五公用工程电提高职工安全防范能力。

消防本项目生产工艺装置生产火灾危险为甲类。

设计规范石油化工企业设计防火规范年版建筑设计防火规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火灾自动报警系统设计规范石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范自动喷水灭火系统设计规范定员编制万吨年丁腈橡胶装置定员人。

万吨年丁腈橡胶装置定员为人，生产车间工人按三班制运行，四班制配备定员。

投资效益评价及其他投资估算项目建设投资初步估算为亿元。

项目技术经济评价本项目主要产品销售价格按照年月年月份平均计算元吨含税，销售收入为万元含税，万元不含税。

概述项目名称万吨年丁腈橡胶项目建设单位及地址建设单位上海华谊丙烯酸有限公司地址安庆化学工业园区项目背景本项目利用华谊集团安庆万吨年醚前液化气深加工项目所产万吨年丁二烯产品，以及中石化安庆石化分公司所产的丙烯腈，延伸产业链，建设万吨年丁腈橡胶项目，生产高附加值的丁腈橡胶产品，在满足国内市场需求的同时提高企业的经济效益和竞争能力。

近年来我国丁腈橡胶需求增长，年从国外进口丁腈橡胶万吨，年我国丁腈橡胶进口总量仍将在万，我国对需求量也处于快速增长之中，年其表现消费量年均增长率达。

年我国丁腈橡胶表现消费量不含胶乳约为万吨，而全年产量仅万吨，自给率不足。

进入年，中国经济发展向好，汽车零部件却送入聚合釜，催化剂活化剂可直接加入，聚合工段多台聚合釜串联操作，引发剂活化剂调节剂和终止剂根据在线门尼粘度和转化率而自动加入。

生成丁腈橡胶胶浆，经脱气塔加热分离出未反应丁二烯和丙烯腈回收利用，分离出丁腈橡胶胶浆则经过处理制成丁晴橡胶成品。

以下是日本瑞翁公司低温聚合制丁腈橡胶工艺流程图丁腈橡胶过滤干燥丁腈橡胶液处理装置水皂液催化剂丁二烯丙烯晴调节剂活化剂终止剂丁二烯丙烯晴气体高温聚合丁腈橡胶工艺生产高门尼黏度硬丁腈橡胶，主要采用间歇式高温聚合工艺，工艺流程包括单体计量与输送助剂配置与输送聚合单体回收胶浆凝聚洗涤干燥及包装等工序，典型流程见下图。

压缩装置脱气塔分离聚合釜聚合釜冷却塔丁二烯槽丙烯腈槽碱液碱洗槽丁二烯槽卸料闪蒸罐调节剂乳化剂活化剂引发剂终止剂防老剂冷凝器脱气塔胶乳贮存混合槽包装凝聚水洗装置盐水冷凝器压缩机先将乳化剂拉开粉氢氧化钠和脱盐水等配置成水相，将水相丁二烯及丙烯腈引发剂和分子量调节剂溶液计量后依次加入聚合釜。

年产千万吨丁腈橡胶装置聚合釜容积为，框式搅拌器，通过釜夹套内高低温盐水控制聚合反应温度在。

为得到分子量比较均匀聚合物，分子量调节剂可分三次加入，当单体转化率达到时，卸料到胶浆储罐，并加入终止剂终止聚合反应。

聚合后胶浆送至单体脱出塔，在塔釡温度为真空度为条件下，胶浆与湿润蒸汽由塔顶并流而下以脱出单体，胶浆由塔釡排入胶浆储槽，被蒸汽单体以气态排出，经冷凝分离丙烯腈，送到回收丙烯腈槽供聚合使用。

未冷凝丁二烯气体由真空泵排出，经水洗塔脱出夹带少量丙烯腈后，送压缩系统压缩冷凝回收供聚合使用，脱气后胶浆送到胶浆储槽，加入防老剂，控制胶浆游离丙烯腈含量在以下。

经分析合格后胶浆用泵送达长网凝聚干燥器系统，胶浆与凝聚剂溶液在管道中于混合后，凝聚成细小胶粒，沿管道送入长网机，在网布上经水洗涤，脱水，成带后进入多程箱式干燥器，用热风出去胶中水分，橡胶中挥发含量控制在以下，最后包装成袋成品。

丁腈橡胶生产工艺重点部位原料罐区该贮罐区为本装置储存单体丁二烯丙烯腈中间罐区。

用于配制和输送碳氢相物料。

丁二燃丙烯腈除了有易燃易爆及有毒性质外，均有易自聚特性，尤以丁二烯天生端基过氧化自聚物为明显。

丁二烯端基聚合物坚硬且不溶于已知溶剂，加热也不溶融。

在丁二烯中溶解度很小，易沉积在浓缩层中，粘等方面欠缺让朗盛不得不考虑寻求合作伙伴，月日，朗盛与台橡签署协议，双方将在南通成立家合资公司，投产后每年将生产万吨高品质丁腈橡胶产品。

并预计在年上半年投产。

朗盛是全球最大丁腈橡胶生产商。