doc (定稿)107吨医药原料药中间体项目可研建议报告(最终定稿) ㊣ 精品文档 值得下载

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球有多家氯碱生产商生产厂有多个烧碱产能达到万,比年万增加万,年均增长,而年和年产能分别为万和万。


年全球烧碱产量为万,比年下降。


年全球烧碱平均开工率约为。


根据氯碱生产特点,即按理论质量比∶∶同时产出烧碱氯气氢气种产品,年全球氯气产能约为万,氯气产量约为万。


亚洲烧碱产能占全球烧碱产能以上,不过生产厂规模大都较小。


全球烧碱产能分布如下亚洲北美欧盟中东非洲前独联体南美洲大洋洲,。


从生产国家地区看,中国是最大烧碱生产国,产能约占其次是美国,产能约占再其后是日本和德国,产能分别占和见图中国氯碱行业发展迅速,产能已占全球年,中国烧碱总产能为万,约占全球烧碱总产能见图。


中国共有氯碱生产企业约家国家统计局数据,有误作者注,生产烧碱万,出口总量达到万,表观消费量万。


年中国氯碱装置平均开工率约为。


氯碱装置分布主要受到资源条件和市场分布状况影响。


全国范围内氯碱盐酸产生含酸废水零排放合成盐酸生产过程中尾气抽真空系统排出含酸废水中质量浓度为以上。


通过酸性水池石墨间接冷却器循环水泵等设备,将酸性废水加压输送到尾气抽真空系统中循环使用。


然后,再作为合成盐酸原料水加以利用。


对于合成盐酸包装时无序排放含酸废气,采用了二级水循环吸收方法进行处理。


通过以上系列废气治理技术措施,含酸废气得到了有效处理,实现了达标排放,含酸废水也得到了利用,同时还实现了零排放。


氯碱厂盐酸工段地沟废水值始终保持达到了国家排放标准。


间接冷却水全部循环回用建设大批间接冷却废水循环回用装置,能够普遍使用水质稳定措施来减少回用系统排污量,间接冷却水做到。


循环冷却回用。


回收废水可在很大程度上减少污水排放,而且水循环再利用可以有效节约水源。


七项目投资估算和经济效益分析氯碱单位成本费用计算表单位元吨序号项目单位消耗单价费用原辅材料粗盐二燃料及公用工程煤补充水电度仪表空气循环冷却水脱盐水三工资及附加费四折旧年折旧五维修六摊消费七财务费管理费等八单位成本项目主要经济技术指标分析序号名称单位数量公称规模烧碱液氯二生产天数三材料及辅助材料燃料煤离子膜四公用工程净化循环水电五新增定员人序号名称单位数量六建设总投资万元固定资产投资万元全额流动资金万元七年均销售收入万元八年均总成本万元九年实现利税万元九年均销售税金万元十年均净利润万序号名称单位数量元十投资回收期年八结论经市场分析技术方案论证经济效益分析,初步结论如下高新区地理位置优越,交通便利,为原料进口和产品外销打下了良好基础。


离子膜法制烧碱工艺先进,节约能源,对环境有好,符合可持续发展方针和高新区项目政策。


项目具有良好社会效益,上马后可以有效带动高新区人员就业和解决大量劳动力限制问题。


本项目技术经济分氯高纯盐酸合成盐酸液碱蒸发固碱及成品贮运等生产单元组成未含公用工程。


在工艺流程设计中要基于绿色化小型化集成化原则,选择技术先进工艺流程。


离子膜法烧碱生产工业废水主要由生产单元产生二次盐水精制过程中再生废液氯处理单元氯气中冷凝水氢处理单元氢气中冷凝水及蒸发液碱单元蒸汽冷凝液及工艺冷凝液二次汽冷凝水。


氢处理单元及蒸发单元废水虽含微量碱,但仍可直接回收利用,而二次盐水精制及氯处理单元废水则需处理后回收。


只要回收上述生产单元工业废水,全装置工业废水排放即可趋近。


工艺流程如图所示。


五建厂条件和址初步建厂方案自然条件与社会条件前已述建厂方案出不选择意见据公司建设计划,本项目厂址布置在高新区,征地亩。


拟建厂址周围无生活居住区文教区水源保护区名胜古迹游览区自然保护区等,符合环保卫生防护距离要求。


该项目主要生产设备为压滤机,干燥机,冷却器,自动化仪器仪表,水处理设备,裂解炉,裂解压缩机,聚乙烯高压管式反应器,挤压机,分解系统塔,控制系统等。


六环境保护拟建项目应执行国家规定环境质量标准和污染物排放标准工业三废排放试行标准。


工业粉尘排放标准执行工业锅炉大气污染执行工业企业厂界噪声标准执行工业污水综合排放标准执行三废治理,国道穿区而过,宁西铁路沪汉蓉高速铁路沪陕高速公路沿区而行,距在建合肥新桥国际机场仅分钟车程,水陆空交通十分便捷。


开发区规划面积平方公里,功能定位为工业园科技园生态园和新城区,目前建

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