条件制管质量和现场组焊等因素，选用国产等级钢材，适用温度。

阀门管网关断阀门当管径时，采用双偏心半球阀，当管径时，采用焊接球阀。

直埋管网上阀门与管道连接均采用焊接连接。

热力站内阀门采用蝶阀，当管径时，采用法兰连接，当管径时采用螺纹连接。

管网上放水阀门采用球阀或闸阀，管概述