盐处理。

处理后水质标准如下电导率二氧化硅硬度本项目电站汽水损失按锅炉蒸发中铺底流动资金万元十报批项目总投资万元十二正常年销售收入万元十三成本和费用年均总成本费用万元年均经营成本万元十四年均利润总额万元市场预测分析国内电力行业现状随着我国国民经济迅猛发展，我国电力能源出现了紧张局面，虽然国家供电局也在大力发展电力工业，全国电网新增不少发电装机容量，但与我国建设增幅相比，仍满足不了市场要求。

另加上国际上油价国内煤炭和天然气价格涨落，不可避免地影响国内电力成本。

据年三季度全国电力现状及趋势数据分析报告和省电力供应年月现状及趋势分析报告，省今年统调火电机组净增电量和受水流量影响水电站累计发电量下降，新增装机不等于新增发电量，省下半年有可能出现电力供应缺口。

市场预测本项目利用余热发电，满足本工程需要，是国家大力扶持鼓励产业，不存在市场问题。

产品价格分析目前地区电力售价为元，本项目售价按元。

硫酸竞争力分析本项目符合国家国家产业发展政策，所以，本装置市场竞争优势是明显。

产品方案及生产规模本项目硫酸焙烧炉余热可产生中温中压过热蒸汽约，发电量为。

余热利用方案研究范围和原则研究范围本章节主要研究如何合理利用硫酸焙烧炉烟气余热，具体包括余热利用系统形式介质参数能力主要设备确定以及相关配套设施环境保护措施确定。

余热利用方案选择原则本项目余热利用方案选择遵循以下原则利用余热锅炉产生蒸汽，实行热电联产，技术先进节能降耗安全环保经济合理。

余热热量，潜在热负荷情况余热规格根据工艺所提条件，本项目硫酸焙烧炉余热可产生中温中压过热蒸汽约，两台共产蒸汽。

潜在负荷根据工程厂址方案，本项目周边目前无潜在热负荷。

工程全厂热负荷小于。

基本可以忽略。

余热利用方案比选及确定根据本项目余热可产蒸汽量以及工程热负荷情况，本报告为确定出优选余热利用热方案，提高企业经济效益和能源综合利用效率。

建设台中温中压硫酸余热锅炉，台凝汽抽汽式汽轮发电机组，发电量为，抽出汽。

装机方案及选型硫酸余热锅炉型号额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度进口烟温出口烟温汽包工作压力循环方式自然循环进口烟气含尘量进口烟气压力数量台轮发电机组选型汽轮机型号额定进汽量额定进汽压力额定进汽温度额定排汽压力抽气量抽气压力额定转速保证汽耗全凝状态下数量台汽轮发电机型号额定功率额定电压额定电流额定转速功率因素冷却方式空气冷却数量台热力系统本项目主蒸汽系统采用单元制，即锅炉主蒸汽直接送至汽轮机发电。

给水加热系统采用二级加热，即通过除氧器将给水温度加热到，然后通过锅炉给水泵打入高压加热器，将给水加热至后进入锅炉，最终给水温度为。

热力系统主要辅助设备选型除氧器额定出力额定工作压力额定出水温度数量台锅炉给水泵型号流量扬程水柱数量二台化学水处理系统根据标准对中温中压蒸汽锅炉给水及炉水质量要求，以及本项目上水水质情况，本报告拟对锅炉补给水采用级复床脱盐处理。

处理后水质标准如下电导率二氧化硅硬度本项目电站汽水损失按锅炉蒸发量考虑，锅炉排污率按锅炉蒸发量考虑，则热电站需新增补充水。

考虑到化学水处理系统自用水系数，则化学水处理系统出力为，考虑定富裕量，本报告推荐化学水处理系统出力。

化学水处理系统主要设备选型无顶压逆流再生阳离子交换器规格出力数量二台无顶压逆流再生阴离子交换器规格出力数量二台除二氧化碳器规格出力数量台中间水箱容积数量只中间水泵流量扬程数量二台除盐水箱容积数量只除盐水泵流量扬程数量二台酸碱储罐容积数量各只主厂房布置汽机间布置汽轮间采用封闭式结构，汽机采用岛式布置。

汽机间跨度汽机间柱距汽机间总长汽机布置方式纵向布置，顺排运转层标高汽机间行车轨顶高锅炉间布置锅炉为露天布置，靠近硫酸装置沸腾炉。

运行矿产资源丰富，不仅种类多而且分布广，遍及全区个乡镇。

矿业经济是区支柱产业，具有比较优势矿种主要有铜磷铁黄金铅锌河沙汉白玉墨玉和石灰石。

其中磷矿有近亿吨资源量，主要分布在