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到。
但水泥工业是个传统高能耗行业,就目前国内最先进水泥生产工艺,仍然有大量以下低温余热不能被完全利用,其浪费热量约占系统总热量左右。
因此,回收水泥生产工艺过程中低温余热,用来供热或发电,具有非常现实节能和环保意义,符合循环经济和要持续发展战略方针。
水泥生产,需要消耗大量优质自然矿山资源,还需掺杂定量混合物料,在消耗大量煤炭和电力等优质能源时候,同时也伴有大量被排放而浪费掉低温余热资源。
段时间以来,受电力供应紧张和电价居高不下制约,许多地方水泥生产单位面临运转率不足和经济效益下滑因难局面。
因此,在国家资源综合利用产业政策鼓励下,同时结合国内几大水泥工业设计研究院成熟资源综合利用技术及国内成熟电站设备,多家水泥生产单位建设了能够充争利用水泥生产线排放低温余热,再加上适当补燃,燃用热值小于劣质燃料资源综合利用电站。
这类电站建设投产,可有效缓解水泥生产用紧张困难在大幅度降低水泥生产成本同时,也为国家节约了优质能源,保护了环境,其经济效益与社会效益是十分显著,给高能耗水泥企业带来了诸多利益和好处,也为我国可持继发展战略作出了贡献。
相对于补燃型水泥窑余热电站而言,利用水泥窑纯低温余热所建设余热电站不配置任何燃烧设备,所以也不增加任何烟气粉尘和废渣排放,因此,具有更好节能和环保效果。
也能够为企业带来丰厚经济效益。
完全利用水泥生产中产生废气余热作为热源纯低温余热发电工程,整个热力系统不燃烧任何次能源,在回收大量对空排放造成环境热污染废气余热同时,购电量,又可以降低水泥制造成本,提高经济效益,是世界水泥工业发展趋势。
我国作为世界最大水泥生产和消费大国,也是能源紧缺国家,充分利用水泥窑余热发电技术,并纳入设计规范,作为新型干法水泥工厂建设不可或缺工程内容。
因此,中国有多少条水泥生产线,水泥余热发电市场就有多大。
主要技术方案根据目前国内纯余热发电技术及装备现状,结合水泥窑生产线余热资源情况,热力系统及装机方案应考虑下述前提条件充分利用级新型干法水泥生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器废气余热本项目实施后电站不向电网返送电余热电站建设及生产运行不影响水泥生产系统运行余热电站系统及设备以成熟可靠技术先进节省投资提高效益为原则,并达到目前国内余热发电设备先进技术水平烟气通过热管余热锅炉沉降下来窑灰回收并用于水泥生产,以达到资源综合利用及环境保护目。
项目实施方案项目建设严格按照国家基本建设程序管理,由云南远东水泥有限责任公司委托云南阳光基业能源科技有限公司全面负责项目建设,在项目策划决策建设准备工程施工与竣工验收等采用现代项目管理手段,规范控制项目建设成本进度质量,确保目标实现。
项目建设计划结合项目实际,项目配套与水泥生产线同时建设,预计建设期为个月。
项目投资估算与资金筹措本项目投资估算为万元,资金完全自筹。
主要设备表序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标凝汽式汽轮机型号型额定功率额定转速主汽压力主汽温度排气压力发电机型号型额定功率额定转速热管余热锅炉入口废气参数入口废气含尘浓度标况出口废气温度产汽量饱和蒸气给水参数过热蒸汽产量,锅炉总漏风布置方式露天热管余热锅炉入口废气参数入口废气含尘浓度标况出口废气温度锅炉蒸发段产汽量饱和蒸气过热蒸汽产量给水参数锅炉省煤器段热水出水参数给水参数锅炉总漏风布置方式露天锅炉给水泵型号流量扬程循环冷却水泵流量扬程机械通风冷却塔冷却水量站用变压器型号容量化学水制水设施制水能力综合净水装置制水能力自动化控制系统系统主要经济技术指标主要技术经济指标汇总表序号技术经济指标单位指标备注装机容量平均发电功率年运转率年发电量年供电量小时吨熟料余热发电量是技术以及资金风险,其表现为项目建设技术服务不到位资金到位率低,影响项目建设进程,延误企业发展良机,直至影响到业主企业经济发展速度政策风险是项目建设次要风险,表现在项目建设周期长,不确定因素多等方面,结合国内外形势,中国在处在经济平稳发展期,政策持续性好,在各级政府正确领导下完全可以控制政策风险。
项目风险程度分析
