，首先对合剂工艺进行优化并对现有设备进行自动化改造，拟利用集散型控制系统实现工业现场提取工段数据采集和自动控制。

引入先进单元技术装备并进行自动化集成改造由于现有金刺参合剂成份复杂大中小分子混合物多，生产过程中存在固液分离难现实难点，同时由于其含有大量热敏物质和易氧化物质，对杀菌时间和温度控制有较高要求，传统杀菌设备不能很好解决这问题。

以采用先进固液分离设备和杀菌设备，并将其进行自动化改造集成到生产线中。

在固液分离设备方面，由于中药口服液原料药材品种多，来源复杂，故提取液是多种成分混合物，既含有所需有效成分，也含有些高分子物质，如鞣质淀粉蛋白质树胶粘液汁多糖色素等，它们均可影响口服液澄明度。

澄明度是口服液中药口服液质量要求中相当重要方面，它直接影响成品性状和患者观感。

如何在确保有效成分不流失情况下进行回液分离是该工艺难点，采用传统设备难以实现，拟采用中药澄清型管式离心机解决这难题，中药澄清型管式离心机是管式分离机系列中种。

它是专为中药制品行业，植物提取行业设计种机型。

该机不流失药物中有效成份，缩短了沉降时间提高产品澄明度增加产量。

由于中药口服液含糖造工作，为行业技术改造提供借鉴建立中药制药信息化系统，加强信息校正由于实际系统中存在非线性不确定性等因素影响，在预测控制算法中，基于不变模型预测输出不可能与系统实际输出完全致，而在滚动优化过程中，又要求模型输出与实际系统输出保持致，为此预测函数控制采用过程实际输出与模型输出之间误差进行反馈校正来弥补这缺陷，这样滚动优化可有效地克服系统中不确定性，提高系统控制精度和鲁棒性。

中药关键工艺先进控制系统框图如图所示系统中药提取浓缩过程测量机构控制器预测函数控制系统目标及约束条件图中药提取浓缩过程先进控制系统执行机构设定值为了使中药提取浓缩过程温度快速控制工艺设定曲线，提出了中药提取浓缩过程温度先进控制方案，即应用预测函数控制为监督层，常规控制为控制层透明控制结构先进控制系统。

由于控制层采用频率较高常规控制，可以抑制系统二次干扰，而预测函数控制具有较强鲁棒性抗干扰能力和快速跟踪能力等，可以保证中药提取过程温度跟踪控制快速性和平稳性，从而提高并保证中药提取过程重现性。

胶囊生产线工艺改造与装备自动化胶囊生产线是中药生产过程典型生产线，通过对胶囊生产线工艺与装备改造，实现胶囊生产线装备自动化，在中药生产企业中具有广泛推广意义。

本项目针对仙灵骨葆胶囊生产线，研制与改造中药生产过程关键设备集成，实现药材前处理和制剂自动化生产，使中药生产装备现代化，操作智能化，产品标准化同时对中药生产过程中产生废弃物进行合理化循环使用或进行环保处理后分类处置。

本项目将最大限度立足于通过对现有设施设备改造，改善生产工艺提高产能提高产品质量。

在保障质量产量及生产正常运转前提下，全力促进生产设备和控制系统集成国产化，以期达到引领本土机械制造企业和软件开发企业，共同打造中药自动化生产线初衷。

工艺流程简介本课题生产线按规范要求进行设计，主要包括仙灵骨葆胶囊工艺和金刺参九合剂工艺。

仙灵骨葆胶囊工艺流程如图所示，其工艺技术路线如下将原生药材经干燥切片，部分进行粉碎筛分后与另部分经提取浓缩得到流浸膏进行混合制粒干燥，然后再进行粉碎并制成粒粉胶囊填充抛光后进行包装。

般而言，从原材料进入生产车间至被制成为制粒粉统称为前提取工序，从制粒粉充填直至成品包装则为后道工序。

图仙灵骨葆胶囊工艺流程图胶囊生产线工艺与设备优化改造胶囊生产线超微粉碎关键技术，重点研究中药企业装备自动化过程自动化建立符合中药生产过程标准生产执行系统技术集成创新技术及数据挖掘技术，完成具有完全自主知识产权和版权数据挖掘软件与生产执行系统软件产品，针对中药企业进行示范应用。

研制与改造中药制药装备，对中药常用生产工艺和设备进行优化改造，将原来机械操作改为自动化生产，使中药生产装备现代化，操作智能化，产品标准化，科学合理地利用先进设备与技术解决中药生产过程中各类问题，通过项目实施推动了先进制造技术集成，为中药现代化先进单元技术集成应用提供了良好借鉴作用，同时也增强了企业国际竞争力，为企业和国家带来显著经济效益和社会效益。

通过本项目实施，建立胶囊自动化生产线，可使胶囊生产过程生产周期缩短，提高职工劳动效率，生产操作人员减少。

物料控制准确，消除了人工操作系统误差，有效提高产品质量和