随着新型干法水泥生产线迅速发展，水泥行业竞争日趋激烈。以环保节能为重点，资源综合应用降低生产成本为手段，以清洁生产和循环经济为目技术改造，将始终伴随着企业发展历程。本项目是实现节能降耗概述项目名称水泥固废综合利用节能技改工程。项目性质技术改造建设地点甘肃山丹县交通街号。企业概况及项目提出背景企业概况张掖市山丹水泥集团有限责任公司始建于九五八年，已有余年发展历史。公司位于河西走廊丝绸之路重镇山丹县城东，是具有目前国内先进水平水泥新型干法旋窑生产线张掖市骨。矿山开采破坏了地球生态环境石灰石在转化为水泥过程中又产生了大量污染。如果按照目前传统生产模式发展下去，水泥工业过度增长将导致资源枯竭生态恶化，从而直接危及下代对水泥需求行业发展，为了使水泥工业健康持久地发展下去，应该按照循环经济理论改造传统生产方式，把清洁生产资源综合利用生态设计和可持续消费融为体，追求促进人与自然协调与和谐生态水泥发展模式，这是实现水泥工业可持续发展重要途径。水泥工业作为传统产业，发展清洁生产和循环经济有利于提高能源资源利用效率，减少环境污染，推动行业与资源环境相协调可持续发展，进而促进区域性循环经济发展。本项目以固废利用为目，项目建成后将每年增加利用固体废弃物近万吨，有利于促进当地循环经济发展。本项目是提高企业市场竞争力必要措施市场竞争归根到底是企业实力竞争，企业竞争力突出表现在管理成本和信誉。目前，水泥行业供大于求，供求矛盾突出，市场竞争十分激烈。如何在竞争中求生存谋发展，是水泥生产企业面临严峻课题。本项目以节能环保综合利用为目，项目实施后，企业将进步提高降低能耗提高资源综合利用和清洁生产水平，降低生产成本，取得更大社会效益和经济效益。改造粉磨系统，不仅可以使企业生产环节工艺配置更加完善，而且由于采用了系列粉磨新技术，使得产品质量及其稳定性更有保障粉磨能力扩大，可使企业根据国家电力价格政策灵活组织生产同时企业可以根据市场需求大量生产矿渣水泥复合水泥等品种，增加了废物利用量，为企业创造更大经济效益，为满足用户需求创造了更加便利条件。改量生产矿渣水泥复合水泥等品种，增加了废物利用量，为企业创造更大经济效益，为满足用户需求创造了更加便利条件。改造方案技改前提山丹水泥公司于年底建成条日产新型干法水泥生产线，各生产工艺环节设施配套齐全，设计年产级级水泥共万吨，实际水泥年产量达万吨。山丹地区煤资源丰富，煤矿开采过程中产生大量煤矸石，长期堆积，大部分已经发生自燃，对环境造成了定污染。当地焦化厂长期排放硅锰渣，年排放策有力推动，新型干法水泥得到迅速发展，同时，由于种种原因，生产工艺落后水泥生产线未能得到有效遏制和淘汰，不少水泥生产企业以牺牲资源和环境为代价低成本生产，导致市场竞争日趋激烈，企业生存和发展面临新机遇和挑战。公司现拥有条新型干法水泥生产线，生产能力近万吨，加上张掖分厂生产量，总生产能力达到万吨，在张掖市是最大水泥生产企业，具有较强技术优势和规模优势。但是，水泥行业是资源消耗大户，当前，国家制定了系列相关政策，鼓励水泥企业节能降耗，综合利用矿产资源，走循环经济发展道路。企业地处山丹县城，区域内座落着山丹化工总厂山丹焦化厂等大中型化工企业，具有利用工业固体废弃物地域优势，充分发挥这优势，利用废渣生产水泥产品，不仅可以降低生产成本，提高市场竞争力，取得经济效益，而且对于有效利用废弃物，提高张掖地区资源综合利用水平，推进循环经济发展，起到积极示范作用。水泥生产企业是耗能大户，在国家能源供应持续紧张背景下，企业面临严重挑战，如何充分利用现有生产设施，进步挖潜改造，完善配套设施，节约能源，提高生产能力，降低生产成本，成为企业领导思考重大课题。采用新型粉磨工艺，是水泥企业节能降耗最佳途径。现有生产线配套闭路水泥磨系统，生产级级水泥时产量分别为和，能够满足水泥粉磨需求。但是，由于我省水泥市场具有很强季节性，通常在月份为销售旺季，水泥供应量集中，而在月至次年月份，水泥粉磨系统几乎停产，这就要求水泥粉磨系统降低年利用率，扩大水泥粉磨系统生产能力，以满足市场需求此外，公司为充分利用当地充裕固体废弃物，降低生产成本，在水泥配料中增加了固废掺加量，因固体废料与熟地发展下去，应该按照循环经济理论改造传统生产方式，把清洁生产资源综合利用生态设计和可持续消费融为体，追求促进人与自然协调与和谐生态水泥发展模式，这是实现水泥工业可持续发展重要途径。水泥工业