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机床数控系统的参数及报警

键报警可清除按应答键在种工作方式中选择软键诊断选择软键报警或报警或报告选择基本图形选软键报警用户报警故障报警按应答键操作信息这些信息自动由程序复位四报警表接通电源电源设备电池报警不关闭电源下更换电池。停止,用编程器读出中断原因。不正确的单位系统测量与输入选用了禁用的组合换算系数大于。输入缓冲区参数过多。检查出错,让屏幕显示出是那块。坐标轴主轴配置。用于的存储器太小。故障插上然后加载再试。标记不正确插上正确的。程序存储器格式。检查,清零件程序。上,更换组件。存储器组件上出错清除零件程序,或者更换组件。报警,奇偶检验,检查外部设备。,溢出,检查外部设备。,格式,检查外部设备。,设备未准备就绪,起动。,报警文本格式化。,时间监控检查接通外部设备因为秒后无信号。,字符奇偶检验出错,检查穿孔带。,字符未定义,检查穿孔带。,程序段大于字符,多分几个程序段。,输入禁止数据,校正条件。,循环存储器溢出,传输速度太高。,程序段大于个字符,多合成几段。,程序存储器溢出,清除不要的程序,重新安排。,已无空程序号,清除不要的程序。,数据格式,检查待读进的数据。,不同的程序用相同的程序号,删除原有程序。,操作,停止数据传输,重新起动。,阅读机,重新起动数据传输。,主机退出,从设备中接受到的信息有错。重新起动。,中有,检查。,绝对编码器模块出错。换块。,不许有报警文本,重新设计。特定轴复位报警,限制降低速度,检查调节器,检查编码器。,零件实际值系数溢出,减小最大速度,核对可变增量加权值的机床数据和。,停车监控,检查夹紧及粗精度。,轮廓监控,扩大公差带,检查,调节器等。,调节回路硬件,检查测量回路是否有问题。,测量系统污染,检查测量系统。,软件限位开关,离开软件限位开关反方向运动。,转速额定值过高,检查驱动装置,调节器,接地等。,漂移太大,检查漂移补偿,调节器及接地。,对正在行驶的坐标轴拒发使能信号,检查的程序。,工作范围极限正位置入后极限才有效。,同时在个通道内起动坐标轴。检查程序。,在基准点后停止,重新走基准点。般复位报警,急停,可由控制软件或继电器硬件出现问题。,的路径增量。,加权系数太大,检查。,在螺纹中停止,起动闭锁。,在软键限位开关处减速。检查程序及速度等。,进给极限,个轴的速度大于了允许速度。,螺距递减太大,编入小的递减,或短些螺纹。,编程的主轴速度太大。,未到达基准点。软件限位开关不起作用。,程序段不在存储器中,程序进行检索不存在。,程序段不在存储器中,预选的程序不在此处。,存储器中奇偶,重新输入程序。,变换时编程。,程序段大于个字符。插入代码。,不存在选择能,修改程序,检查。,圆弧终点修改程序。,经变换中心移位,改变切削半径,或另路径编程。,螺纹旋转进给不存在,修改程序,检查。,插补选件不存在,修改程序,检查。,编程,只可用地址。,刀具校正,零偏编程。,般的编程。,进给丢失没编程。,螺距太大输入较小螺距试下。,轴取整数编程,在旋转轴中编入正确位置。,位置软件限位开关之后,修改程序。,螺纹增减太大。,轴最大速度为,检查。,位置用于工作范围极限之后。检查工作范围极限正和负,程序中修改范围。,输入值轮廓线。,轮廓线无交点。,角度值轮廓线。,半径值轮廓线。,轮廓线。,程序段顺序轮廓线。,输入参数轮廓线。,不允许。先输入,用选择,。,不可确定,用选择正确平面。,不允许坐标旋转程序,核对程序。,绝对子模块的电池报警。,绝对子模块的电池报警。,主轴转速太高输入较小值,检查有关机床数据,检查驱动板。,主轴硬件调节回路。,测量系统污染,检查测量系统回路。,缺选件,检查程序,检查。,不允许的比例系数。,不能到达,检查程序,用对不选的运动编程时,必须编入到达的运动。,回程不可能,在到达的程序段中用完整的轴编程检查,采用对不选的运动编程时回程到达相同必须编入个到达运动。,到达起动平面。,没有定义的坐标变换。,变换轴设置。,变换为,在和方式下把轴移走。,轴加倍作用出错正确设置信号。报警应答表,般程序在校正程序段中检查有的程序段,如果可能,将游标置于出错的语句之前,出错程序在报警栏中的报警后。,几何参数数目大于同报警处理。,极半径处理同。,地址无效同报警,修改机床数据。,。检查程序,修改程序。,轮廓线中。处理方法同。,程序段结构处理方法同。,设定数据编程处理方法同。址的可用性,地址是否存在,暂停。原因是对已停机的外围设备发出装载传输命令,排除方法是检查外围设备和更换组件。,暂停置换指令检查程序。,暂停不能翻译原因是系统程序的应答延迟不能定义,排除方法是进行精密诊断,原始清除,重新装载的程序。,暂停,。原因是在功能指令中存取了不存在的地址。排除方法是检查硬件。,输入输出时的传输暂停,原因是集中外围设备不再报告,停止。排除方法是检查模块的总路线联接。,程序超过运行时间,原因是中的最大运行时间已超过,停止。排除方法是提高,负荷引起增加,置入位,使循环增加,程序时间优化。,超过运行时间,原因是中的最大运行时间被超过,停止。提高,对程序进行时间优化。,超过循环时间,原因是的最大时间被超过,排除方法是提高,对程序进行时间的优化。,处理延迟。原因是报警程序自身中断,停止,与位有关。排除方法是对程序进行时间的优化,即想办法缩短报警程序的有效处理时间。,主停止工作正处于准备之中。,用户报告,这是用户程序中产生置位。,子程序处理方法同。,程序闭锁。,交点处理方法同。,个轴两次编程轴数目大于,处理方法同报警。,存储器中无此程序段,处理方法同。,模拟闭锁,用键在适当位置中断程序,零件程序处理结束然后再模拟。,用数据通道并进行外部数据输入时的。处理方法,检查程序,检查,。,零件程序重复。核对。,到轮廓的距离太大,排除是注意,再向轮廓驶近。,无选择,排除用第个接口进行数据传输,选购个第个接口。,无选择项,处理同报警样方法。,时轮廓受损,检查程序有否反向运动。,无图形描述排除方法,检查图形序号,检查软键功能。,图形描述有错。用设计系统检查图形。,图形文本范围太广,需要时分开个图形。,图形指令太多,可分为个图形。,区段变量太多。分割图形。,无图形选择。购入软件送入机床控制器。,光标存储器不能使用。重新调用图形时,将光标置于另个地方,离开原来位置。,区段变量太多,也是采用分割方法。,无图形文本。检查连接表。,无文本,用设计系统检查图形。,区段变量不能显示用设计系统检查区段,变量,需要时,清除后,再重新输入。,区段变量太多,同报警处理方法相同。,图形描述有错用设计系统检查图形。,图形描述有错同上处理。,变量有错用设计系统检查图形,需要时重新输入变量。,工作定义工作定义校正到合适值。,模拟范围,检查模拟范围的数值。,输入。,数据块不起作用。选择或输入个正确的。,无选择,排除方法是选择。,进给值丢失没有编程。,虚轴的进给率范围超出。,中数据。,变换数据。,用户报警检查程序及机床功能。,信号传输丢失检查外地址及程序。,编码禁用。检查程序或重新装载,评判。,传输缺少,排除是检查程序。,缺少组件,排除输入缺少的组件。,缺少数据组件,排除输入缺少的。,程序段。参看编程说明,校正程序。,禁用的程序段按块传输,。排除方法是校正程序。,溢出,是嵌套大于所致,要校正程序。,溢出,是有二个所致,参看加工延迟。报警。,指令。产生停止,结束程序处理。这是由于指令编入中。,指令,由于编入指令,停止。,禁用时间计数器,排除方法是校正程序,修改。,功能指令是汇编程序功能组件中有基本程序中。参看编程说明有关功能指令部分。,系统指令闭锁。已编程指令造成停止,排除方法是置入位。,字节号,在固定调整到大于,校正。,负载,原因是大于,校正。,报警时间,原因是大于,校正。,循环时间,原因是大于,校正。,最终时间,原因是大于。校正。,配置不允许由在主的联锁模块上设定个的耦合位置。,不允许的伺服扫描时间,原因是大于,校正。中存储器中的间隙。原因是有效与无效的组件没有间隙的排列顺序,排除方法原始清除,重新装入程序。,输入口双重分配原因是集中输入口有相同地址,排除检查输入组件的地址分配。,输出口双重分配原因是集中与分散的输出口有地址相同现象,排除去检查各输出口地址分配。,无报警字号硬件方面无报警选择的输入字节,修改,调整中断字节的地址编码。,的跨接原因是中央的和分布的设备地址相同,排除方法是改变地址编码。,主程序的同步误差原因是汇编程序功能组件的同步模式不正确,造成停止。排除方法是全部清除,需要时重新送入程序。,程序同步误差原因是与程序组件同步模式不正确,排除方法是原程序清除,重新送入程序。,数据同步误差产生原因是与数据组件上的同步模式不正确,排除方法是清除程序,重新装入程序。,主程序模式禁用。排除方法更换系统软件。,程序组件禁用。排除方法清原程序,重新送入程序。,数据组件禁用。排除方法清掉原来程序,重新送入程序。,组件和检查。排除方法也是清除原来程序,重新送入程序。,主程序总和检查排除方法是更换系统软件。原因是中无工作电压,排除方法是检查电路,地址调整,供电电压是否正确。,传输,原因是和中央装置之间的运行记录传输有,排除方法是检查电缆。,不允许热起动,原因是电压降下来以后操作有问题,用冷起动控制器。,译码器无,原因是缺少,排除方法是输入。,译码器长度不是模数。原因是必须在每个扩展的

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