提升。

建议对井田宏观地质构造采用先进地质勘探手段进行勘探，准确确定断层位置。

矿井东部采区地质钻孔偏少，推断内蕴经济资源量达，地质勘探程度尚显不足，需进步补充勘探，提高勘探级别，为采区合理设计及优化采区工作面几何参数提供可靠依据。

二生产接续方面矿井年年开拓工程量很大，矿井接续紧张，目前实际施工水平及掘进队伍配备数量远不能满区运输大巷通过采区煤仓与主煤仓相接，北运输石门中央号石门皮带运出煤炭直接落入主煤仓将原中央石门皮带拆除后作为专门轨道运输巷，用以进风和轨道运输。

地面生产系统原煤筛分与选煤厂结合考虑，流程为井下原煤经主井提升井口箕斗仓上缓冲仓胶带机缓冲仓上准备车间胶带机准备车间筛选以上大块煤手选胶带机大块煤煤仓汽车外运。

以下原煤按照筛分和选煤不同工艺叙述。

如果进入筛分系统以下原煤翻板溜槽原煤二级筛分分成中块煤和以下沫煤。

中块煤上主厂房中块煤胶带机翻板溜槽中块煤上仓胶带机仓上分级筛中块煤中块煤配仓胶带机圆筒仓装火车外运。

小块煤小块煤配仓胶带机圆筒仓装火车外运。

以下沫煤上主厂房沫煤胶带机翻板溜槽沫煤上仓胶带机沫煤配仓胶带机以下沫煤圆筒仓装火车外运。

如果进入选煤系统以下原煤翻板溜槽上主厂房沫煤胶带机翻板溜槽进入洗煤厂精选块精煤。

以下沫精煤。

块精煤中块煤上仓胶带机仓上分级筛中块精煤中块煤配仓胶带机圆筒仓装火车外运。

小块精煤小块煤配仓胶带机圆筒仓装火车外运。

以下沫精煤沫煤上仓胶带机沫煤配仓胶带机以下沫煤圆筒仓装火车外运。

手选矸石和选煤厂生产矸石均为汽车外运排弃。

储煤和回煤改造原有系统胶带机可满足要求。

方案Ⅰ立井井口位置选择在地面铁路以南位置，井下装载胶带输送机巷长度，其它方面同方案Ⅰ。

地面生产系统原煤筛分与选煤厂结合考虑，流程为井下原煤经主井提升井口箕斗仓上准备车间胶带机准备车间筛选以上大块煤手选胶带机大块煤煤仓，年鉴定矿井相对涌出量为。

年月日原中国统配煤矿总公司以中煤基字号文批复该矿为煤与瓦斯突出矿井，煤层和煤层为突出煤层。

煤自燃倾向性煤层属自燃煤，自然发火期个月，最短天。

煤尘爆炸性煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数为。

第三节矿井生产现状及主要生产系统矿井生产及接续现状矿井采用立井开拓方式，共有五条井筒，对中央主副立井，条中央回风立井和对边界回风斜井，中央回风立井即为北风井，边界回风斜井即为南风井。

生产水平为，现生产采区为西采区和西二采区，开拓采区为东采区。

二矿井主要生产系统矿井提升系统主井装备主井装备对型绳底卸式箕斗，自重，担负原煤提升任务，提升机选用德国公司生产多绳摩擦轮提升机，塔式布置。

提升机以直流低速电动机直联方式拖动，配套型直流电动机，额定功率，额定转速，电枢电压，额定负荷时电动机效率，电动机采用强迫通风冷却，通风机为型，配型，功率为，电动机，随主机成套配备。

提升钢丝绳选用德国三角股钢丝绳，直径，单重，抗拉强度，钢丝绳破断总拉力。

提升钢丝绳根左捻右捻各根。

尾绳为镀锌扁丝绳，单重，抗拉强度，共根。

主绳轮径与导向轮径均为。

副井装备副井装备对双层车绳罐笼，自重。

担负人员升降提升矸石下放材料和设备等任务。

提升机为洛阳矿山机器厂生产Ⅱ型摩擦轮提升机，塔式布置。

提升机主绳轮径，导向轮径，最大静张力，最大静张力差，减速器为型，减速比。

配套电动机为型额定转速，电压，台。

提升钢丝绳选用甲特光左右同型，直径，单重，钢丝绳破断总拉力。

提升钢丝绳根左捻右捻各根。

尾绳选用甲镀左右同型，单重，共根。

二井下运输矿井大巷主运输方式为胶带输送机运输，辅助运输采用蓄电池电机车牵引固定式矿车运输。

三矿井通风矿井采用中央并列与中央分列混合抽出式通风方式，主副井进风，北风井和南风井回风。

北风井主扇采入储煤场存储。

回煤系统由漏斗回煤暗道胶带输送机运输回煤。

副井在井口进出车侧各设两道电动防寒门，在进车侧设两台轨距矿车列车推车机。

长材料由罐顶插入，在罐底吊装下井，大件设备亦在罐底吊装入井。