方案采用目前国内已经相当成熟背压锶总铁铝可溶性碳酸氢根硫酸盐氟氯磷酸根钠钾工程设想厂区总平面规划布置。

厂区平面布臵原则根据本地区总体规划厂址自然条件周围环境交通运输供水输电并网条件控制因素遵守国家现行有关规范标准，符合国家有关规定满足生产工艺，消防通风卫生及生产安全，减小对周围原有生态环境影响等方面要求力求功能分区明确，布臵整齐紧凑，经济合理，并充分考虑全厂总体规划，长远发展与近期建设关系。

厂区总平面规划布臵根据上述原则及各装臵性质，结合厂址自然现状和周围环境，本工程建筑有汽机房及循环水泵房。

汽机房布臵锅炉东侧，循环水泵房布臵在汽机房东侧。

厂区内竖向布臵现状厂址场地比较平坦，竖向设计采用平坡式。

本工程总平面主要技术经济指标表总平面主要技术经济指标序号项目单位数量工程占地面积本期工程容量单位容量占地厂区建构筑物占地面积建筑系数绿化面积绿化系数热力系统本技改工程新增台中温中压背压式汽轮发电机组，工程实施目是在保证原供热量不变前提下回收原损失在减温减压器上压差损失用来发电。

建设原则是尽量减少对原系统改动，以降低工程投资。

主蒸汽系统现状主蒸汽系统采用单母管制，两台锅炉管道并入根主蒸汽母管，新蒸汽经减温减压器后送入厂区低压蒸汽管网。

改造本技改工程实施时，主蒸汽母管新蒸汽通过手源开采量。

与原工程相比仅增加极少量生产和生活用水，即可为公司提供大量电力。

土地资源本工程新增汽机房等建筑拟建于厂区内空地上，无需重新征地，仅需调整厂区内现有场地即可满足本工程用地，减少了土地资源消耗。

余压资源蒸汽既是具有高品位二次能源，又是具有广泛利用价值载热工质，合理有效地利用蒸汽是节能降耗关注大重点。

蒸汽有个特性，可以按品位高低实行梯级利用，利用次数越多，能量利用就越充分，蒸汽热利用效率就越高。

因此，终端使用蒸汽热力设备，要依据蒸汽压力和温度按照梯级利用，将品位高蒸汽尽量先做功发电，再用能级较低蒸汽去加热采暖和供应热水，尽求汽多用，避免大材小用，充分发挥蒸汽热力特性，提高用汽系统运用效率。

本技改工程实施之前，公司厂区内热负荷饱和蒸汽，焓值为需要锅炉新蒸汽焓值为减温减压后供给，在蒸汽减温减压过程中产生了大量压差损失。

本技改工程拟回收压差损失用来发电，可以实现余压资源综合利用。

缓解供电压力，降低公司营运成本随着华戈集团发展规模不断扩大，用电负荷增长很快，当地电力供应紧张，严重制约了公司发展。

因此，本工程建设方面可以保障公司用电需求，降低公司营运成本，另方面也可以缓解当地电力供应紧张局面。

综合考虑上述因素，该项目具有合理使用能源节能降耗改善环境优势，具有良好经济效益积极社会效益和环境效益，项目建设是非常必要。

主要设计原则任何工况下，新增发电设备不能影响原有热负荷安全和稳定，确立以热定电供热为主发电为辅原则装机规模为新增背压式汽轮发电机组本工程汽轮发电机出口电压选择，设条联络线直接并入厂内变电站侧新增设备采用集中控制，控制水平按国内中上等水平考虑发电设备年利用小时数按小时论述本技改工程投资由公司自筹，其余为贷款。

热负荷本技改项目实施后，以背压式汽轮机组排汽取代原有减温减压器进行供热，供热范围主要公司厂区内各生产车间生产工艺用汽和少量采暖用汽，以生产工艺用汽为主。

供热现状本技改项目实施前，公司厂区所有热负荷均由现有锅炉车间供给，锅炉车间建有两台中温中压蒸汽锅炉，锅炉产生新蒸汽经减温减压器对外进行供热。

热负荷统计现状热负荷生产工艺热负荷公司生产现分为染料生产线和医药生产线两大部分。

各用汽单位热负荷统计见表。

表工业热负荷统计表序号用汽单位名称用汽参数采暖期热负荷非采暖期热负荷压力温度最大平均最小最大平均最小华戈染料水处理饱和还原车间饱和车间饱和车间饱和磺化车间饱和氧化车间饱和浓缩车间饱和二华戈医药饱和合需另外征用土地，这样即减少了土地占用，又提高了公司土地利用率，不存在征地拆迁和移民安臵问题。

该项目对所在地区少数民族风俗习惯和宗教没有影响。

通过以上分析，编制了项目社会影响分析表，对项目社会影响做