，焦侧单集气管，双吸气管，湿法熄焦，干法熄焦预留，焦炉装煤及出焦除尘均采用除尘地面站方式。

炼焦基本工艺参数炭化室孔数孔炭化室有效容积孔每孔炭化室装煤量干焦炉周转时间焦炉年工作天数焦炉紧张操作系数装炉煤水分煤气产率干煤成焦率加热用煤气低发热值焦炉煤气高炉煤气。

炼焦工艺流程把备煤工段送来配合煤装入煤塔，通过摇动给料器将煤装入捣固装煤车煤箱内，将煤捣固成煤饼，由捣固装煤车按作业计划从机侧送入焦炉炭化室内。

煤饼在炭化室内经过个结焦周期高温干馏炼制成焦炭并产生荒煤气。

炭化室内焦炭成熟后，用推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，并由电机车牵引着熄焦车至熄焦塔内进行喷水熄焦，熄焦后焦炭卸至晾焦台上，冷却定时间后送往筛焦楼，经筛分按级别贮存待运。

焦炉出焦时产生烟尘，由拦焦机集尘罩将其收集，并通过集尘干管导至地面站，经除尘净化后排入大气。

煤在炭化室干馏过程中产生荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管，桥管进入集气管。

约左右荒煤气在桥管内经氨水喷洒冷却至左右。

荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。

煤气和冷凝下来焦油等同氨水起经吸煤气管道送入煤气净化车间进行煤气净化及化学产品回收。

焦炉设有焦炉煤气及高炉煤气两套加热系统。

当采用焦炉煤气加热时，焦炉煤气由外部管道架空引入，经预热器预热至左右送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部，游离酸含量。

生产能力型孔捣固焦炉生产能力见表序号产品名称单位产量备注焦炭沉淀池粉焦煤气外供煤气焦油硫铵硫磺粗苯原燃料及物料平衡炼焦煤由公司采供部统采购，主要由新疆内蒙古供应，化工原料由国内市场供应。

原料需要量见表。

表原料需要量表序号原料名称单位数量备注炼焦煤干硫酸洗油催化剂二氧化氯复合水质稳定剂炼焦所需原煤质量指标见表。

表原煤质量指标炼焦工艺流程及主要设备工艺流程图洗苯硫铵脱苯蒸氨污水处理炼焦熄焦粉碎配煤煤场外购洗精煤焦台筛焦各用户鼓冷电捕净煤气剩余氨水蒸氨废水粗煤气粗煤气粗煤气粗苯外售硫铵外售焦油外售送炼铁送炼铁送烧结回炉煤气检验浓硫酸洗油部分煤气氨汽公辅设施污水处理系统全厂污水量及其成分全厂污水量为，污水混合后水质如下悬浮物油挥发酚污水处理规模本工程生产生活污水总量为，考虑到生产污水生活污水波动性和不可预见水量，设计污水处理装置规模为。

污水处理流程简述污水处理采用工艺流程。

有压生产污水由管架利用余压进入隔油池，无压生产废水及生活污水经提升后进入隔油池，除去重油和轻油。

收集到重油和轻油送到鼓冷机械化澄清槽回收利用。

除去重油和轻油后污水进入气浮池进步除去乳化油及胶状油后进入调节池。

调节池容量为设计水量，在调节池中通入空气对污水进行混合及预曝气，达到对污水进行调节目。

经调节后污水进入池，利用硝化细菌和反硝化细菌作用去除污水中，在富氧池中鼓入充足空气，并加入微生物所必需各种营养，利用所培养好氧细菌生物去处大部分等污染物。

池出水经中间沉淀池沉淀后进入池，在生物膜和悬浮活性污泥联合作用下进步去除污水中污染物。

处理后水送至炼焦工段熄焦用。

处理后水质达到国家二级排放标准。

循环水制冷水系统循环水系统改造方案在脱酚南部新建循环水系统，主要供煤气初冷器及终冷器使用原循环水系统作为制冷冷却水系统，原制冷冷却水系统主要粗苯生产及蒸氨生产使用。

制冷水系统增加制冷机台增加制冷水槽个，水泵在原泵房改造。

电力电信供电由动力变电所引入，焦化设分厂变电所。

传动装备水平焦化厂区为多尘防爆腐蚀性环境，所有低压配，粉焦万吨。

煤气发生量，其中焦化自用。

焦油吨年，收率为。

粗苯吨年，收率为。

硫铵吨年，收率为。

税收产品销售增值税税率为，所得税税率为城建税和教育费附加分别按应交增值税和估算。

销售价格含税价焦炭价格冶金焦元吨小块焦元吨粉焦元吨焦炉煤气价格元万立不含税价粗