doc (定稿)10万吨热镀锌钢带生产线技术改造项目可研建议报告(最终定稿) ㊣ 精品文档 值得下载

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废均采取有效措施,达到国家有关环保政策要求。


但是该企业将有必要进步增加环保设施投入,环保能否同步将对项目正常生产构成了个风险因素。


运行机制和人员素质风险本项目建成投产,企业由此将扩大新经营业务和生产规模,该厂经营管理自身运行机制可行性员工素质适应性,都将影响到项目正常生产运行。


三财务风险筹措资金投向新项目风险。


新上项目虽经可行性论证和市场预测,但项目建成后,工艺技术和设备能否迅速掌握,产品市场开拓能否顺利进行,都将影响到项目实际盈利水平。


本项目资金用量较大,资金筹措任务较重,资金是否能及时足额到位是项车间原料库区,拆除外包装,吊到上料小车上,等待上卷。


切断钢卷捆带,由上料小车将钢卷送到开卷机涨缩芯轴上,小车下降退回原位,开卷机芯轴涨开夹住钢卷。


开卷机压辊压下压住钢卷,反向转动开卷机芯轴,使带头置于上面。


正向点动开卷机和开卷机压辊,将带头送到开卷机后夹送辊内,抬起开卷机压辊,压下夹送辊。


同时点动开卷机和夹送辊,继续将带头送到入口剪切机内剪去带头超厚和不规则部分,然后再继续送带头至焊机前等待。


入口有两台开卷机,两个夹送辊和台双层剪,生产过程中组设备正常运行,另组处于准备状态。


当台开卷机上钢卷运行完后,将该卷钢卷带尾与另开卷机上带头焊接。


焊接后钢带首先进入脱脂段进行清洗,清洗后钢带经张力辊进入入口活套内。


钢带从入口活套出来后经过张力辊和纠偏机进入还原退火炉。


在还原退火炉内进行高温退火并除去钢带表面油脂和氧化物获得活性钢基表面。


然后钢带冷却到入锌锅温度,封闭地进入锌锅,在锌锅内进行热浸镀锌。


然后经沉没辊转向后向上提升,镀锌钢带离开锌液后,设在锌锅上方钢带两面对气刀将多余锌液吹下,实现镀层厚度控制。


钢带出气刀后,继续向上提升,进入冷却塔垂直风机风冷降温使镀层凝固,然后经转向进入水平风机继续冷却,然后再次转向垂直向下,进入淬冷槽,经淬冷槽水冷后,钢带温度降到度以下,经挤干后进入拉矫机进行板形处理,使钢带平直,为彩涂机组提供良好基板表面和板形。


为防止镀锌钢带在储存运输过程中产生白锈,经平整后镀锌钢带需进行钝化处理,经热风吹干后进入出口活套,活套储存量达米,钢带从出口活套出来后经张力辊将钢带送入出口剪进行分卷处理。


经卷前转向夹送辊将钢带送到卷取机芯轴并通过皮带助卷器卷紧钢带成额定卷径,通过卸卷小车将成品卷从卷取机上卸下来送到包装区。


三工艺方案特点采用目前世界上最先进较广泛使用美钢建立稳定原料供给和产品销售网络。


项目投产后,可利用现有原料供给渠道和产品销售渠道。


质量管理优势公司坚持以质量求效益发展之路,不断强化和提高企业管理水平,健全质量管理和质量保证体系,严格按照标准组织生产。


公司在完善企业管理制度中,把产品质量保障体系建设作为重点。


从厂部到车间班组,各道工序建立了质量管理和质量保证网络,从经理到车间职工,各岗位人员都制订了以质量职责为主要内容岗位责任制和考核办法,充分调动了职工主观能动性,提高了全员质量意识。


从原材料采购投料生产到售后服务每个环节层层把关,按照工作程序道道控制,并且定期和不定期召开质量分析会议,总结存在问题,不断实行质量改进。


公司根据我国冶金行业发展战略目标,建立了整套与国际接轨管理模式,内部管理规范且先进,在行业内树立了良好企业形象。


四编制可行性研究报告依据提供有关资料。


江苏省苏计投资咨询有限公司与签定委托咨询协议书。


五可行性研究工作范围本报告目是对提出年产万吨热镀锌钢带技术改造项目,在发展条件投资必要性工艺先进性和成熟性企业经济效益等诸方面进行可行性研究。


其研究范围包括热镀锌钢带市场分析及工艺技术热镀锌钢带生产线及相应厂房建筑配套公用设施项目投资构成生产总成本及经济效益测算。


第二节研究内容和结论研究主要内容建设规模和产品方案本项目通过购置各类先进生产设备台套,生产热镀锌钢带,形成年产万吨热镀锌钢带,同时新征土地亩,新建生产厂房座,港星公寓座,配套建设相关公用设施。


生产工艺和设备选择生产工艺热镀锌钢带将冷硬钢带通过焊接脱脂张力辊退火还原热浸镀锌冷却钝化拉矫等工序直至卷取成为成品。


设备选择本项目拟选用开卷机还原退火炉锌锅固化炉和前处理设备等先进国产设备台套。


机电工业主要用作机械构件马达制造工农业各种管道机械冷库等。


家用电器及其他主要用作制造洗衣机电冰箱吸尘器空调家具等。


近些年来,我国宽带钢连续热镀锌机组有了较快发展,目前国内已拥有各

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