建设聚碳酸酯项目奠定基础。

二公司优势公司坐落于张家口市宣化县，是首都北京北大门，交通便利，京包铁路横穿全县，丹拉高速宣大高速京张高速张石高速，以及国道国道在县境内纵横衔接邻近北京，政治经济中碳酸二甲酯萃取分离，使塔顶甲醇纯度达到。

该工艺塔顶温度控制在，塔釜温度。

塔顶采出甲醇纯度为。

塔釜采出碳酸二甲酯甲基苯基碳酸酯碳酸二苯酯和未反应完苯酚。

它们经过另个反应精馏系统，甲基苯基碳酸酯在塔中转化成碳酸二甲酯和碳酸二苯酯。

塔顶采出碳酸二甲酯循环使用，生成碳酸二苯酯与苯酚起从塔釜采出，在另反应分馏系统中继续分离。

整个工艺碳酸二甲酯转化率可达。

耦合法合成碳酸二苯酯工艺此工艺将酯交换法合成碳酸二甲酯与酯交换法合成碳酸二苯酯两种工艺耦合起来，反应原料在工艺中充分循环，合成出高产率碳酸二苯酯。

工艺流程图如图所示图碳酸二苯酯合成第种耦合法工艺流程图如上图，甲醇和碳酸乙烯酯在催化剂作用下进行酯交换反应先得到碳酸二甲酯，采用萃取精馏方法将碳酸二甲酯与甲醇分开，甲醇循环使用，返回与碳酸乙烯酯进行反应。

碳酸二甲酯则与苯酚进步酯交换生成碳酸二苯酯。

塔顶采出甲醇和碳酸二甲酯则循环到萃取精馏塔，分离后分别循环使用。

该工艺可使碳酸二苯酯收率达到。

分区反应合成碳酸二苯酯工艺如前所述，在碳酸二甲酯与苯酚酯交换合成碳酸二苯酯工艺中，还有甲基苯基碳酸酯生成。

由于甲基苯基碳酸酯易脱去分子二氧化碳生成苯甲醚，所以酯交换反应停留时间不能过长，否则容易引起副反应，导致碳酸二苯酯选择性变差。

为了克服这些问题，出现了把甲基苯基碳酸酯歧化反应单独分开，放在个多级蒸馏塔中进行分区反应工艺。

设计反应器包括初级反应区反应中区和反应末区。

初级反应区生成甲基苯基碳酸酯进入中区继续反应生成碳酸二苯酯，反应产物在反应末区排出。

例如，采用两个反应精馏塔连续合成碳酸二苯酯，在清洁生产工艺光气法工艺，催化剂催化剂熔融聚合副产物甲醇和苯酚可以循环利用，唯排放物是对环境无污染水，具有原子经济性。

不使用剧毒光气作原料。

中间体碳酸二甲酯碳酸二苯酯无毒无害，属于环境友好化学品，在许多领域可以替代剧毒光气和硫酸二甲酯。

美国日本等国已经率先研究开发了在固态熔融状态下，采用双酚和碳酸二苯酯聚合生产聚碳酸酯新技术，它取代了常规以光气为原料合成聚碳酸酯路线，不仅使产品质量得到了保证，而且实现了两个清洁生产目标是不使用有毒有害光气作原料，二是由于反应在熔融状态下进行，不使用可疑致癌物二氯甲烷作溶剂。

虽然聚碳酸酯生产过程可以用碳酸二苯酯与双酚熔融聚合来避免使用光气，但碳酸二苯酯传统生产方法仍然是光气工艺路线，光气剧毒和强腐蚀性以及相当数量无机盐生成，使该法对生产安全环境保护十分不利，无法从根本上实现聚碳酸酯清洁生产。

必须开辟合成碳酸二苯酯非光气技术。

本项目应用绿色化学基本原理，从清洁生产角度出发，用对环境友好碳酸二甲酯代替光气作原料，通过研究开发新型催化剂和工艺技术，可达到清洁生产碳酸二苯酯目，真正从源头解决聚碳酸酯清洁生产技术。

打破技术壁垒，带动相关产业苯酚与碳酸二甲酯酯交换合成碳酸二苯酯工艺属于化工清洁生产过程，该工艺是传统光气路线换代方法，具有技术经济性好环境友好产品质量高等优点。

尤其是在几年之后，随着非光气聚碳酸酯生产装置在国内建成，作为原料之碳酸二苯酯也将迎来新轮需求增长。

国外目前也仅有等少数几家公司实现了此工艺产业化，并对该技术采取严格封锁政策。

为打破这种技术壁垒，有必要进行自主开发。

目前，碳酸二苯酯非光气合成路线在我国正处在工程研究初期阶段，还未实现产业化国产化，国家从八五期间起就已把非光气法制备碳酸二甲酯和聚碳酸酯列为重点攻关项目。

本项目重点是研究开发苯酚与碳酸二甲酯酯交换法制碳酸二苯酯催化剂及工艺，取得具有自主知识产权专利和成果，建设全套大型酯交换生产装置，促使我国清洁生产碳酸二苯酯技术早日产业化，并为高性能聚比较困难。

多相催化剂活性和选择性般不如均相催化剂，但催化剂和产物分离比较容易，因此，多相催化剂研究更为重要。

当前迫切需要开发高活性多相催化剂来更好地满足工业化生产需要。

多相催化剂所用载体般为微孔