体范围内燃油系统操作装置，提供启动点火燃烧器安装位置雾化器及配风器连接金属软管阀门及其附件包括流量测量装置，过滤器等。

燃油管路在冬季必要时开启蒸汽伴热以减少管道阻力，燃油管道停运应进行整体管道吹扫，油汽混合物返回至油库污油处理池。

蒸汽伴热管道沿途设自动疏水阀，伴热蒸汽汽源为锅炉自用蒸汽。

热力系统主蒸汽系统主蒸汽系统采用单母管分段制，两台锅炉主蒸汽管道经隔断门分别接入主蒸汽母管，主蒸汽母管经隔断门接至汽轮机主汽门二炉之间主蒸汽母管装有隔断门。

高压给水系统高压给水采用母管制系统，给水系统设冷热母管，本期设二台电动给水泵，其中有台为调速给水泵，主给水母管中间有隔断门联接，二台除氧器之间设低压给水母管。

给水泵出口设有再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。

给水操作台采用三级旁路系统。

给水操纵负荷调节范围为主回路为基本负荷运行调节中级旁路设负荷调节或主回路事故检修低负荷小旁路为以下用于锅炉启动。

背压排汽系统汽轮机背压排汽管路接至供热母管，另从背压排汽管道接出三路管道路至除氧器，供除氧器加热。

路接至号高压加热器，另路接至二号高压加热器。

给水除氧系统本期共有二台高压除氧器配二台高压除氧水箱，水箱容积可供锅炉工况分钟上水量。

低压给水系统采用分段母管制系统。

锅炉排污系统锅炉设置套连续排污及定期排污系统。

锅炉连续污水先经连续排污扩容器降压扩容释放热量，剩余部分水进入定期排污扩容器，定期排污系统排污水先排至定排冷却井，掺入工业水排水及杂用排水冷却后再排入下水道。

疏水箱有关管道系统疏放水系统布置在锅炉房固定端，以回收设备管道启停运行中合格疏放水采暖系统疏水等，另外通过疏水泵可将疏水补至本期除氧器和进行冷炉上水。

疏放水系统设两台疏水箱两台容量疏水泵和台疏水扩容器。

工业水及冷却水系统发电机空气冷却器汽机冷油器用冷却水由期循环水系统供水，各辅机轴承冷却用工业水。

冷却水压力回水排至期冷却塔池，电动给水泵油冷却器磨煤机润滑油站工业水压力回水排至期冷却塔池，各辅机轴承冷却用工业水无压力水排至回收水池，然后由回水泵排至冷却水塔池，同时有路工业水无压回水排至定排冷却井。

具体辅助设备表主要辅助设备览表序号名称型号数量功率总功率备注送风机№排粉机№引风机№煤磨机给煤机除尘器给水泵疏水泵高压除氧器压力喷雾式水箱连续排污扩容器定期排污扩容器号高压加热器号高压加热器疏水当流回处于大气压力下开式水箱式，将会因为降压而产生大量二次蒸汽，这些二次蒸汽如果直接散逸到大气中，不但导致大量热损失，而且对环境也有污染。

所以就有闭式回收系统。

开式冷凝水回收系统闭式冷凝水回收系统闭式系统和开式系统主要区别在于闭式系统冷凝水箱是密闭，其内部压力比大气压力稍高，在蒸汽动力装置中往往由除氧器下部储水恒兼任。

闭式冷凝水回收系统包裹背压闭式冷凝水回收系统闭式满管冷凝水回收系统密闭式蒸汽冷凝水回收系统等，背压闭式冷凝水回收系统闭式满管冷凝水回收系统等传统冷凝水回收方式在回收系统设计时，需要考虑系统地形限制条件，这是点不足，而密闭式蒸汽冷凝水回收系统不是以传统位差观念来设计考虑，而是采用压差式回收新思路，从而时回收系统在选择上有更大随意性，不再蒸汽锅炉给水泵用气单位用气单位冷凝水箱锅炉疏水阀受地形条件限能潜力，制定公司近期节能计划和长远规划，并落实为具体措施。

组织开展节能教育和培训工作，提高全员业务工作水平和节能意识。

发电机机组，年发电量可达万，年供热量。

设备方案主要设备方案本项目拟新增台高温高压煤粉炉台高温高压背压机，其背压排汽量为台发电机。

参数见下表。

表锅炉参数表锅炉型式单锅筒自然循环固态排渣露天煤粉锅炉台数台额定蒸发量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度锅炉给水温度锅炉效率排烟温度表汽轮机参数表汽机型式冲动式背压汽轮发电机台数台额定进汽量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度排汽温度排汽压力表压表发电机参数表型号功率电压电流频率转速烧器安装位置雾化器及配风器连接金属软管阀门及其附件包括流量测量装置，过滤器等。

燃油管路在冬季必要时开启蒸汽伴热以减少管道阻力，燃油管道停运应进行整体管道吹扫，油汽混合物返回至油库污油处理