号的选择三角皮带根据工作转速选用型带带的结构如下图所示图带的结构图传动速度式中，大皮带轮的直径大皮带轮的转速确定三角皮带的数目取式中，不稳定系数取单根带传动功率传动比额式中，额电机的额定转速振动筛激振器的转速小皮带轮直径式中，大皮带轮的直径传动比三角皮带计算长度查皮带基准长度式中，预定中心距小皮带轮直径大皮带轮的直径式中，为预定中心距取验算三角皮带每分钟挠曲次数式中，皮带线速度皮带总长度传动的实际中心距轴强度验算轴是组成机械的个重要零件。它支承着其他转动件回转并传递转矩，同时它又通过轴承和机架联接。所有轴上零件都围绕轴心线作回转运动。所以，在轴的设计中，不能只考虑轴本身，还必须和轴系零部件的整个结构密切联系起来。轴设计的特点是在轴系零部件的具体结构未确定之前，轴上力的作用和支点间的跨距无法精确确定，故弯矩大小和分布情况不能求出，因此在轴的设计中，必须把轴的强度计算和轴系零部件结构设计交错进行，边画图边计算边修改。设计轴时应考虑多方面因素和要求，其中，主要问题是轴的选材结构强度和刚度。对于高速旋转地轴还应考虑振动稳定性问题。轴的材料种类很多，设计时主要根据对轴的强度刚度耐磨性等要求，以及为实现这些要求而采用的热处理方式，同时考虑制造工艺问题加以选用，力求经济合理。轴的常用材料是优质碳素钢，最常用的是钢。对于受载较小或不太重要的轴，也可用等普通碳素钢。对于受力较大，轴的尺寸和重量受的限制，以及有些特殊要求的轴，可采用合金钢。本次设计选用优质碳素钢。受力分析偏心轴的结构简图如下图偏心轴的结构简图偏心轴的受力分析图如下图偏心轴的受力分析图偏心轴产生的离心力式中，偏心轴的偏心重量偏心轴的回转角速度偏心轮产生的离心力式中，偏心轮的偏心重量偏心轮的回转角速度三角皮带的拉力式中，圆角力三角皮带的传动速度传动功率皮带在皮带轮上的角偏心轴的重力式中，偏心轴的重量偏心轮的重力块轮式中，轮偏心轴的重量块配重块的重量偏心轮的惯性力式中，偏心轴的重量重力加速度振幅偏心轮的惯性力，设计为自定中心，偏心轮不参与振动，因此电动机的扭矩式中，电机的功率振动筛激振器的转速轴承反力以上的与相比较小，计算时为简化略去不计。轴各断面处的弯矩断面，断面断面弯矩图如下图偏心轴所受弯矩图弯矩作用下个断面的内应力载荷种类的确定按第二类载荷对轴进行强度计算，设计选用号钢，许用应力断面最大应力断面最大应力轴承寿命验算选用调心滚子轴承，其基本额定动负荷径向力式中，轴承的个数偏心距振动筛激振器的振幅振动筛的振动频率偏心重量当量动负荷式中，径向力基本额定寿命式中，ε寿命系数滚子轴承取ε。基本额定动负荷当量动负荷基型及结构的选择筛分基型的比较和选择对于单轴振动筛基型的划分，考虑从老化增加值万元年设备使用到年时，费用最小，再继续使用则费用迅速增加，应该更新。结论通过设计计算分析发现自定中心振动筛有以下特点筛上物料在振动作用下能达到很好的松散和分层该振动筛的配重质量大小可以调节，可根据生产要求调节振幅和倾角当给矿量发生变化时，振幅也变化。当给矿量少时，振幅加大，振动剧烈，当给矿量大时，振幅变小。给矿量的变化影响动平衡条件，从而使皮带轮中心产生些振动只有利用以上特点，才能使自定中心振动筛高效的工作。只有通过不断地改善，不断地创新才能使其有更好的发展前景和利用价值，才能使选煤行业更好更快的发展。在操作过程中应该注意，操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。筛子启动应遵循工艺系统顺序。在筛子工作运转时，要用视听觉检查激振器和筛箱工作情况。停车后应用手接触轴承盖附近，检查轴承温升。筛子停车应符合工艺系统顺序。除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。交接班时应把当班筛子技术情况和发现的故障记入值班记录。记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加换油日期。筛子是高速运动的设备，筛子运转时操作巡视人员要保持定的安全距离，以防发生人身事故。参考文献安徽理工大学材料科学与工程学院筛分破碎及脱水设备淮南安徽理工大学出版社，马晓湘，钟均祥主编画法几何及机械制图华南理工大学出版社，张鉴清自定中心式单轴振动筛的工作原理石油钻采机械，龚伟安型泥浆振动筛的结构设计及工业试验研究石油钻采机械，韩成年自定中心振动筛主轴与带轮偏心距地设计中国铸造装备与技术，闻邦椿著振动机械的理论及应用机械工作出版社东北大学机械零件设计手册编写组著机械零件设计手册北京冶金工业出版社，北京科技大学东北大学著工程力学北京高等教育出版社，鞍山钢铁公司炼铁厂编大高炉炼铁生产冶金工业出版社，西安重型机械研究所编重型机械年第期王霄著典型机械零件设计手册冶金工业出版社，•致谢经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师张东晨老师。张老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料到设计草案的确定和修改，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是张老师仍然细心地纠正图纸中的。除了敬佩张老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。我要感谢我的母校安徽理工大学，是母校给我们提供了优良的学习环境另外，我还要感谢那些曾给我授过课的每位老师，是你们教会我专业知识。在此，我再说次谢谢,个因素振动筛的皮带轮是否参与振动可分为纯机械式和自定中心式振动器的轴心是否通过振动筛的重心通过重心的具有简单的圆运动，不通过重心的除简单的圆运动外，还有附加的颠簸运动。通过比较，合理的选择是自定中心皮带轮偏心的圆运动振动筛。筛分机结构的选择和确定激振器结构的比较和选择偏心重量的分布方式有三种，其结构图及受力图弯矩图如下图结构图及受力图集中布置在两侧集中布置在中间分别布置在两侧和中间图弯矩图集中布置在两侧时的弯矩图集中布置在中间时的弯矩图分别布置在两侧和中间比较得出第三种分布方式在轴上弯矩的分布比较均匀，能增加轴等部件的寿命，因此配重同时布置在偏心轴和偏心轮上。激振器与筛箱的结合采用弹性锥形紧定套。激振器轴和轴承的结合形式也采用紧定衬套。润滑与密封润滑方式有稀油润滑和油脂润滑两种，润滑脂比润滑油稠很多，油膜强度高，能承受较大的载荷，且不易流失，密封装置简单，次加脂可用较长时间，不必添加和更换，因此采用油脂润滑。密封的形式有毛毡密封环密封和迷宫式密封等，由于迷宫式密封的效果好，特别是在高速下密封效果更好，可以做到封严不漏，对般密封所不能满足的高温高压高速和大尺寸密封部位特别有效，维修少，无摩擦，功耗少，使用寿命长，故采用迷宫式的密封方式。筛框结构的选择筛箱由筛框筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁组成。侧板的厚度为的号钢板制成。横梁常用钢管槽钢和矩形钢管制成，比较如下筛框的连接方式有焊接铆接和高强度螺栓连接三种，大型设备般采用铆接的形式，但是制作工艺复杂高强度的螺栓连接可靠可以使筛框现场装配，特别适合特大型振动筛焊接结构施工方便本次设计的振动筛筛框采用焊接的形式，为了消除焊接的结构的内应力，采用回火处理。侧壁用普通碳素钢板，在应力集中的部位用角钢加强。横梁的三种截面形状及尺寸如下表所示图横梁截面形状及尺寸项目筛面宽度特点制造简单，与侧板连接较方便，但是抗扭能力差，适合于小型筛子制造简单，抗扭能力较强，各向受力致，但与侧板连接强度较弱，适合于单轴振动筛制造复杂，但抗扭能力等均较强，适合于大型双轴振动筛经比较，横梁采用普通碳素钢的钢管，比较适合于单轴振动筛，断面各处有相同的截面模数。筛面及张紧装置上层筛面的筛孔直径大于，采用冲孔筛面下层筛面采用编织筛网，保证了很大的开孔率。上层冲孔筛面张紧装置采用木楔压紧，下层编织采用特制的筛面张紧装置。筛面结构如下图所示图筛面张紧装置冲孔筛面张紧装置编织筛网张紧装置缓冲弹簧缓冲弹簧般采用圆柱形金属螺旋弹簧。消振装置振动筛的工作状态时远超固有频率工作，因此在启动和停车的时候，会经过共振区，机体的振动振幅会急剧增大，从而引起弹簧严重过载，使其寿命降低，皮带也比较容易磨损，同时还危及厂房建筑物。因此，必须设法消除振动筛启动和停车时产生的共振现象，目前采用消振方式有自移式偏心重电机反接制动弹性限位消振和阻尼消振四种形式。自移式偏心重当振动筛启动和停车的时候，激振器的主轴的转速较低，这时偏心重的重心在弹簧拉力作用下，靠近回转中心，因此，振动筛产生的激振力较小，振动筛就能平稳的经过共振区。当转速增加的时候，偏心重产生的离心力超过了弹簧的拉力，偏心重自动移到工作位置，从而使筛箱产生振动，偏心重弹出和拉回是的主轴转速般去共振筛的自振频率的两倍，这也是选择偏心轮弹簧刚度的根据，这种消振方式较复杂，目前已很少使用。其示意图如下图自移式偏心重消振装置电机反接制动其工作原理是振动筛停车时，待转速降低到接近共振转速时将电源两级反接，由于电动机定子的磁场方向发生变化，迫使转子转速将为零，这时振动筛快速经过共振区，使共振跳动成为不可能，这种消振方法的效果较好。弹性限位消振通过固定在刚性支架上的橡胶缓冲件，将振动筛在各个方向限位，使之不能有大的跳动。阻尼消振基本原理如下图所示图阻尼消振示意图正常工