时喷入塔内，实现雾滴与雾滴碰撞和互相粘结，形成中空附聚颗粒，这种颗粒脱脂粉速溶度可达到国际标准，这种颗粒全脂粉加上喷涂卵磷脂工艺其速溶度也可达到国际标准塔壁采用空气锤子自动定时分部敲打塔壁，避免了塔壁积粉，而且出粉均匀，保证了流化床正确使用塔下边配置三段两次干燥流化冷却床，除在此完成喷涂卵磷脂外，实现奶粉第二次附聚第二次清除细粉和把产品降低到包装温度，取消了凉粉间和晾粉车，减少了建筑面积和产品由于过长时间暴露在空气中而产生二次污染。

另外，还采用了塔顶冷水圈降温技术，采用了风门自动调控技术和高压泵自动变频调速技术。

酸奶灌装机采用了杯小时塑杯成型灌装封切机。

该机采用了德国奶粉班处理鲜奶吨酸奶凝固和搅拌型每班吨巴氏奶每班吨。

本设计起点高，工艺与设备具有国内最先进水平。

二生产工艺详见工艺流程图附图三设备选型特点与报价原料收购采用集中化验收购分配加工方法。

验收合格鲜奶冷却到贮存备用。

采用真空吸奶罐收奶管道过滤器过滤净乳机净化，收奶便捷计量准确杂质与死细胞净化彻底。

原料贮存采用立式室外贮奶仓，既节约了土建投资，又能保证产品质量。

室外贮奶仓保证贮存中奶小时温升不超过，脂肪不上浮，从而保证了原料和产品质量。

特别是液体奶质量从原料上有了保证。

杀菌浓缩采用新型双效降膜蒸发器，效蒸发温度，二效蒸发温度，进料浓度，出料浓度，杀菌温度，冷却水耗量本设备采用双级水环泵代替水力喷射器抽真空，装机容量减少，占地面积小噪音低冷却水耗量少真空度高蒸发温度低，缩短了物料在设备内停留时间利用型管或型管加节流垫代替节流垫圈调节效间和壳间压力差，容易控制采用了分布器孔加大喷淋进料两级布液板和用导管强制布膜措施解决了布膜器易堵加热管结垢焦管问题加长降膜管米，采用双流程，大大增加了周边流量和料液流速，解决了因能力不够而打大回流问题效体取消大法兰连接，在适当部位加清气，选用空气泵台。

环境保护该项目辅建日处理废水吨暴气池，废水氧化达标后排放，根据当地环抱要求。

投资估算及资金筹措项目总投资万元。

其中自筹万元，财政借款万元，银行贷款万元，其他渠道解决万元。

主要技术经济指标生产规模班处理鲜奶吨生产方案班产袋装消毒奶吨班产四联杯装酸奶吨班产速溶奶粉吨项目总投资固定资产投资基建投资生产设备投资万元辅助设施投资流动资金生产办公费原辅材料费广告销售费安装运输费万元不可预见费万元全厂定员人数人管理技术人员人生产车间人员单班人辅助生产人员人第二章项目背景与发展概况新疆焉耆三宇事业有限责任公司是新疆巴州地区带动焉耆盆地发展农区畜牧龙头企业，是公司加农户典型示范企业，也是巴州地区唯家奶牛养殖和乳品加工基地。

公司地处焉耆西南几公里包尔海乡，距国道仅公里，地理环境优越，水资源丰富。

企业下辖奶牛场，乳品厂，纸制品包装厂及销售公司四个经济实体，固定资产万元，其中房屋万元，设备万元，奶牛万头，流动资金万元，公司占地平方米，建筑物面积平方米。

公司现有员工人，其中专业技术人员人，占职工总数以上。

企业经营情况是年收奶量吨，日处理鲜奶能力吨，年生产淡甜奶粉吨，酸牛奶吨，灭菌奶吨年产值万元。

奶牛场年产奶吨，年产牛犊头。

公司产品注册商标三宇牌已向有关部门申报新疆著名商标，多年来产品畅销广东上海四川等地，部分产品年起打入了国际市场，在国内外市场信誉较高，产品供不应求。

年开发新产品奶粉茶即将上市，浓缩果味酸奶已于年初上市。

三宇品牌产品很受消费者欢迎。

焉耆县位于新疆中部，天山南麓，焉耆盆地腹心，东南与博湖县接壤，北部与和静县相连，南部与库尔勒相依，西南以霍拉山东南往西北走向山脊与库尔勒市，轮台县毗邻。

总面积平方公里，县辖五乡三镇两场。

虽属中温干旱荒漠气候，但水资源丰富，主要河流开都河年经流量亿立方米，蕴藏能量万千瓦，可供长期开采地下水约有亿立方米。

该县可利用草长场亩，可利用农作物秸杆万吨，饼饵糠麸万吨，每年可生产甜菜废渣万吨。

全县耕地万亩，年末牲畜存栏万头，其中牛万余头，生产母牛头，良种及改良奶牛头，西蒙塔尔头。

遵照自治区党委书记王乐泉在全疆农村工作会议上指示精神，通过粮食秸杆加工利用，把产量大县变成畜牧业大县，利用本地资源优势大风两级捕粉，每级独立排风，丢粉率旋风采用空气锤振荡壁，振动床出粉，高速排风，解决了旋风积粉搪粉和跑粉问题由旋风分离出来左右细粉通过输粉阀用罗茨风机送至热风箱三支浓奶喷头中间同浓奶同数工作天数天年三班工作制年时基数小时年主要工艺和设备选型铁精粉储存新建精粉堆场，建条卸精粉铁路，新建精粉储库，铁精粉储备量不少于吨，约天用量。

建筑工程机器和设备动力设施费安装工程费其他费用二流动资金合计资金来源项目所需资金全部自筹。

十二经济效益分析基础数据确定原辅材料及燃料价格不含税外购原辅材料及燃料价格参考当地市场平均价格和公司目前采购成本确定，内供原辅材料及燃料价格按公司内部结算价格确定，具体如满足工艺流程顺畅，管线短捷，方便生产，符合国家现行防火防爆卫生安全环保等规范，结合本地气象地质地形等自然条件，并满足运输要求。

总平面布置本项目总占地面积平方米含绿化面积左右，球团生产线初步规划布置在综合料场西边，靠近烧结厂侧，具体布置详见总平面布置图。

运输厂外运输进厂主要原料可采用铁路运输，运至综合料场，膨润土也可采用公路运输。

厂内运输在原料通廊上方新建条皮带通廊，向东延伸至烧结通廊处，成品球团通过新建皮带通廊运至高炉矿槽。

部分落地料通过汽车运至炼铁。

五土建工程球团矿生产线布置在综合料场西边，属狭长地带，地表承载力良好。

气象资料芜湖市属北亚热带季风性气候区，四季分明，温暖湿润，降雨量充沛，雨量最多月份占全年总降雨量以上。

年平均气压历年平均气温月平均最高气温月平均最低气温极端最高温度极端最低温度最高风速历年平均降雨量最大年降雨量最小年降雨量日最大降雨量全年低于天数天主导风向以东北风为主，其次为西风和东南风自然条件标准风荷载标准雪荷载最大冻结深度地震基本烈度度工程地质概况根据钻探揭露与土工试验在勘测范围内分层如下Ⅰ层为填土层，层厚Ⅱ层全新统冲击亚粘土层，层厚Ⅲ层为上更新统冲击层，层厚Ⅳ层为上更新残积亚粘土层，层厚Ⅴ层为三迭系泥质砂岩强风化层本区处于地震烈度度区，按度设防，建筑场地类别为二类。

建筑面积建筑面积本项目使用生产及辅助建筑总本万元单位成本元吨正常年效益万元投资回收期年结论本项目采用了链篦机回转窑法球团生产工艺，它是目前国际国内成熟工艺技术，具有对原料适应性强技术先进球团质量好等特点。

球团矿开发与生产，可以满足公司高炉大修技术改造后对原料需求，解决了熟料不足外购成本高质量不稳定问题，降低了生产成本同时使公司高炉生产炉料结构趋于合理，有利于高炉稳产高产，降低焦比而且项目投资少，建设快，不仅具有较好直接经济效益，还给公司高炉生产带来明显间接经济效益，并为社会提供些就业机会而具有定社会效益。

本项目技术上先进可行，经济上合理，经济和社会效益明显，项目可行。

二工艺技术方案工艺方案工艺方案比较目前国内外工业化生产球团方法主要有竖炉法带式烧结机法和链蓖机回转窑法三种，带式烧结机法和链蓖机回转窑法都具有产品质量好单机生产能力大可使用多种燃料等特点。

据国外有关资料介绍，链蓖机回转窑法无论是在生产性能，如生产粉化率等，还是在产品质量指标，如还原性能转鼓指数抗压强度膨胀指数等方面，都优于带式烧结机法，而且操作费用要低左右，单位产品电耗要低。

我国链蓖机回转窑法生产氧化球团技术开发较晚，年在承德钢铁厂首先建成了个链蓖机回转窑球团车间，目前年产球团矿万吨。

其后首钢迁安矿业公司于年也建有条链蓖机回转窑法球团生产线，年年产已达万吨。

新兴铸管股份有限公司年月也建成了条链蓖机回转窑法球团生产线，年产球团矿万吨。

他们多年生产实践，在设计施工设备制造和生产操作等方面提供了成熟经验和可靠依据。

工艺流程确定参考新兴铸管股份有限公司和首钢迁安球团厂生产成功经验，结合公司具体条件，本项目采用链蓖机回转窑法生产工艺，工艺流程见图。

图链蓖机回转窑法工艺流程配料配料膨润土铁精粉成品仓润磨造球生球筛分链蓖机回转窑环冷机布料皮带储存烘干筛下物含铁原料粘结剂和燃料原燃料构成含铁原料为酸性精粉，粘结剂为膨润土，具体成分见下表。

球团原料成分构成表原料名称水分精粉膨润土球团生产燃料采用公司高焦混合煤气，气体成分如下高焦煤气成分表气体成分焦炉煤气高炉煤气原燃料消耗按年产万吨球团计算，原燃料消耗如下表原料产品称年用量万吨小时用量成品球产量铁精粉干基量膨润土干基量铁精粉湿基量膨润土湿基量成球加水量工作制度及年时基