得原料的比热。

取水的比热。

取循环风带入热量得循环风比热循环风温度热支出蒸发水分所消耗的热量得即每水在的环境下变成水蒸气所需汽化潜热。

出磨物料温度入磨物料温度出系统热风带走热离开系统时热风比热出磨机风量加热物料消耗热得物料干基比热系统的散热损失损约占总热量的。

热平衡由收入热量等于支出热量，列出方程下列方程损损解方程得水蒸汽量设立磨漏风为，则立磨系统漏风量为，原料水分，则反算磨机进口标况风量厂家提供的出磨风机风量为，由下式进口处风量总体积由下式得则磨机进口标况风量为循环风量主机平衡计算及选型生料粉磨目前，水泥工业应用最广泛的是钢球磨机系统，近年来，立式磨发展较快，采用立式磨粉磨生料的日益增多。

它是风扫磨的另种型式，有系列优点，主要靠磨辊和磨盘间压力来粉碎物料，使物料在磨内受到碾压剪切冲击等作用，不必像钢球磨要提升研磨介质来冲击碾磨物料，粉磨有用功率较钢球磨高的多。

且磨机本身带选粉机构，因此单从磨机本身的碾磨和选粉来讲，电耗可降低之多。

还由于利用风扫式，其烘干能力很强，利用窑尾废气可烘干水分的物料，入磨粒度可达大型磨机甚至可达，可节省二级破碎系统，节省投资和消耗占地面积小细度易调节，也便于实现微机操作自动化，通风量较，可更好得利用窑尾废气余热烘干生料。

立式磨随着窑外分解窑的发展得到迅速发展，目前各种立式磨系统的粉磨能力已达以上，产品系列中生产能力最大者已达。

生料磨采用具有烘干兼粉磨性能的立式磨，热源来自经增湿的窑尾悬浮预热器级筒废气温度左右。

确定粉磨车间的工作制度生料粉磨车间采用三班制，每班工作小时，每星期工作天，每年工作周。

根据车间运作班制和主机运转小时数，由下式确定主机的年利用率η得η式中每年工作日数，每日工作班数，每班主机运转小时数。

主机要求小时产量得设备的选型选用型立式磨，该磨机技术性能参数如表所示表立式磨磨机名称立式辊磨机磨盘规格最大入磨粒度能力主电机功率磨辊数量磨辊研磨力生产能力的标定标定该机的台时产量为。

计算主机的数量，得式中主机台数要求主机小时产量主机标定台时产量。

故选取台。

核算主机的年利用率，得式中主机的实际年利用率，预定的主机年利用率。

附属设备选型斗式提升机的选型斗式提升料斗的牵引构件有环链，板链和胶带等几种。

其提升高度般不超过，如果需要提升高度较高时，最好采用多级提升。

在已建的水泥厂中，较多的采用型，型，型和型。

根据公式核算斗式提升机的输送能力提得提式中，为提升机提升物料的不均衡系数，为每台磨的小时产量为循环负荷根据条件选规格型号为斗式提升机表斗式提升机的规格斗提型号输送量提升高度料斗运动速度收尘设备的选型为达到排放标准，出磨机的含尘气体般需设置二次除尘设备，级采用旋风除尘器，二级采用带收尘器。

表除尘系统原始资料表磨机产量磨内通风速度出磨气体温度出磨气体浓度循环风温度排除气体浓度大气压力严生，常捷，程麟新型干法水泥厂工艺设计手册中国建材工业出版社徐德龙，谢峻林材料工程基础武汉理工大学出版社陈全德新型干法水泥技术原理及应用中国建材工业出版社南京化工学院水泥工艺原理中国建筑出版社，国家标准水泥工业大气污染物排放标准国家标准通用硅酸盐水泥标准国家标准水泥工厂设计规范，高长明立式辊磨粉磨工艺技术分体工程研究所，王仲春，曾荣编著水泥粉磨工艺技术及进展中国建材工业出版社，旋风收尘器的选型由于收尘器用于处理温度较高含尘浓度较高的气体，风量极其密度发生较大变化，需进行计算由下式得考虑漏风系数则实际进入收尘器的气体量为实在操作温度下清洁空气的密度为在的空气的粉尘含量为因此，在下，含尘气体密度为如果希望旋风收尘器具有比较合理的收尘效率时，值应该在之间，通常取因此，筒体截面上气体假象速度可由下式计算得因为处理含尘气体量较大，需要用收尘器组，则每个收尘器的气体流量为则收尘器的个数为两个，采用双列型旋风收尘器。

则每个收尘器的气体流量为选用旋风收尘器特点结构较完善，能在阻力损失小的条件下居于较高的收尘效率，收尘器的阻力系数，处理能力立方米每小时。

袋收尘器的选型含尘气流经过旋风收尘器后，粉尘浓度大大减小，并有的热气体作为循环风重新入磨，所以进入袋收尘器的热气体流量为总流量的。

由于管道的散热损失，进入电收尘器的热风温度降为，并考虑漏风系数。

则进袋收尘器的气流量为实袋收尘器入口气体浓度为，又已知排出气体浓度为，则袋收尘器的收尘效率为根据以上计算进行选型型号处理风量烟气浓度入口，出口进口气体浓度收尘效率风机的选型循环风机的选型在热平衡关系中，已算得磨机循环风量为生料磨循环风机表循环风机型号风量气体温度全压进口密度转速形式单进双出除尘系统输送气体管道直径的计算不同管道内的风速大小不同，般倾斜管道风速，垂直管道，水平管道。

风管的厚度ξ可按表选用表风管的厚度ξ般除尘风管含尘浓度高的风管管径壁厚管径壁厚资料来源新型干法水泥技术与设备管道直径的计算公式为其中管内通过风量气体流速从磨机到收尘器段此段为倾斜管道，故可取，磨机进口处风量，见，由式得圆整到。

去掉部分循环风后管道的垂直段，故可取，见循环风量，由式得圆整到。

循环风管道直径计算，故可取由式得圆整到。

增湿塔的选型本厂采用窑尾废气烘干和预热物料，废气经过增湿塔后进入生料磨烘干物料，根据所选窑及同类型窑的经验数据，窑尾排气量取。

则增湿塔直径为取，取高度选用普通顺流型增湿塔筒体直径有效高度处理烟气量进口温度出口温度最大喷水量最大现降率。

总结水泥厂工艺设计是高等院校材料科学与工程专业所必须完成的课题。

使学生了解水泥工艺设计的基本内容和方法，为将来从事水泥工厂设计打下基础。

由于近年来水泥工业技术有了很多新的进展，水泥工厂设计所遵循的政策法规指导性文件等都有了许多新的变动，鉴于上述情况，本项目设计中，在力求更好地体现国家现行的技术经济方针政策，并尽可能在联系生产实际删繁就简深入浅出。

本设计根据原料和燃料的化学组成，计算了原料的配比，生料和熟料的消耗，得出其生产能力要求。

通过对系统的热工平衡计算，分析。

从而确定了三风机粉磨系统。

在此基础上对设备进行了选型计算，工艺布置。

并完成了对粉磨系统的车间设计，绘制了工艺流程图张，平面剖图六张。

参考文献水泥厂工艺设计手册编写组编水泥厂工艺设计手册上下册北京中国建筑工业出版社，上册，下册金容容水泥厂工艺设计概论武汉武汉理工大学出版社，陶珍东，郑少华粉体工程与设备北京化学工业出版社，周谟仁流体力学泵与风机中国建筑工业出版社，许琼，鲁应春，王盛伟生产线窑尾废气及生料磨系统设计及运行状况水泥，张路明国内外立磨发展概况及矿渣立磨的研制与使用矿山机械，泥生产线中。

是目前国内引进磨中规格最大的种。

分别用于生产原料及熟料的两种规格相同的立磨在国内用于大型立磨粉磨熟料的例子还不多，现京晶水泥厂两台生熟料立磨均己正常生产，运行效果良好。

立磨的特点生产投资费用大幅降低因为立磨系统简单，布局紧凑，占地面积仅为球磨机系统的，且可露天布置，直接降低了企业投资费用。

生产效率高，节能环保立磨系统的能耗和球磨系统相比节约整个系统震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。

工作机制改变，磨损减少，机器寿命延长。

物料烘干能力强立磨机气体作为烘干和输送物质的介质，因此，特别烘干兼粉磨作业，可省去烘干系统。

操作简便，维修方便配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便通过检修油缸，翻转动臂，可方便快捷更换辊套衬板，减少企业停机损失。

产品质量稳定物料在机体内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。

但不同型号的立磨有其各自的特点，以下是各立磨的比较，见表表几种典型立磨比较名称磨磨磨磨磨给料方式侧给料中心给料侧给料侧给料中心给料磨辊形状锥形轮胎型轮胎型轮胎型轮胎型磨盘形状平盘凹弧形槽凹弧形槽凹弧形槽凹弧形槽加载方式单独统统单独单独特点调整灵活稳定性好稳定性好调整灵活调整灵活磨辊数量对倾斜角度磨辊维修翻出翻出移出翻出翻出对调使用否是是是是润滑方式润滑站油池润滑站润滑站润滑站磨辊尺寸小大大大大磨盘尺寸小大大大大磨盘转速高低低低低外循环量大大大小小喷嘴风速低低低高高面积可测是否是是否调速方式变频变频变频变频变慢传有有有有有启动方式抬辊轻载抬辊轻载抬辊轻载抬辊轻载抬辊轻载喂料方式分割轮阀门分割轮分割轮阀门立磨的结构及工作原理磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。

磨内装有两对磨辊，每对磨辊装在同轴上，以不同的转速转动。

磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽。

立磨主要由分离器磨辊磨盘加压装置减速机电动机壳体等部分组成。

分离器是决定细度的重要部件，它由可调速的传动装置转子导风叶壳体粗粉落料锥斗出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。

加压装置是提供叫碾磨压力的部件，由高压油站液压缸拉杆蓄能器等组成，能向磨辊