第阶段强度试验及气密性试验,管道吹扫第阶段井室砌筑及沟槽回填。本工程为纵路中压燃气管道工程,设计总长约米,管道布置在纵路西侧距道路中心线米处,设计埋深米。燃气管道采用管材,管道连接采用电熔连接和热熔连接两种形式,以上管道采用热熔连接,以下管道采用电熔连接。管敷设时,埋在机动车道下不小于米,在非机动车车道下不小于米,并沿管线距管顶处敷设警示带,警示带上应有明显的提示字样,同时沿管线每米设块警示牌。燃气管道安装完毕,在外观检查合格后,对全系统进行分段吹扫,吹扫合格后,进行强度试验和气密性试验,在强度试验时,使用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气,在检验完毕后,及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。强度试验及气密性试验埋地管道强度试验宜在回填土回填至管上方以上,并留出焊口进行。中压埋地管道的强度试验压力为,进行强度试验时,压力逐步缓升,首先升至试验压力的,进行初验,如无泄漏,无异常,继续升压至试验压力,宜稳压,观察压力值不应少于,无压力降,为合格。气密性试验宜在强度试验合格后,管线全线回填后进行,中压埋地管道的气密性试验压力为,达到试验压力后,稳压小时,无压力降,为合格。每道工序严格按设计及监理工程师要求施工,确保工程质量及工期要求。工程资料管理工程资料管理方面做到了工程技术资料与施工进度同步进行,每道工序完成后及时做好隐蔽记录和检验批验收记录,原材料合格证及复检报告及时收集,做到了及时准确,完整真实,杜绝了漏项,漏签,从而保证了技术资料能准确地反映工程质量状况。燃气分部共划分了个分项,个检验批。文明施工与安全生产本工程在整体施工过程中,项目部始终把安全文明施工工作放在重要位置来抓,在施工过程中,加强现场施工安全管理工作,落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定,签订施工安全责任书,健全施工班前教育活动,完善安全技术交底工作。发现隐患及时整改,严格实行公司的工地安全评分检查制度,实现了无施工。工程师工作总结篇相关文章全文完。万丈高楼从地起,人类历史从开始就存在着这样条自然规律,即人类无论从事何种社会活动都是从基础开始。基础是否牢固,直接影响其今后的发展,因此,没有基础,就谈不上发展,没有扎实的基础理论去指导专业技术工作,就没有技术成果的产生。而每基础理论的突破,都孕育着场技术革命,可见基础理论对专业技术工作来说,是何等的重要。我向都比较注重基础理论的学习,而且根据本企业的生产实际系统地学。我任职化工工程师以来,每年都参加专业学习。如年的无机盐化工产品技术年的无机化工生产流程设计工艺年的磷肥湿法生产工艺等理论的学习,在以后的工作中得到很好的应用。年月至于月,普钙车间将传统的干法生产改为湿法生产,经过个月的技改和试产摸索,次投产成功,实现了不用脱水设备,直接进行湿法磷肥生产的工艺生产线。我厂从年建厂以来,普钙生产经历了次不同的生产方法。前两次都是干法生产,这些传统的流程具备干燥配酸系统除尘设备,工艺流程繁琐耗费大污染环境,不利于工人和附近居民的身体健康,还给企业造成浪费。湿法工艺流程的成功投产,不仅降低了生产成本,而且减少了工人的劳动强度,提高了工人的生产效率,改善了工人的劳动环境,附近居民对我厂的怨言减少了。在这次技改工作中遇到最大的难题就是如何使产品水分达标。我带领车间技术员经过几个月的生产摸索,找到了影响产品水分指标的大因素及对应的解决措施。比如针对矿种因素,我采取矿种搭配使用,云贵矿与湖南矿以的比例进行搭配,磨矿浆的水采用氟吸收的水,增加矿浆的流动性,降低矿浆的水分含量,产品水分问题解决了,其它的指标也随之好转,使我厂湿法生产的普通过磷酸钙成品由原来的级品达到级品,产量由原来的万吨增加到万吨,节约成本约万元。扩大知识面,使专业技术工作如鱼得水。工程师工作总结三篇材料。将专业技术转化为生产力,我做了定的工作,也取得了定的成绩。比如年,将我厂硫酸车间转吸生产工艺改为转吸生产工艺,原转吸生产流程所产生的氧化硫转化率低,造成排放于空气的氧化硫超标,产量低,影响了本公司的经济效益又污染了环境。通过这次改造,氧化硫排放量达到国家的排放标准,并通过了盛市两级环保部门的验收,硫酸产量由原来年产万吨提高到万吨,大大满足了我厂磷肥生产的需要。还有更重要的点是减少了空气污染,改善了工人工作环境和附近居民的生活环境。另外,年,我引进华南理工大学化工研究所研制的换热器新技术,即把硫酸车间换热器更换成空心环管壳式换热器。在这次技改中被换下的台换热器,由原来的折流板式更换成空心环管壳式,使用面积由原来的减少到,气体总压降由原来的降到,硫酸产量均换计,所需用热面积由原来的降至,使我厂每年节约生产用电,达到节能降耗的目的,取得了直接经济效益。在实行技术改革实践的过程中,成效比较显著的是普钙车间的湿法生产改造工程。年,普钙车间投资万元,将传统的干法生产改为湿法生产,年产量由原来的万吨提高到万吨。工艺流程缩短了,省略了干法生产中的干燥配酸系统和除尘设备,从而使生产成本降低了,据统计,就燃料电耗大气污染项每年共计节约万元。基础理论是搞好专业技术工作的前提。杰出的科学家钱学森同志说过,科技人员以后要用定性定量相结合的系统工程方法,才能得出有力的科学论证,我认为这是科技的发展方向,在今后,随着社会的发展,再没有什么纯专业技术了,只有系统工程。本通书读到老只能是寸步难行。治学严谨大胆创新,不仅是专业技术人员应有的品格,也是专业技术人员从事研究工作提高自身素质的必要条件。根据我多年来的工作体会,治学严谨大胆创新才能搞好专业技术工作,才能提高专业技术人员的自身素质。专业技术人员在生产管理或市场开发中,经常会碰到些比较复杂的情况,这时专业技术人员如果考虑得不够慎重,就将会把企业引向灭亡,反之,认真谨慎地分析了解情况,就不会出错。工程师工作总结三篇材料。将专业技术转化为生产力,我做了定的工作,也取得了定的成绩。比如年,将我厂硫酸车间转吸生产工艺改为转吸生产工艺,原转吸生产流程所产生的氧化硫转化率低,造成排放于空气的氧化硫超标,产量低,影响了本公司的经济效益又污染了环境。通过这次改造,氧化硫排放量达到国家的排放标准,并通过了盛市两级环保部门的验收,硫酸产量由原来年产万吨提高到万吨,大大满足了我厂磷肥生产的需要。还有更重要的点是减少了空气污染,改善了工人工作环境和附近居民的生活环境。另外,年,我引进华南理工大学化工研究所研制的换热器新技术,即把硫酸车间换热器更换成空心环管壳式换热器。在这次技改中被换下的台换热器,由原来的折流板式更换成空心环管壳式,使用面积由原来的减少到,气体总压降由原来的降到,硫酸产量均换计,所需用热面积由原来的降至,使我厂每年节约生产用电,达到节能降耗的目的,取得了直接经济效益。在实行技术改革实践的过程中,成效比较显著的是普钙车间的湿法生产改造工程。年,普钙车间投资万元,将传统的干法生产改为湿法生产,年产量由原来的万吨提高到万吨。工艺流程缩短了,省略了干法生产中的干燥配酸系统和除尘设备,从而使生产成本降低了,据统计,就燃料电耗大气污染项每年共计节约万元。基础理论是搞好专业技术工作的前提。万丈高楼从地起,人类历史从开始就存在着这样条自然规律,即人类无论从事何种社会活动都是从基础开始。基础是否牢固,直接影响其今后的发展,因此,没有基础,就谈不上发展,没有扎实的基础理论去指导专业技术工作,就没有技术成果的产生。而每基础理论的突破,都孕育着场技术革命,可见基础理论对专业技术工作来说,是何等的重要。我向都比较注重基础理论的学习,而且根据本企业的生产实际系统地学。我任职化工工程师以来,每年都参加专业学习。如年的无机盐化工产品技术年的无机化工生产流程设计工艺年的磷肥湿法生产工艺等理论的学习,在以后的工作中得到很好的应用。年月至于月,普钙车间将传统的干法生产改为湿法生产,经过个月的技改和试产摸索,次投产成功,实现了不用脱水设备,直接进行湿法磷肥生产的工艺生产线。我厂从年建厂以来,普钙生产经历了次不同的生产方法。前两次都是干法生产,这些传统的流程具备干燥配酸系统除尘设备,工艺流程繁琐耗费大污染环境,不利于工人和附近居民的身体健康,还给企业造成浪费。湿法工艺流程的成功投产,不仅降低了生产成本,而且减少了工人的劳动强度,提高了工人的生产效率,改善了工人的劳动环境,附近居民对我厂的怨言减少了。在这次技改工作中遇到最大的难题就是如何使产品水分达标。我带领车间技术员经过几个月的生产摸索,找到了影响产品水分指标的大因素及对应的解决措施。比如针对矿种因素,我采取矿种搭配使用,云贵矿与湖南矿以的比例进行搭配,磨矿浆的水采用氟吸收的水,增加矿浆的流动性,降低矿浆的水分含量,产品水分问题解决了,其它的指标也随之好转,使我厂湿法生产的普通过磷酸钙成品由原来的级品达到级品,产量由原来的万吨增加到万吨,节约成本约万元。扩大知识面,使专业技术工作如鱼得水。工程师工作总结三篇材料。第阶段施工准备重点完材物进场,进行施工平面布置,充分做好开工前的各项准备工作,确保开工日期第阶段沟槽开挖采用挖掘机明挖,人工配合清底,重点是沟槽开挖截面尺寸和标高控制第阶段燃气管道铺设及管件安装第阶段强度试验及气密性试验,管道吹扫第阶段井室砌筑及沟槽回填。本工程为纵路中压燃气管道工程,设计总长约米,管道布置在纵路西侧距道路中心线米处,设计埋深米。燃气管道采用管材,管道连接采用电熔连接和热熔连接两种形式,以上管道采用热熔连接,以下管道采用电熔连接。管敷设时,埋在机动车道下不小于米,在非机动车车道下不小于米,并沿管线距管顶处敷设警示带,警示带上应有明显的提示字样,同时沿管线每米设块警示牌。燃气管道安装完毕,在外观检查合格后,对全系统进行分段吹扫,吹扫合格后