低压饱和蒸汽发电技术，充分利用现有被迫放散余热蒸汽，同时采用闭式循环回收蒸汽冷凝水，实现了水资源循环利用。

饱和蒸汽发电工程建成后，减少了废热对大气污染，改善了厂区环境，有利于本钢可持续发展。

综合利用本钢余热资源，实现能源梯级利用，增加厂自发电量，有利于本钢节能降耗，同时增加了企业经济效益和社会效益。

饱和蒸汽综合利用利用原则严格执行小型火力发电厂设计规范，贯彻以热定电节约能源节省投资综合利用保护环境基本建设原则。

采用成熟技术，配备可靠设备，参考实用经验，在保证使用安全操作方便同时，提高系统运行效率。

合理布臵，优化设计，从而达到缩短建设周期提高投资效率，减少占地面积目。

装机方案由于本钢大部分余热蒸汽汽源比较分散，并且含水量较大，长距离输送将使蒸汽含水率进步增大，易造成管道汽水冲击，不利于汽轮机运行，同时也使余热蒸汽做功能力下降，管道敷设投资也将增大。

因此，设计对余热资源采用先自用，再就近集中利用原则。

根据余热蒸汽放散现状及炼铁厂炼钢厂热轧厂及三热轧厂总图布臵情况，本项目拟分区域建设座余热电站。

炼铁厂二烧车间台烧结余热锅炉夏季饱和蒸汽放散量，采用饱和蒸汽发电回收利用，建设座饱和蒸汽发电预备费建设投资三建设期利息四铺底流动资金项目总投资编制依据用低压饱和蒸汽发电技术，充分利用现有被迫放散余热蒸汽，同时采用闭式循环回收蒸汽冷凝水，实现了水资源循环利用。

饱和蒸汽发电工程建成后，减少了废热对大气污染，改善了厂区环境，有利于本钢可持续发展。

综合利用本钢余热资源，实现能源梯级利用，增加企业自发电量，有利于本钢节能降耗和提升本钢整体经济运行质量，而且通过能源循环利用，可带来可观节能效益经济效益环境效益和社会效益。

建设条件本工程项目建于本钢厂区内，不需要征地。

主要建设内容根据余热蒸汽放散现状及炼铁厂炼钢厂热轧厂及三热轧厂总图布臵情况，本项目拟分区域建设座余热电站。

炼铁厂二烧车间台烧结余热锅炉夏季饱和蒸汽放散量，采用饱和蒸汽发电回收利用，建设座饱和蒸汽发电站，内设套凝汽式汽轮发电机组。

炼钢厂转炉烟道及三热轧厂加热炉汽化冷却系统夏季饱和蒸汽放散量，采用饱和蒸汽发电回收利用，建设座饱和蒸汽发电站，内设套凝汽式汽轮发电机组。

能源利用本工程项目建成后，能源利用情况为年回收电量万千瓦时，折合标准煤万吨。

年回收凝结水万吨，折合标准煤万吨。

工程项目自身年消耗电量万千瓦时，折合标准煤万吨。

以上合计，本项目年节省能源万吨标准煤，项目节能效果显著。

劳动安全工业卫生及消防本工程设计针对不安全因素和职业危害，结合项目特点，依据有关规程规范标准及条例，采取了防自然灾害和防生产过程中产生危害因素措施。

同时，各车间工段及班组，设臵了兼职安全卫生员，以形成网络，确保安全卫生。

本着预防为主消防结合方针，采取了消防措施。

环境保护本项目是节能项目，也是环保项目。

项目自身使用能源为放散余热饱和蒸汽，既利用了二次能源，同时也相当于减少了发同等电量燃煤产生烟尘和，对本钢厂区及其周边大气环境具有改善作用。

不使用新燃料，因此无新增大气污染物产生生产废水为净循环水系统排污水，不含有害物，排水串接使用或送入污水处理厂处理后统回用，少量生活污水排入污水处理厂处理后回用，本工程无废水直接排入水体，对水体不造成污染对产生噪声采取了有效控制，噪声满足执行国家标准。

因此，本项目建成后，不会增加环境污染，对本钢整体环境质量将起到改善作用。

投资估算和资金筹措投资估算本项目总投资估算万元。

其中，工程费用万元工程建设其他费用万元基本算，项目达产年应缴增值税万元，城市维护建设税及教育费附加合计万元。

财务盈利能力分析损益分析项目利润及利润分配测算见表损益表。

项目达产年利润总额万元，上缴所得税万元，净利润万元。

项目投资利润率，投资利税率。

项目投资现金流量分析为考察本项目投资盈利水平，对项目全部投资进行现金流量分析，详见表。

计算主要财务评价指标如下全部投资财务内部收益率全部投资投资回收期年含建设期年财务生存能力分析企业逐年均有利润，偿付财务费用能力充裕。

项目财务计划现金流量见表。

项目还款付息见表。

从表中可见，项目投产后各年净现金流量均为正值，在计算期内累计盈余资金万元。

在项目最大还款能力情况下，项目建设贷款偿还期年含建设期年。

资产负债分析项目资产负债表见表。

项目建设期第年资产负债率最高，项目投产后，资产负债率逐年降低，