热负荷如下项目采暖期最大平均最小近期规划热负荷规划期末热负荷根据设计热负荷，考虑锅炉房自用热系数，确定供热区锅炉房规模如下规划期末年锅炉房规模为台热水锅炉，额定供热能力为元素分析运输方式锅炉房所需燃料采用汽车运输，运输车辆由社会解决，锅炉房不自备运煤车辆。

锅炉房规模及锅炉选型锅炉房规模供热工程设计热负荷如下项目采暖期最大平均最小近期规划热负荷规划期末热负荷根据设计热负荷，考虑锅炉房自用热系数，确定供热区锅炉房规模如下规划期末年锅炉房规模为台热水锅炉，额定供热能力为。

近期规划年底锅炉房规模为台热水锅炉，额定供热能力为。

按热负荷增长速度，每年递增台热水锅炉。

供热参数确定本工程供热参数共有两种可以选择，种为，另种为，两种供热参数比较如下供热参数供热距离远，管道补偿量大，保温材料性能要求高，系统静压高，定压水泵功率高，运行费用高。

供热参数循环水量相等，管道补偿量较小，保温材料性能要求较低，系统静压较低，运行费用较低。

由于本工程供热区供热半径不是很大，从技术经济综合考虑，本次设计锅炉房供热参数确定为，既锅炉供水温度，回水温度。

锅炉选型目前，燃煤热水锅炉主要有两种类型，种为循环流化床锅炉，另种为链条炉排锅炉，两种类型锅炉比较如下循环流化床锅炉循环流化床技术是目前商业化程度最好清洁煤燃烧技术之。

它具有煤种适应性强负荷调节范围大燃烧稳定炉内脱硫和分级燃烧，有效降低污染物排放等优点。

特别是在燃用高灰低挥发份或高硫份等其它燃烧设备难以适应劣质燃料方面以及负荷波动较大集中供热工程中，循环流化床锅炉是最佳选择。

循环流化床热水锅炉具有以下特点燃烧技术运行经验成熟，但运行管理较为复杂，在热水锅炉房中运行业绩较少。

可烧劣质煤，但煤粒度要求严格，小于，必须设置破碎系统。

负荷调节范围在，范围较宽。

锅炉水阻力为，烟气阻力为，阻力较大。

热效率，较高。

外型尺寸，较大。

本体价格万元人民币，较高，锅炉辅机耗电量大。

工程投资较链条炉排锅炉高。

二链条炉排锅炉链条炉排锅炉是目前普遍使用种锅炉，链条炉排热水锅炉具有以下特点燃烧技术运行经验成熟，运行管理简单，运行业绩多。

燃料应为类烟煤以上煤种，煤粒度要求小于，要求较宽，不须设置破碎系统。

锅炉水阻力为，烟气阻力为，阻力较小。

热效率外型尺寸，较小。

本体价格万元人民币，锅炉辅机耗电量较小。

启动快，负荷稳定性强。

工程投资较循环流化床锅炉少。

三炉型比较结论从以上两种类型锅炉特点可以看出，循环流化床锅炉具有热效率较高可以燃烧劣质煤负荷适应性强可炉内脱硫等许多优点，但针对本项目具体情况，其优点则不是很突出，其是该项目所燃用煤种并非劣质煤，更适合链条锅炉。

其二是该项目是采暖锅炉房，无生产热负荷，因此负荷变化非常平稳，凸显不出循环流化床锅炉适应负荷变化特点。

其三是循环流化床锅炉对煤粒度要求严格，需要设置破碎系统，该系统约需投资万元，且占地较多，而链条炉排热水锅炉对煤粒度要求较宽，不需要设置破碎系统。

其四是循环流化床锅炉炉膛阻力较大，致使鼓风机引风机功率比配置链条锅炉时大多，使得初投资和运行费均大幅度增加。

其五是循环流化床锅炉本体次性投资较大，运行管理复杂。

其六是循环流化床锅炉体积大，致使锅炉房体积大，土建费用高。

其七是链条锅炉飞灰排放量最少，易于选择物美价敛除尘装置，既可满足国家排放要求，又能节省投资。

该项目所用燃料煤含硫量不是很高，采用烟道脱硫方式完全可以使二氧化硫排放达到国家标准。

根据以上经济技术比较，该项目选用链条炉排热水锅炉是合理，设计推荐链条炉排热水锅炉。

热水锅炉规格如下型号额定供热量设计工作压力供回水温度排烟温度设计效率燃烧方式链条炉排配鼓风机规格如下型号风量风压电机型号功率厂址条件厂址概可行性研究报告编制依据。

热负荷供热现状本工程供热区域为柏石峪规划区，根据市柏石峪地区市政工程规划，规划区规划用地公顷，项目建设用地公顷，规划总人口人，规划建筑面积为住宅万，公共建