即移动通风小车切换阀和移动通风槽以及与地面站导通连接管道。

第三部分是烟尘净化部分，即设置于地面将烟气进行冷却熄火净化最终设备地面除尘站，包括蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器通风机组消声器排气筒以及输灰系统等。

出焦除尘工艺流程图蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器风机组刮板运转机消声器贮灰仓排气筒加湿输灰机大气外运切换阀移动通风槽移动通风小车大型吸烟罩熄焦车烟气烟气管道非常阀门冷风炉门附近烟气小风机主要设计参数处理烟气量其中焦侧炉顶收尘风量烟气温度系统阻力时烟气入口浓度烟气出口浓度出焦时间烟气捕集率烟气净化率主要设备选型风机机组主风机型号数量台流量风压转速小风机型号数量台风量全压转速主电机功率电压防护等级小电机功率电压除尘器型号型处理风量过滤面积双排布置，共室过滤风速工作温度滤袋规格设备阻力设备耐负压蓄热式冷却器蓄热式冷却器包括箱体灰斗冷却板进出风管卸灰装置。

具有火花捕集冷却预除尘三种功能。

烟尘进入冷却器中，通过冷却板组，在惯性碰撞和重力作用下，烟气中大颗粒和带火星物质直接进入灰斗，烟气在冷却板作用下温度降低，从而保证了除尘器正常使用。

个除尘过程结束后，风机低速运行，外部空气进入冷却器中，冷却板温度得到降低，使除尘器保持定温度。

移动通风槽及小车移动通风槽截面积皮带最大风速移动小车外形尺寸长宽高进口出口小车由拦焦车提供推力，推力，在移动通风槽轨道上随拦焦车起作水平移动，烟气由集尘罩经小车导入移动通风槽。

本方案中移动通风槽及小车装置与传统集气干管翻板阀和其他皮带密封集尘干管小车相比有以下特点没有翻板阀对口动作，减去了相关对口操作观察时间。

减去了相关设施维修更换，密封性更好，风压力损失减少以上，减去了对口动力配置。

没有动力行走机构及控制系统。

免去了与拦焦车不同步而造成互相动力拖动产生问题。

结构紧凑，运行更加平稳可靠。

消除了拦焦车运行轨迹与通风槽不平行而产生对皮带横向推拽，减轻了拦焦车负重和偏重，使密封皮带在横向上摆动微小。

密封性好，皮带磨损小。

④皮带张力恒定，变化小，因而皮带不变形，保证了皮带与拦焦车贴合，使之密封性好，使用寿命长。

拦焦车与小车之间是自由活动连接。

另外，通风槽上有防雨设计，雨季时亦能保证通风槽内不进水。

保证除尘器滤袋不糊，减少了对设备和系统腐蚀。

出焦除尘控制系统系统采用西门子公司完美无谐波高压变频器，对高压电机进行低速到高速调节也可用液力耦合器调速。

系统能实现手动自动上位机操作。

采用系列产品完成系统除尘卸灰清灰功能全自动控制。

出焦信号利用无线电通讯模块将信号传收到自动控制系统中，实现了系统全自动功能。

系统还配置了台不间断电源，保证在短暂停电情况下仍能正常运转，以防整套系统在无准备情况下突然停止工作。

监控系统采用公司组态软件，对整套系统进行监测与控制。

装煤除尘方案装煤时，产生大量荒烟和煤尘，烟气中苯并吡等有害物质以烟尘为载体，大部分荒。

现场切电线电缆电源等带电体禁止任意配动，用电机具必须接地良好绝缘良好。

各种吊装机具机械使用前均要认真检查，确保安全方可使用，吊装应有专人指阵，吊物下严禁有人行走，重物不得在空中停留。

施工现场要建立防火安全措施，设置消防器材。

氧气瓶乙炔瓶分开放置，相距米以。

乙炔瓶距火源米以上。

起吊大件时钢丝绳与设备角处垫护角板，钢丝绳要栓牢。

临时用电箱应有门锁刀闸消防罩齐全完整。

调试时应设置安全警示牌，警示护栏，并设专人看守。

搞好环境保护，不给周围制造污染。

随时清理现场搞好文明施工。

第十五章消防设计依据及采用主要标准设计依据中华人民共和国消防法年月日第五届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过建筑工程消防监督审核管理规定中华人民共和国公安部令第号评价结论由于本工程是煤气净化和回收焚烧炉尾气节能减排项目，项目实施后，环保指标比以前有了很大提高，逸散烟尘由炉门顶侧吸风罩通过小风机吸入，送入拦焦吸烟罩出口处。

此两股烟尘经移动通风小车送入皮带密封通风槽，由通风槽送入蓄热式冷却器冷却并进行粗分离，经袋式除尘器最终净化后，由风机经排气筒排入大气。

出