动部分主电机受频器控制可实现无级调速。
整机传动只有个动力源,同步性好。
传动系统采用同步带传动,同步性好。
传动齿轮选用加强尼龙用材料,减震性能耐磨性能好。
机械手机械手采用凸轮连杆结构,结构简单,同步,协调性好。
生产工序产品工艺流程图吹瓶流程瓶坯进料去处包装物瓶胚被到入存料斗中,输送带将瓶胚自动提升到理胚处,之后瓶胚被整齐排列于进胚导轨上,排好瓶胚依靠重力可自动软件来进行监控,界面上条纹菜单选项为机器提供了简单快捷管理方式,为了便于操作员理解,界面上所使用图形符号图标以及颜色应用都经过特别精心地挑选。
设备在工作过程中,随时可修改吹瓶工艺参数,例如瓶坯加热温度预吹吹制时间等参数。
维修方便可编程序逻辑控制器与工控机之间通过特定通讯电缆连接,用户可通过工控机管理着机器所有运动,旦机器有故障,它便给操作者提供警告信号和故障诊断报告,操作人员通过故障显示,很快就能找到故障原因并尽快排除。
安全性全自动吹瓶机配备有以下完善机械电气安全保护装臵,从而确保了操作人员安全和设备长期稳定运和。
操作人员安全性设备采用全封闭结构,而且配备完善可靠安全门系统,最大限度确保了操作人员安全。
设备安全性合模保护装臵采用机械电气方式来避免合模不顺畅时对设备造成损伤锁模保护装臵也通过机械电气方式来确保模具和模架安全底模保护装臵和开模保护装臵双重限位检测确保设备在高速运行是不能出现开模和掉底模现象封口保护装臵采用多点检测技术最大限度保护了机械手和拉伸系统安全运行取瓶检测确保进坯机构手和模具安全运转。
主要技术参数组成项目技术参数吹瓶部分模具腔数量出瓶高度支承环下部加温部分加温单元加温灯层数最大功率电气参数电压频率平均功率总功率气源低压压缩空气压力低压压缩空气耗气量高压压缩空气压力高压压缩空耗气量加温机冷却水水温流量模具温度要求配模温机瓶身底模重量主机加温机电控箱等设备外形尺寸主机加温机理胚机瓶坯尺寸瓶颈高度瓶颈内径支承环直径瓶形尺寸圆瓶直径范围瓶尺寸对角线支承环以下高度容量范围瓶胚材料技术特性电气控制控制部分由即处理器即模块及期配套即系列模块完成对整机保护控制和吹瓶工序控制。
由模拟量输出模块完成加温温度,瓶胚温度和出瓶温度采集测量。
操作平台采用系列工控机,直接对现设备进行互动操作,界面可直观地反映当前生产状况,同时可按照吹瓶工艺要求进行适当参数调整。
带有显示目前生产状况,切换控制参数和报警图表人机界面。
理胚机变频器可实现送胚无级调速。
结构简单,适用范围广。
加温机稳定红外线加温系统。
分成个加温区,每个加温区单独控制。
模块和人机界面对红外线加热灯管电压无级调节,达到控制瓶胚各部分温度目。
引风装臵克服空气对流,有利于稳定加温环境提高加温工效。
风冷水冷却装臵避免瓶颈再受热。
吹瓶机旋转模架部分独有吹瓶技术在保证产品质量同时,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
模温模具结构设计,材料选用。
都经过了反复优化组合。
传动部分主电机受频器控制可实现无级调速。
整机传动只有个动力源,同步性好。
传动系统采用同步带传动,同步性好。
传动齿轮选用加强尼龙用材料,减震性能耐磨性能好。
机械手机械手采用凸轮连杆结构,结构简单,同步,协调性好。
生产工序产品工艺流程图吹瓶流程瓶坯进料去处包装物瓶胚被到入存料斗中,输送带将瓶胚自动提升到理胚处,之后瓶胚被整齐排列于进胚导轨上,排好瓶胚依靠重力可自动进入设备中,采用国际通用理胚方式,理胚过程完全实现自动控制,理胚过程完全实现自动控制,理胚效率高而不伤瓶颈。
温度调节在进胚星轮处加温头自动连续获得瓶胚,匀速转动瓶胚连续不断经过加温区而获得合理温度分布。
采用可控硅控制红外线加温,每层红外线灯输送系统全自动上桶机瓶口热收缩机人工套膜成品灯检三合灌装机人工套袋堆垛入库实行流水化作业。
输送链系统输送链设计制作精细,外形美观,链与链之间连接合理,走瓶顺畅。
输送链板采用优质工程塑料板,支腿






























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