生产。

工艺路线选择本工艺采用吡啶气相光氯化反映，除了较传统生产工艺又很大优势外，较液相光氯化法生产氯化吡啶工艺也具有产品质量好成本低单系列生产规模大等特点，解决了国外氯化吡啶生产工艺没有解决反应后液体产生大量焦油和聚合反应不连续问题。

国外生产工艺流程示意图如下第四章环境保护第节采用环境保护标准大气污染物综合排放标准二级环境空气质量标准二级污水综合排放标准二级工业企业厂界噪声标准Ⅲ类第二节主要污染源和污染物排放情况废气本项目在氯代吡啶车间光氯化反应及中和闪蒸工序排放含有氯气废气，含量为，系统排气量约为废水生产废水氯吡啶车间生产过程中产生部分生产废水及车间冲洗地面水。

生活污水主要为生活用水冲洗汽车水，合计天。

废渣本项目无废渣排放，生产过程中仅有少量废弃包装物。

噪音本项目基本无强上简述氯吡啶作用，可以将氯吡啶生产装置建设必要性概括如下建立氯吡啶生产装置是发展农业需要我国是农业大国，大力发展农副产品是我国基本任务，种子化肥农药和农业生产技术是农业四大要素，因而开发新型农药是促进农业发展关键之。

我国目前正在推广用于取代高杀虫剂农药品种有毒死蜱乙酰甲胺磷二秦磷三唑磷丙溴磷吡虫啉和定虫咪，毒死蜱是首选被推广杀虫剂，毒死蜱由于技术方面原因在我国直比较缓慢，究其原因是毒死蜱重要中间体三氯羟基吡啶合成技术不成熟。

国内现有技术多以丙烯和氯乙酰氯为原料，工艺路线长，收率低质量差成本高，不能满足工业化生产需求。

氯吡啶技术开发成功，使得由把毒死蜱氯吡啶合成三氯羟基吡啶变为现实，其流程短成本低质量高，把毒死蜱生产技术推向个新阶段，必将促进我国农业发展。

建立氯吡啶生产装置是发展防酶防腐高新技术产品需要霉变腐败给国民经济造成了重大损失。

具有关方面统计，我国每年因霉变腐烂造成经济损失是同期火灾损失倍。

以氯吡啶为中间体合成防腐防酶剂，不仅具有广谱低毒稳定特性，而且使用安全方便，合成工艺简单，成本低，便于推广使用。

氯吡啶项目建设为发展我国防腐防霉高新技术产品创造了有利条件，具有良好社会效益和经济效益。

建立氯吡啶生产装置可以促进吡啶系列产品发展以氯吡啶为原料，可以深加工合成羟基吡啶，氨基吡啶等中间体，是生产农药医药炸药等产品重要中间体，而这类产品在国际上已经得到了较好地运用。

但在我国尚属空白。

这些中间体如能在企业迅速投产，将加速我国农药医药新产品开发，继而生产出为数可观高附加值新产品。

综上所述，迅速投产氯吡啶不仅意义重大，而且十分必要。

第二节氯吡啶项目特点技术先进可靠采用光氯化反应技术，本工艺具有收率高产品质量好生产成本低无措第节工程概况本项目采用气相氯化生产氯吡啶技术，拟建设年产吨氯代吡啶工程。

技术经济第节本章节采用有关主要基础数据建设期个月投产期年投产期负荷计算期年产品方案氯吡啶吨年氯吡啶吨年氯化铵吨年次氯酸钠吨年产品销售方案及价格氯吡啶元吨氯吡啶元吨氯化铵元吨次氯酸钠元吨原材料及动力成本原材料及动力成本详见生产成本标增值税率为所得税率按计算基准收益率按计算第二节资金来源本项目建设投资万元，流动资金为万元第三节成本估算原材料费原材料费用为万元年，详见产品生产成本表燃料及动力费燃料及动力费为万元年，详见产品生产成本表人员工资全部生产人员工资按万元年计算。

制造费用折旧费房屋及建筑物按年折旧，机器设备按年折旧，残值率按计算修理费修理费按年折旧费用树枝估算其他费用其他费用按万元年计取。

含车间管理费保险费机物料消耗等销序排放含有氯气废气，含量为，系统排气量约为废水生产废水氯吡啶车间生产过程中产生部分生产废水及车间冲洗地面水。

生活污水主要为生活用水冲洗汽车水，合计天。

废渣本项目无废渣排放，生产过程中仅有少量废弃包装物。

噪音本项目基本无强噪声。

第三节环境保护治理措施废气自氯吡啶车间光氯化反应及中和工序排出含有氯气废气，经氯气缓冲罐，冷却器送入氯气吸收塔，由最初氢氧化钠溶液吸收，当漂液达到定程度时，由漂液输送泵送到罐区漂液储罐外卖。

废气经吸收后达标排放，排放量为，排放浓度，排放筒高度为米。

废水生产废水生产废水总水量是天，水质为