（定稿）水泥能量系统优化节能技术改造项目可研建议报告（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

总额弥补以前年度亏损应纳税所得额所得税净利润期初未分配利润可供分配利润提取盈余公积金及公益金累计盈余公积金未分配利润累计未分配利润息税前利润息税折旧摊销前利润水泥有限责任公司能量系统优化节能技术改造项目可行性研究报告第页共页表项目投资现金流量表单位万元项目合计生产期现金流入销售收入经胶带输送机喂入锤式破碎机破碎后，经斗式提升机胶带输送机送入石灰石预均化库储存。

破碎机能力为，出料粒度为。

石灰石预均化由于本项目石灰石成分稳定，为降低投资拟采用简易预均化工艺，破碎后石灰石利用皮带机卸料小车进行分层堆料，由库底进行多点取料进行多点搭配从而对石灰石进行预均化。

取出石灰石由胶带输送机送至原料配料站石灰石仓中储存。

砂页岩破碎及输送砂页岩由汽车送到厂区砂页岩堆棚堆存。

来自堆场砂页岩经破碎后由斗式提升机送入原料配料站库中储存。

硫酸渣储存及输送硫酸渣由汽车运输进厂，卸到堆棚内储存，再经装载机喂入硫酸渣受料斗，由斗式提升机送至原料配料站硫酸渣配料仓。

原料配合原料配料站设置石灰石砂岩页岩及铁粉四个配料仓。

各配料第页共页仓底设置预喂料和定量给料机，各种原料分别由各自定量给料机按配料要求比例卸出，配合料经胶带输送机送至原料磨粉磨，各种原料配比可根据出磨生料成分随时进行调整，以确保出磨生料合格率。

原料粉磨及废气处理原料粉磨般可采用中卸烘干磨立式磨和风扫烘干磨三种工艺，因对石灰石及混合料未做物料易磨性实验，因此本可研阶段暂采用新型节能风扫烘干磨工艺，待施工设计阶段再做进步论证。

本方案拟选用台风扫烘干磨，物料烘干热源利用来自窑尾预热器废气。

来自原料配料站混合原料经胶带输送机送入风扫烘干磨粉磨，出磨物料由提升机送入组合式高效选粉机分级，粗粉回磨再粉磨，合格细粉经空气输送斜槽斗式提升机及库顶分配器送入生料均化库内储存。

出选粉机废气由原料磨风机送入窑尾电收尘器净化后排入大气。

出预热器高温废气由高温风机将大部分废气送至原料磨作为原料烘干热源，剩余废气经增湿塔增湿降中存在差异，电机负荷率较低，具有较大节能潜力窑系统电机也存在以上问题，同时，其燃烧系统也存在着热效率较低问题。

总之，对公司生产工艺及设备不合理部分进行节能技术改造，对于提高能源利用率，降低能耗，减少污染，提高企业经济效益和社会效益是非常必要。

本项目总投资万元。

项目建成后，年节能吨标煤。

经财务分析，税后投资财务内部收益率为，税前投资回收期为年，税后投资回收期为年。

第页共页综合经济分析表明，该项目具有良好经济效益和社会效益，项目是可行，符合我国当前提出发展方针和原则，实施方案是合理。

项目建设必要性我国能源形势要求节能降耗是国民经济和社会发展项长远战略方针和紧迫任务，也是企业发展转型升级需要和社会责任。

我国生产力发展水平总体上还不高，长期形成结构性矛盾和粗放型增长方式尚未根本改变，能源资源和环境压力越来越大。

方面，经济发展对能源资源需求明显增大，而我国人均资源拥有量不足。

水资源石油铁矿石铜人均占有量只有世界平均水平和另方面，粗放型经济增长方式造成能源资源消耗过多，环境污染严重，主要污染物排放量已超过环境承载力。

中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年规划纲要提出了十五期间单位生产总值能耗降低主要污染源排放总量减少约束性指标，这是贯彻落实科学发展观构建社会主义和谐社会重大举措是建设资源节约型环境友好型社会必然选择是推进经济结构调整，转变增长方式必由之路是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益必然要求。

我国能源政策要求为推进十五节能降耗工作，建设资源节约型环境友好型企业，把节能降耗作为工厂经济增长方式转变重要环节，加强重点第页共页耗能单位监督和技术改造强化节能管理队伍建设和基础工作，进步推动节能降耗工作深入开展。

落实节约资源和保护环境基本国策，按照科学发展观要求，把企业发展与资源节约和环境保护有机结合起来，走新型工业化道路，建设低消耗少排放，能循环可持续资源节约型环境友好型新型企业，是所有企业特别是国有大型企业政治与社会责任。

企业能耗浪费严重目前该公司单位产品能耗较高，生料磨机和水泥磨机以及窑系统多处存在能耗较高问题，且主要产品水泥单位产风向。

总气候特点气候温和，四季分明，立体气候明显，雨热分布不均，日照偏少，雷击非常少。

风向静风，东风。

供电条件本项目供电电源拟从距离拟建厂址县水泥有限责任公司自备变电站供给