工序的工时单价,工人出勤工时记录考勤,结合班组收入分配方案工数考核分,能够自动汇总出每个工人或班组的每月的计件工资。实现了当月计件工资的同步自动计算,减轻了手工方式下大量的重复单调的计算工作,提高了计算的准确性。计件工资业务流程如下工序报工公正公开依据工序流转卡统计工序报工数据,在物料工艺路线中定义每道工序的工序单价,通过产品流转卡的提交和工序交接单的系统录入,在工时记录单及明细资料中及时输入工序的完成情况,与计件工资模块整合,直接计算出现场工人每月计件工资,减轻了手工方式下大量的重复单调的计算工作,同时了车间的工人实绩。充分调动工人积极性的同时,通过多能工的培养与使用机制,合理优化人工成本提高工人劳动效率。精细成本核算重庆蓝黛的产品成本按照分类法核算,大批量进行处理。对生产过程中发生的费用全面采集对占总成本以上的高比例公共费用高额固定资产的折旧等和人工的合理分摊以及产品成本核算维度的精细化,提升降低成本的空间是企业迫切需要提升的管理重点。使用用友北京千鹏商务服务有限公司后,全面采集生产过程中的数据,按照部门完工产量工时进行分摊,准确记录返修品与废品,精细核算出每种产品每张订单的准确成本,为企业的全面质量管理索赔以及生产过程管理等多个方面提供了准确而具有说服力的决策依据。全文完。按需生产采购,实现以销售计划与销售预测为需求来源的计划平衡体系,把生产计划采购计划按提前期细化到具体天的需求计划目前齿轮行业往着多品种小批量生产方向发展,导致计划和生产任务安排难度大生产控制薄弱,执行反馈不及时。生产订单变化快交货频次频繁。计划控制弱由于产品用料单,工序长,工艺多变质量因素角度,因此各道工序的废品率较高。齿轮加工属于设备高投入性的制造业,设备管理要求高,对设备运行状况要进行时时。保证设备的正常运行故障及时维修对于企业维持正常生产和降低成本至关重要。信息化方案的模式材料。此外在供应商管理方面,定价权供应商发展权采购需求确认采购过程执行,则分为多个部门来分开执行,并加以职责约束和制衡。的采购方式由于大部分原材料属于毛坯,由于钢材价格的影响,这种企业很少能够采用耗用挂帐模式,般按入库挂帐,次月付款的方式。备件或者辅料部分,有采取消耗挂账方式,账期较长,减轻存货资金压力。由于钢材的存储和获取和运输成本比较高,齿轮企业会在钢厂附近集群设置分厂,进行锻打酸洗等精处理前工序加工。或者由齿轮加工企业集中代购,再转销给锻打,粗车供应商进行加工。齿轮加工齿轮行业属于典型的金属深度加工,由毛坯经过锻打正火之后,粗坯需要通过粗车精车精磨热处理热后铣磨等机加工工序,大的加工工艺可以有多道,工艺加工质量要求次性成型,不能多重返工,加工过程质量不稳定,车间工序和计件报工的准确及时性是个难题,和持续改进的目标。编码体系,实现编码体系致化,流程化作业重庆蓝黛在实施之前,经过了质量认证,基础管理工作已经有了定的改善,但离实施信息化精确管理还有相当的差距。比如基础数据不统,工艺路线在技术部有套,实际的生产部门执行的是另套各部门对物料的名称不统,经常出现有些物料甚至没有编码,企业内部沟通存在较大难度。系统实施过程中,项目组除对产品材料进行编码整理和统外,对多达几千种的零配件种类进行了整理,从零部件的热前热处理和热后等多种状态的半成品,按配套的汽车摩托车系列编码,如系列系列系列等,每个系列的半成品在不同的状态都设定了唯的编码,并形成多层次的结构,构建了蓝黛公司的信息化的编码体系。主档维护申请多源化,格式统化,审批源化,维护角色化。申请多源化各个部门都有可能申请新的编码格式统化统的物料申请单作业审批源化终审在技术部门,其中,质量财务销售采购生管共同参与确认维护角色化系统信息维护,不同部门属性信息,分别维护,各自负责。管理,实现供应商账期,存货成本的有效节约汽配体系中,采购模式上代管采购非常普遍。但是般供应商的物料仓管仍然是由企业来管理。信息化方案的模式材料。此外在供应商管理方面,定价权供应商发展权采购需求确认采购过程执行,则分为多个部门来分开执行,并加以职责约束和制衡。的采购方式由于大部分原材料属于毛坯,由于钢材价格的影响,这种企业很少能够采用耗用挂帐模式,般按入库挂帐,次月付款的方式。备件或者辅料部分,有采取消耗挂账方式,账期较长,减轻存货资金压力。由于钢材的存储和获取和运输成本比较高,齿轮企业会在钢厂附近集群设置分厂,进行锻打酸洗等精处理前工序加工。或者由齿轮加工企业集中代购,再转销给锻打,粗车供应商进行加工。齿轮加工齿轮行业属于典型的金属深度加工,由毛坯经过锻打正火之后,粗坯需要通过粗车精车精磨热处理热后铣磨等机加工工序,大的加工工艺可以有多道,工艺加工质量要求次性成型,不能多重返工,加工过程质量不稳定,车间工序和计件报工的准确及时性是个难题,和持续改进的目标。按需生产采购,实现以销售计划与销售预测为需求来源的计划平衡体系,把生产计划采购计划按提前期细化到具体天的需求计划目前齿轮行业往着多品种小批量生产方向发展,导致计划和生产任务安排难度大生产控制薄弱,执行反馈不及时。生产订单变化快交货频次频繁。计划控制弱由于产品用料单,工序长,工艺多变质量因素角度,因此各道工序的废品率较高。齿轮加工属于设备高投入性的制造业,设备管理要求高,对设备运行状况要进行时时。保证设备的正常运行故障及时维修对于企业维持正常生产和降低成本至关重要。信息化方案的模式材料。车间移动条码作业流程如下计件工资与车间条码的集成重庆蓝黛在物料工艺路线中定义每道工序的工序单价,通过车间条码使用,工序流转卡的实时提交,详细记录了每张订单产品的每道工序哪个工人或班组的完成情况,根据工序的工时单价,工人出勤工时记录考勤,结合班组收入分配方案工数考核分,能够自动汇总出每个工人或班组的每月的计件工资。实现了当月计件工资的同步自动计算,减轻了手工方式下大量的重复单调的计算工作,提高了计算的准确性。计件工资业务流程如下工序报工公正公开依据工序流转卡统计工序报工数据,在物料工艺路线中定义每道工序的工序单价,通过产品流转卡的提交和工序交接单的系统录入,在工时记录单及明细资料中及时输入工序的完成情况,与计件工资模块整合,直接计算出现场工人每月计件工资,减轻了手工方式下大量的重复单调的计算工作,同时了车间的工人实绩。充分调动工人积极性的同时,通过多能工的培养与使用机制,合理优化人工成本提高工人劳动效率。精细成本核算重庆蓝黛的产品成本按照分类法核算,大批量进行处理。对生产过程中发生的费用全面采集对占总成本以上的高比例公共费用高额固定资产的折旧等和人工的合理分摊以及产品成本核算维度的精细化,提升降低成本的空间是企业迫切需要提升的管理重点。使用用友北京千鹏商务服务有限公司后,全面采集生产过程中的数据,按照部门完工产量工时进行分摊,准确记录返修品与废品,精细核算出每种产品每张订单的准确成本,为企业的全面质量管理索赔以及生产过程管理等多个方面提供了准确而具有说服力的决策依据。全文完。通过实施系统与现场可视化管理手段结合,重庆蓝黛做到通过滚动计划的管理有效的指导了生产和采购,减少了盲目生产盲目采购的情况,避免救火式的紧急插单从而保证生产更加有序进行重庆蓝黛可以通过系统及时跟踪查询每个生产订单的进度,从而保证了生产进度工序在制情况更加实时透明生产计划体系的完善,保证及时交货提升客户满意度的同时,为制定准确的采购计划奠定了基础,从而保证企业资金的合理支出,实现资金的快速健康周转稳定的计划体系生产进度的实时跟踪,成为准确统计归集车间成本数据的前提,大大提高了成本核算与分析工作的效率和准确度。订单流转管理重庆蓝黛在工艺描述上将成品原料下料,外协,检验,粗坯接收在外属于物流和质量的流程也放到工艺路线中,并在工序资料维护的时候,进行维护订单批次数量,并作打印,随物在各工序形线流转。通过订单流转卡,进行每道序的专人确认,签字,盖章,放行。车间移动条码管理重庆蓝黛是典型的金属深加工企业,产品工序长且复杂生产周期长品种数量多,车间工序在制的管理直是生产管理的重点与难点,同时与工序管理密切相关的计件工资也耗费了大量人力物力。重庆蓝黛是按照工装夹具的数量下达生产订单,生产订单经审核后,按照系统中预定的工艺路线生成该订单的工序计划,首道工序的工人领犬产品流转卡,并根据产品流转卡完成生产订单的领料,开始加工过程,完成道工序就记录道工序的合格情况并由检验员签字,详细记录每道工序的生产情况,同时为计件工资和质量跟踪提供数据。但是由于车间作业工序较多,信息录入量大,时效性差般滞后天以上,工序的相关信息很难及时准确的进行汇报提交,因此为实现车间物流信息的同步,保证信息的及时性,在车间现场推行了车间移动条码系统。车间移动条码系统采用手持移动扫描终端登陆用友北京千鹏商务服务有限公司系统进行操作,在车间复杂的工作环境中,可以不受环境的影响,实时在线随时进行信息的交换。使用车间条码系统功能,可以将车间加工作业的工序单号信息直接转换为条码,打印在产品流转卡上工序流转卡,随产品流转卡在生产车间进行流转。在车间道加工工序完工之后,车间人员使用条码设备扫描产品流转卡中的工序单号,人员班组条码,输入完工数量及报废数量,同时车间条码系统可以控制按照加工顺序进行扫描报工操作,对于跨工序扫描,条码系统会自动报错,避免漏扫,错扫而导致工序信息的丢失的发生。条码设备提交的信息能够在用友北京千鹏商务服务有限公司中实时自动产生工序流转卡的明细记录。产品种类多,产量大,产品结构简单。加工工艺过程是产品制造的根本。产品质量要求高,通常建立严密的产品质量追溯体系,以满足汽车召回和维修索赔的管理特点产成品由于客户