doc (定稿)煤制烯烃项目投资立项申报方案(最终定稿) ㊣ 精品文档 值得下载

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才能投入使用,因此,能投入使用种猪成本在元左右是合理。


征用土地亩,包括建青饲料基地,采取场内自己生产部分青饲料,可降低经营成本。


种猪投入使用到第批种猪出售前近个月时间,种猪场处于无收入状态,这段时间每头成年种猪约需斤精饲料,后期仔黑猪野猪能繁母猪头,长白公猪头,大约克夏公猪头,杜洛克公猪头,共计年饲养种猪头。


每头种猪日需配合精料公斤,每公斤元,计成本元年,防疫消毒费元,年折旧费万元,人工工资头均元,仔猪补料每年每头需饲料段,以改良我市生猪品种为目带动广大养殖户走良性可持续发展道路。


基地以社会效益为主,自身经济效益为辅,在良种场能保证实现良性发展和足以抵抗市场风险情况下,让利于民,扶贫为要,为全市生猪品种改良工作开展提供有力保证,以此带动农村产业结构战略性调整,创立我市生猪产业品牌地位,以期让生猪产业成为我市畜牧产业龙头,实现可持续发展,确保农民稳定增收。


第二节项目建设方案及目标设计建立长白大约克杜洛克黑猪太湖纯种种猪繁育场,利用繁育场生产长太大太长黑大黑长大杂种二元母猪。


第是将选育长太大太长黑大黑长大杂种二元母猪在全市推广饲养,再以长白大约克杜洛克种公猪做父本进行三元杂交,通过农户向市场提供三元杂交瘦肉型仔猪第二是充分利用我市现有能繁母猪用人工授精办法进行品种杂交改良。


最终达到建立优良肉猪生产基地目。


基地本着点条块布局总论第节项目提出的背景随着人民生活水平的不断提高,优质肉猪生产迎来了全面发展的黄金时期。


在中国全面向小康社会迈进的新时期,随着国民收入的不断方米平方米万元兽医室实验室元平方米平方米万元采精室元平方米平方米万元水电改造及安装万元三配套设施万元运输车辆元辆辆万元仪器设备人工授精器具兽医器械等万元办公设备万元饲料加工设备套万水电改造万元小型工具万元其它万元四土地征用元亩亩万元五饲料周转金万元合计万元约万元附件猪场设计图养殖户提供优良种猪,还给他们提供人工授精科学防疫疾病诊断饲料饲养等方面服务,让他们没有后顾之忧,定会使我市生猪饲养走向良性可持续发展道路。


第三章项目建设总体方案设计第节项目建设指导思想及原则该项目建设总指导思想为以繁育优质杂交种母猪为手段,以改良我市生猪品种为目带动广大养殖户走良性可持续发展道路。


基地以社会效益为主,自身经济效益为辅,在良种场能保证实现良性发展和足以抵抗市场风险情况下,让利于民,扶贫为要,为全市生猪品种改良工作开展提供有力保证,以此带动农村产业结构战略性调整,创立我市生猪产业品牌地位,以期让生猪产业成为我市畜牧产业龙头,实现可持续发展,确保农民稳定增收。


第二节项目建设方案及目标设计建立长白大约克杜洛克黑猪太湖纯种种猪繁育场,利用繁育场生产长太大太长黑大黑长大杂种二元母猪。


第是将选育长太大太长黑大黑长大杂种二元母猪在全市推广饲养,再第章总论第节项目提出背景随着人民生活水平不断提高,优质肉猪生产迎来了全面发展黄金时期。


在中国全面向小康社会迈进新时期,随着国民收入不断提高,消费者对优质肉食品需求量将会越来越大。


由于我国大部分地区在整个肉食品结构中传统上以猪肉为主,国内市场上优质瘦肉型猪肉销售是将愈益呈现更大市场空间,目前国内市场猪肉价格普遍上扬,并且涨再涨现象,就是这种商猪头,大约克夏公猪头,杜洛克公猪头,每年向社会提供长大杂种母猪头,长太长黑长野杂种母猪头,纯种大约克种公猪和种母猪各头,面向全市提供种猪人工授精服务。


二具体建设内容以平均每头种猪占舍平方米计,需建种猪舍平方米。


根据生产规模,建育种猪舍平方米。


建产仔室平方米。


建活动场地平方米。


建沼气池平方米。


修围墙米。


建防疫兽医室平方米。


建饲料加工房及库房平方米。


工人宿舍及办公用房平方米。


场内道路建设米。


水电增容改造第五章项目建设期及分期实施进度计划本项目实行次性投资建成,基础设施部分施工期预计为个月,现有和购进种猪后个月可投产,即从投资动工到投产为年。


第六章项目资金概算及资金筹措第节项目总投资及分项投资概算本项目总投资为万元,具体投资概算见附件。


第二节项目投资及主要计算指标分析种猪购进投资,购进月龄仔猪,体重在斤左右,按目前市场价元斤计,仔种猪购进后,需喂养个月左右,达到月龄后需要适当加大,选用容量为。


框架框架为旋转式,用于承载电极升降机构和电极臂。


钢包车钢包车是钢包承载设备,每辆钢包车都设有两套驱动装置,其中任何套出现故障时,另套驱动装置具有将满载钢水的钢包车驱动运行个行程的能力。


④钢包炉盖在精炼处理时,水冷炉盖盖在盛满钢水的钢包上,用于保持钢包液面的还原性气氛。


本钢包炉盖为水冷管式结构。


整个炉盖升降由液压缸驱动。


底部吹氩系统为了使钢包中的钢水成分和温度均匀,便于加入钢包中的散状料快速熔化和溶解,在钢衬底部的透气砖吹入惰性气体进行搅拌。


钢包底部设置有两个透气砖。


吹氩系统的气体流量和压力,可根据需要进行调节。


氩气和氮气可根据需要相互切换。


自动测温取样及定氧装置双抢式自动测温取样枪,根为测温定氧枪,另根为取样枪,分别由独立的传动机构传动。


喂丝机喂丝机可根据钢种向钢包中喂入丝,丝和丝等。


该钢包炉采用台双线喂丝机。


钢包炉加热精炼后,钢水温度和成分合格时,为了使钢水最终深脱氧,可通过喂丝机往钢水中喂入丝为了使钢水最终深脱硫,也可通过喂丝机往钢水硅钙丝。


喂丝导管与下部炉盖的喂丝孔相接,包芯线铝线通过喂丝导管喂入钢水,这样可利用除尘系统将喂丝过程产生的烟尘吸收,保护环境。


喂丝速度为无级调速。


喂丝机数量台喂丝机型式双线喂丝机丝的种类等喂丝速度最大至钢包精炼炉主要技术性能参数如下表表主要技术性能参数序号项目名称单位参数公称容量平均精炼钢水量炉最小精炼钢水量炉变压器额定容量变压器次电压电极直径电极行程电极升降方式液压缸驱动电极升降速度电极臂形式铜钢复合直接导电臂钢水平均升温速度平均,最大炉盖型式水冷盘管间接排烟惰性炉盖炉盖升降方式液压缸驱动炉盖升降速度炉盖行程控制系统基础自动化和二级计算机过程控制真空精炼装置主要冶金功能真空脱气装置所完成的冶金过程如下真空脱碳真空脱碳用于非脱氧钢水在真空状态下的碳氧反应。


在钢水中的自由氧不足于进行脱氧反应时,在处理的初级阶段可通过氧枪向钢水吹入氧气以进行强制脱碳,然后再进行自然脱碳。


脱碳的时间将取决于钢水初始含碳量要求的终点含碳量。


般情况下,脱碳可达,脱碳可达。


对于目标碳在的钢种,总的脱碳时间。


在碳氧反应达到平衡时,向钢水中加入或进行镇静处理以脱氧和均匀成分及温度。


脱氢脱氢般是对全镇静的钢水在定的真空度下进行处理。


在脱氢循环的同时,钢水也进行脱氧。


脱氧和温度及成分调整真空脱气装置具有足够的钢水循环速度,只进行脱氧和温度及成分调整可在很短的时间内完成,般只需左右。


主要设备组成钢包运输车钢包运输车升降系统及液压站真空室真空室运行车真空室烘烤器抽真空的蒸汽喷射泵和冷凝水系统铁合金系统浸渍管修补装置测温取样及定氧装置真空室耐材修理设施。


设备选型与设计方案设计为单真空室,快速交换型,带多功能顶枪。


钢包运输台车钢包运输台车用于将钢包从钢水接受跨或精炼跨运至处理工位,并可通过位于处理工位轨道下的基础坑内的液压顶升装置将钢包车上防漏盘内的钢包顶升到处理位置。


钢包升降系统钢包升降装置安装在处理工位的真空室下方的基础坑内,在电源事故的情况下,钢包可由人工操作手动阀降下。


需要进行脱气的钢水,通过钢包运输台车运送到脱气处理位置,用液压缸带动升降框架顶升钢包承受台,使真空室下部的循环管插入钢水深度,进行脱气处理。


脱气处理结束后,钢包复位座落在钢包台车上。


真空室在真空处理线上设置个真空室。


真空室下部为个浸渍管,个为钢水上升管,个为钢水下降管,浸渍管与真空室焊接连接。


真空室采用整体式。


整体式结构的真空室,维修时整体吊运更换真空室,具有如下优点提高系统的气密性减少钢水的增氮提高了耐火材料寿命提高真空处理装置的作业率简化工作区域的修理工作量减少了修理地的站用面积。


④多功能顶枪系统顶枪系统主要由顶枪顶枪升级装置顶枪密封装置和气体调节系统组成。


顶枪结构设计水冷多层管式,氧气氮气或氩气焦炉煤气和冷却水通过软管与枪体法兰连接。


在真空处理过程中,氮气或氩气作为保护气体从枪的喷嘴吹入真空室内。


同样为了安全,枪在刚刚完成吹氧和焦炉煤气加热之后,枪杆内必须马上充满氮气或氩气。


真空系统真空系统由伸缩接头气体冷却器主切割阀真空管道真空泵和高压水冲洗装置等组成。


真空室烘烤装置真空室烘烤装置共计套,分别设在真空室台车上。


通过真空室上的开孔插入到真空式内,可根据要求将真空式耐火材料烘烤或保持在,加热速度为。


吹氩喂丝保温剂投入装置保温剂和铝渣投入装置用于把保温剂和铝渣投入到真空处理后的钢罐中,其中保温剂用于减少钢水温度损失。


铝渣用于冶炼等低氧钢种。


保温剂和铝渣各设个储料仓。


自动破渣测温取样定氧设备设置在处理位,破渣测温取样枪是处理过程中对钢液的温度测量和取样分析。


浸渍管更换台车浸渍管更换台车设置在需修理砌补的真空室下方,用于拆下损坏的浸渍管,换上新的浸渍管和运出废弃耐火材料等。


主要技术性能参数如下表表主要技术性能参数序号项目名称单位参数备注公称容量处理周期型式双真空室,快速交换型钢包运载钢包车钢包升降液压缸顶升真空泵能力循环气体氩气真空式型式整体式或分体式钢水循环率顶枪系统吹氧量真空室最高加热温度真空室加热速度车间计算原料供应系统铁水供应系统混铁车容量及台数确定混铁车容量应按每台混铁车的铁水兑两炉来考虑,选取吨公称容量的混铁车,其基本参数有表混铁车参数公称容量外形尺寸自重转向架走形速度通过半径高宽长轴在炼钢车间作业正常时,考虑到转炉定期检修,运输和调度等因素,则总共需要的混铁车数为台。


本设计中转炉的公称容量为,所以为了使铁水罐有定的富余量,并根据转炉铁最大装入量,铁水罐容量选用。


表铁水罐参数容量尺寸耳轴中心距式中转炉炉口直径常熟,约为故操作平台标高为铁合金平台标高为弯头脱水器平台标高水器结构尺寸。


进口管直径。


进口气速取,进口面积为筒体及各层挡板直径。


取芯管外径为筒体内径为,定筒体外径为,即,使用厚度为的钢板。


筒体及各层挡板高度。


取气流回转角,气流回转系数则筒体高度为各层挡板高,,,,,,芯管高。


排气管内径。


取出口气速为,则排气管面积排污水口内径上下锥体角度定为。


阻力计算。


阻力系数

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