经理人,运作过多个同类项目,经验丰富,有较强项目管理能力,可以保证本项目顺利实施。
六项目实施后技术经济指标预测效益分析基础数据总装机容量设计容量单机额定功率设计功率持续功率长期运转功率年运行时间实际平均数年发电量持续功率台数年运行时间。
装机容量额定功率持续功率台数年运行时间年发电量万机组气耗率煤气热值网上购电价格元项目售电价格元协议最低电价,实际应高于此价。
减排效益折标系数和排碳系数种类折标准煤系数排碳系数符号数值单位符号数值单位煤电油天然气其他吨标准煤吨标准油吨碳。
标准热值吨标准煤热值万大卡吨标准油热值万大卡标准天然气热值万大卡大卡节能减排效果自耗电量水泵耗电冷却塔耗电生活用电运转时间万年生产能力单台持续运转功率台数运转时间自耗电量节能量折合标准煤年生产能力万吨减排量吨碳年生产能力吨,形成年产万吨规模。
可年产生焦炉煤气亿万立方。
焦炉煤气中含氢气甲烷氧化碳等,热值。
在本项目实施前,上述炼焦产生煤气焦炉煤气回炉使用利用外,绝大部分被直接排放到大气中,总量大约亿万立方,既浪费了大量能源,又造成了严重环境污染。
年该公司耗电量约为万。
四拟采用技术方案技术方案论述本项目选用煤气发电,焦炉煤气热值,每立方米混合煤气发电。
可生产电力亿。
根据实际需要,在期已建立台机组发电工程投入运行基础上,此次再新上台机组。
该机组持续运转功率为,因此,可建立装机容量为电站,年发电总量为万,可利用废弃煤气万立方米,两期工程累计可利用废弃煤气万立方米。
每立方米混合煤气发电量气体热值机组气耗率气体热值机组气耗率年利用废弃煤气量年发电总量为本项目采用是燃气内燃机发电机组发电技术。
该技术发电效率高,通常在之间造价相对低由于内燃机技术成熟,零件精密度要求相对较低,因此制造成本较低,单位千瓦造价低使用场合灵活,根据不同场合用户需要,可方便并车或并网,构成总输出功率达上万千瓦电站或热电冷联供机组维修简单,安装方便设备体积小,重量轻,大修周期长维修简单。
有限公司选用燃气发电机组,采用了专门为适应焦化煤气而开发自动控制专利技术,克服了因煤气气体组份和浓度动态变化大混合气空燃比动态变化大燃烧速度快而引致发动机转速和输出功率不稳定波动大等不利因素,实现发电机组稳定运行。
有限公司与焦化有限公司经协商,同意合作实施焦炉煤气发电项目。
该项目以排空废弃焦化煤气为原料,选用胜利动力机械有限责任公司生产发电机组台并网发电,达到节能环保提高经济效益目。
电站技术方案描述该电站项目装机容量为,整个电站主要包括以下几部分输气系统燃气输气管道系统按规划规模设计,输送压力为,输送流量以上,并考虑抗静电接地防回火装臵以及控制阀门等。
本方案没有建立储气罐,选用加粗输气管径以上,相当于储气罐,提高供气稳定性。
煤气经过除焦脱硫除尘脱萘等工艺,保证焦油硫化氢含量,灰尘。
供水系统自来水输送至电站冷却水池。
燃气发电机组循环水分为内循环冷却系统和外循环冷却系统。
内循。
该项目采用燃气发电机组是有限责任公司生产高性能成熟产品。
该厂是国内唯燃气机专业制造商,具有雄厚技术实力和制造水平。
该厂掌握着多项燃气机核心技术,并拥有自主知识产权。
机组是其主导产品之,采用了以下独立知识产权核心技术燃气机电控技术采用电子控制技术,通过闭环自动调节空燃比,提高对燃气浓度变化适应能力。
稀燃技术采用内臵式预燃室,增大点火能量,提高了燃烧速度,实现稀薄燃烧,提高了热效率,同时降低了发动机热负荷,从而延长了整机使用寿命。
数字点火技术由电控单元根据不同类型燃气机,或燃气机不同工况,从软件上调整点火能量和点火时间。
此点火系统尤其适合多缸机型,可分别调整每个缸点火能量和点火时间,使每个气缸都能在最佳状态工作,发挥机器最佳性能。
多增压中冷技术采用多增压中冷技术,






























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