予开工建设。

项目提出背景及建设意义六盘水市是全国重点产煤市之，是贵州省重要商品煤炭生产基地，也是贵州省各大中小型洗煤厂汇集地，在全省国民经济中居举足重轻地位，同时煤泥不合理堆放也成为环保大关键性问题，为了变废为宝，合理利用资源，随着社会发展，电煤资源短缺，本厂新建万吨年泥煤烘干厂。

项目建设符合现行国家西部大开发和国家产业政策及环保要求，提高资源综合利用，大力发展循环经济，具有较好经济效益和社会效益，也有利于解决社会剩余劳动力就业，促进社会和谐稳定，促进地方经济发展。

市场分析本厂主要产品为颗粒状煤烘干泥煤消耗主要集中在电厂和水泥厂两大行业，这两大行业消耗烘干泥煤量约占全部消耗量℅。

最近几年，随着社会发展，电煤需求短缺，电厂用煤及水泥厂用煤煤价逐渐攀升，烘干泥煤市场具有很大发展潜力。

建设规模经过调研和市场分析，并结合国家产业政策以及烘干厂设计规模，且充分考虑六盘水现有烘干生产技术及管理水平，设计烘干厂建设规模为年处理能力万吨较为适宜。

烘干厂工作制度每年天，每天小时，三班生产。

小时烘干泥煤量吨，日入泥煤量吨，年入泥煤量万吨。

厂址选择拟建厂厂址位于乡村庙背后，距国道，距高速公路站公里。

干燥工艺制定生产车间工艺流程原则有效生产组织劳动安全与环境保护措施采用新工艺与新设备，提高作业效率。

图为车间原则工艺流程，泥煤滤饼经刮板运输机，然后转载至滚筒干燥机，泥煤滤饼在滚筒干燥机内完成与温烟气质量热交换后变成干后产品排至产品皮带输出，拉至转载点，直接外运装车。

气体流程为冷空气经鼓风机进入热风炉，产生热烟气进入滚筒干燥机，与温基煤泥滤饼完成质热交换后，尾气经除尘器引风机和烟囱排至大气。

热风炉燃料为自选自购满足要求煤。

冷至气燃料煤泥煤鼓风机上煤机热风炉皮带输送减少泥浆量产生，又可保持较高除尘效率。

该湿式除尘器技术参数如下处理量，∕阻力循环水量∕除尘效率工艺布置设计布局在场地内进行机械设备布局设计。

设计特点为厂房内布置十分紧密，厂房空间利用率高，具体设备布置见附图。

技术措施整个干燥流程分空气流程燃料流程和煤泥流程三部分。

空气流程室温冷空气经次鼓风机从炉排下方给入燃烧室，用以冷却炉排，提供燃料燃烧需要氧气。

室温冷空气经二次鼓风机从火床上方进入燃烧室，提供部分氧气，扰乱烘干气流，促进燃料燃烧。

由于燃料燃烧放出热量，使空气中剩余气体温度升高，成为高温热烟气进入混合室。

在混合室中，根据干燥机要求温度，适当地补给高温冷空气或引风机后较高温度废气，调度热烟气温度，以满足干燥要求。

燃料流程燃料泥煤抛弃器给入料烧炉。

燃烧后生成炉渣经炉排进入炉排下炉灰室，由输送机运走。

生成飞灰随高温热烟气除尘室，在重力和惯性力作用下。

粗粒飞灰沉积下来，通过输送机进入炉渣仓。

细粒飞灰随热烟进入干燥机，在干燥机中和煤泥接触，部分飞灰混入煤泥之中，另部分随废气去除尘器。

较粗飞灰被除尘器收集，送到精煤仓，极细飞灰经引风机烟囱排入大气。

烟气流程从混合气出来合乎温度要求热烟气进入干燥机，在干燥机内高温烟气和湿基煤进行交换，湿基煤泥吸收热量，水分以水蒸汽形式析出，高温烟气温度降低带走水蒸汽和部分粉尘器内大颗粒粉尘在离心力作用下脱离尾气排至下面螺旋输送机，再由转载螺旋输送至干后产品皮带和干后产品起到转载点装车外运，经旋风除尘器净化次尾气再经引风机至湿式除尘器，细颗粒尘在冲击水浴作用下脱离滚筒，最后合格尾气经烟囱排至大气。

煤泥流程煤泥用输送机运到煤泥仓，经给料机均匀地给入干燥机。

在干燥机中，煤泥得到热量气化掉部分水分后，成为合格煤泥产总说明项目名称及主办单位项目可研编制的依据可行性研究概要项目提出的背景及建设意义市场分析建设规模厂址选择干燥工艺制定生产车间工艺流程的原则主要设备选型工艺布置设计共用工程和辅助设施方案总平面布置原则和地面运输供水排水供电及电讯地质及地震绿化核准通过，归档资料。

交换后变成干后产品排至产品皮带输出，拉至转载点，直接外运装车。

气体流程为冷空气经鼓风机进入热风炉，产生热烟气进入滚筒干燥机，与温基煤泥滤饼完成质热交换后，尾气经除尘器引风机和烟囱排至大气。

热风炉燃