提供外，还从山东青海等地采购铜杆。

除电缆制造行业外，家电变压器开关柜制造行业及电力安装工程等对以铜杆为坯料生产扁线和铜排也有旺盛需求。

全国铜扁排材消费量约万吨。

原料市场分析我国废铜回收进口加工已经产业化网络化，信息服务平台也日益完善，为废铜资源利用行业提供了丰富原材料和顺畅交易条件。

据官方统计，年，我国进口废铜资源多万吨实际进口量远远超过统计数字，获得金属量约万吨，国内回收金属量约万吨，加上电线电缆电磁线等行业生产边料，实际可使用废铜量达到万吨。

华东长江沿线是我国电解铜主要生产基地，有铜业公司湖北大冶有色公司铜陵有色集团张家港联合铜业公司等大型铜冶炼企业，上海是全国最大现货交易市场，汇集了来自国内外电解铜资源。

全国唯金属期货交易所也在上海，为用铜企业原料采购和风险控制提供市场和平台。

本项目废铜原料供应计划采购表如下序号原料品名供应区域计划采购量吨年单项比例光亮铜南海静海临沂台州宁波苏赣市场废漆包线台州宁波临沂长葛苏赣市场废紫铜管棒台州宁波南海苏赣市场合计综合上述，丰富原料资源完善交易和风险控制平台，为铜杆项目建设原料资源提供了保障。

原料组织方面，与未来主要竞争对手相比，采购途径价格等处于基本同样竞争环境，关键是原料运作，如行情把握原料使用范围拓展等。

生产技术可行性分析生产工艺和关键点根据生产工艺和使用原料，铜杆主要分为两类三种，即无氧铜杆和低氧铜杆，无氧铜杆基本都以电解铜为原料，市场上没有细分，低氧铜杆分两种，种以电解铜为原料生产简称电铜低氧杆，下同，另种以废铜为原料生产简称废铜低氧杆，下同。

电铜低氧杆适合生产各种电缆绕组线漆包线废铜低氧杆仅适合生产中低压电力电缆和大规格普通电磁线。

废铜低氧杆生产工艺流程是熔炼铸造连轧冷却还原成圈收线。

熔炼工序核心是去除铜液中主要有害杂质铅锡锌铁砷锑和硫等，将氧含量控制在，为下道工序提供总杂质含量不超过流动性好温度适宜浇铸铜水，其控制关键是配料要合理检测含氧成份分析导电率等要及时做氧要深度扒渣要彻底除气要干净还原应准确铸造工序核心是铸造温度速度和冷却强度控制，为下道工序提供塑性强无裂纹铸坯轧制工序核心是轧制道次分配先挤压再重压后光整孔型分配及轧制速度温度冷却强度控制，最终轧制出圆整光洁铜杆冷却还原工序不再对铜杆进行变形加工，仅对铜杆表面氧化层进行处理并涂蜡保护成圈收线是成品工序，核心是避免成品遭受伤害。

工艺特点及使用状况废铜低氧杆生产工艺已经非常成熟，国内已经普遍采用。

废铜低氧杆生产工艺特点是精炼提纯变形量大时产大杆坯长度长用料范围广，生产产品结晶致密质地柔软塑性强延伸性能好但含氧量偏高，表面不如无氧铜光亮国内采用该工艺生产铜杆已有年历史，生产线超过条。

技术可行性分析上述产品生产工艺已被项目承建单位广泛应用并向市场投放了大量合格产品，说明工艺具备实用性。

上述产品生产工艺与传统生产工艺相比，都具有节能节材短流程等特点，具备先进性。

产品方案产品大纲确定年我国铜杆消费量万吨以上。

根据市场预计，十五期间，年铜杆需求量仍保持增长速度，到年，铜杆年需求量将达到万吨。

根据市场发展预测生产技术设备生产能力资金和经济效益等方面进行分析后，确定本项目完成后达到年产吨铜杆，其中深加工吨铜线生产规模。

产品生产工序简述及工艺流程金属公司收购废铜经过初步分选为原料废铜。

原料进厂后先进行手工拣选去除废铜携带粘附少量铁丝片塑料薄膜带橡胶泥砂等杂质，用打包机压制成废铜锭废铜锭加料进入反射炉温度在此过程约需小时，在重油燃烧热作用下熔化约需小时，然后用空压机吹入空气，氧化塑料泥砂等杂质，再加入石灰石石英砂进行造渣，最后再加入青木进行还原脱氧后完成除杂吹氧造渣还原过程约需小时合格铜水进入连铸机连轧采用循环冷却间接冷却后产生铸锭再进入连轧机轧制成成品铜杆，铜杆再经过酒精清洗液清洗防止铜氧化收线机收线成为成品铜杆。

根据不同客户需求，铜杆可再经拉丝机拉成电工用铜线。

其生产工艺流程及产污位置如下拣选打包熔化吹氧造渣还原连续铸锭连续轧制冷却清洗铜杆收指标元平方米连铸连轧车间为门式钢架结构，建筑面积，估算指标元平方米原料分选车间为门式钢架结构，建筑面积，估算指标元平方米备料熔炼车间为门式钢架结构，建筑面积，估算指标元平方米变