doc 齿轮减速器产品的制造(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

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形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助铸造箱座沙箱设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助粗铣箱座底面平口钳以底面为基准半精铣对合面平口钳铣侧突台平口钳铣另侧突台平口钳设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻个对角连接孔平口钳钻头钻地脚螺栓孔平口钳钻头钻测油孔平口钳钻头钻放油孔平口钳钻头设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号锪毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助锪地脚螺双设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号合并毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助拆卸箱座箱盖扳手攻螺纹丝锥去毛刺钢刷锉清洗设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期项目中期检查报告项目名称齿轮减速器产品的制造组号姓名学号日期承担的任务高速轴低速轴的零件图绘制及其加工项目中期进展项目当前进展情况,如零件图装配图完成情况加工工艺过程制定完成情况毛坯尺寸表标准件采购表在工程训练中心的参观培训情况等项目协作情况其他相关实施情况到目前零件图已经绘制完成,加工工艺卡初步确定,且数控车床加工编程完成,领到棒料。


准备开始加工项目进行过程中的经验和出现的问题经验是在数控编程之前应该首先确定加工工艺,然后再根据工艺进行编程。


并且,编程过程也要考虑到加工条件等实际加工情况,如我们在轴加工时出于安全考虑,没有在数控车床上使用双顶尖装卡。


所以在编程时就要考虑分开编程,有掉头装卡的问题。


而且在正式加工之前,要仔细检查程序是否输入正确,否则很容易造成不可挽回的损失。


整改措施有条件解决的问题是如何解决的,不解决扣分在轴加工过程中,在精加工轴承阶时,由于车床加工精度比较低,所以无法保证每次的加工量是按照车床上刻度所标进行加工的。


所以,很容易造成虽然按照计算加工,但下车出的轴精度会有问题。


我们的解决方法是在加工时,先对要加工轴阶的小段进行计算加工,然后每加工次进行次测量,直至测量尺寸符合图纸要求时,再次性加工完整个轴阶,这样就能保证轴加工的精度,不至于由于车床精度低而影响轴的精度。


附项目结题总结项目结题总结包括项目完成情况齿轮减速器产品的优点问题学习的心得体会每个学生的总结等我的体会是在零件真正加工过程中,设计过程与实际加工情况之间存在着不少差距,所以,我们在设计之前,首先要了解工厂能够提供的加工的条件,要根据这些条件在进行设计,这样才能够在加工过程中与设计中的加工过程符合,最好的达到加工的要求。


在轴加工中,最重要的是要保证两个轴承台阶的同轴度,因此在精加工这两段时应该尽量使用双顶尖装卡。


而且,要有团体合作意识,有很多方面个人是很难考虑周全的,所以要在自己思考之后,与其他组员沟通,这样会发现很多问题且及时被解决,从而不会为后来的加工带来很多问题。


答辩专家的意见签名日期指导教师的评语与评分签名日期附参考文献朱龙根简明机械零件设计手册,机械工业出版社,年赵如福金属机械加工工艺人员手册,上海科学技术出版社,年杨伟群数控工艺培训教程,清华大学出版社,年李凯岭机械制造技术基础,科学出版社,年根据设计过程中实际使用过的参考资料填写辅助划线对准箱盖与箱座上紧两个螺栓扳手设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液平口钳工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻销钉孔钻头扩销钉孔扩刀绞销钉孔绞刀设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号镗毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助敲入锥形销钉木槌粗镗轴承孔,留余量平口钳粗镗轴承孔,留余量平口钳半精镗轴承孔平口钳半精镗轴承孔平口钳设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号铣毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助粗铣侧轴承端面平口钳粗铣另侧轴承端面平口钳设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助根据箱盖配钻其余连接孔平口钳钻头根据箱盖配钻连接孔平口钳钻头根据箱盖配钻端盖孔平口钳钻头设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数孔丝锥拆卸箱盖与箱座去毛刺工螺纹清洗钢刷搓丝杠设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称减速箱零件名称箱座共页第页材料牌号毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件铸造铸造箱座毛坯沙箱粗铣以下表面为基准粗铣箱体结合面留余量铣床平口钳粗铣以箱体结合面为基准粗铣下表面留余量铣床平口钳精铣以下表面为基准精铣箱体结合面至图纸要求铣床平口钳精铣以箱体结合面为基准精铣下表面至图纸要求铣床平口钳钻以底面为基准钻工艺孔测油孔放油孔钻床平口钳钻头锪锪地脚螺栓孔锪床平口钳锪钻合箱将箱盖与箱体合上,钻装定位销,并用螺栓联接好箱体与箱盖钻钻销钉孔,螺栓孔钻床平口钳钻头镗镗轴承孔镗床平口钳粗铣铣轴承端面铣床平口钳钻根据箱盖配钻箱座其余连接孔焖盖孔钻床平口钳钻头拆卸箱盖与箱座去毛刺攻螺纹清洗设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称高速轴零件名称共页第页材料牌号毛坯种类钢毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件粗车将左端装夹入三爪卡盘,在对右端面进行粗车加工,打中心孔三爪卡盘双顶尖加紧机构粗车将右端装夹入三爪卡盘,对左端面进行粗车加工,打中心孔粗车以端为基准,去除大量的加工余量,加工的接近设计尺寸的外圆,加工到设计尺寸粗车夹住台阶,加工的接近设计尺寸的外圆,加工到设计尺寸精车对于外圆进行精加工,加持端,加工达到相应的经济精度。


车的倒角精车掉头车端面,保证

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