作环境清洁的轴承中。若要求更高的密封性能，可采用迷宫密封。适用于环境恶劣的油润滑轴承，若与接触式密封配合使用，则效果更佳。他的缺点是结构复杂，对加工及装配要求高。选择密封方式，要考虑密封处的轴表面圆周速度润滑剂种类密封要求工作温度环境条件等因素。以下列出几种密封适用的轴表面圆周速度及工作温度，供选用时参考密封方式毡圈密封橡胶密封油沟密封迷宫密封适用的轴表面圆周速度适用的工作温度低于润滑脂熔化温度本搅拌机的润滑系统由集中润滑系统和人工加油系统两部分组成润滑泵输出的高压油脂经安全阀进入块式递进分油器，分油器将进入的润滑油脂按比例依次提供给各轴端迷宫密封处，保证了轴端密封所需的润滑油脂，实现了搅拌主机长期使用不漏浆本润滑系统采用锂基润滑油，生产中应密切注意储油罐中油脂面的位置，及时补充干净润滑脂，同时应定期清洗滤油器。至于密封有采用迷宫密封和毡圈密封和橡胶密封等综合密封。以上详见轴系图。第九章卸料门设计工作原理及组成卸料门的启闭依靠液压单元电磁换向阀液压油缸驱动，齿轮油泵提供的高压油通过电磁换向阀后，经高压油管进入油缸，油缸的往复运动实现卸料门的启闭，调整卸料门轴端附近的接近开关的位置，可以实现卸料门开度大小的变化，满足不同的卸料速度的要求。液压单元中配有手动自动转换阀，正常工作时，将换向阀的手柄置于中间位置。偶然突然停电等突发性停机故障时，可左右扳动转换阀手柄提压手动泵，即可打开卸料门快速卸料，有效地防止混凝土在搅拌机内的凝固。液压系统中电机用三相交流，功率为，电磁换向阀用直流卸料门是个卸料装置，它是把经过搅拌加工后的成品通过卸料门卸料，从而完成加工搅拌加工的过程卸料门装置是油缸左右两端的压力差，带动卸料门的摆动，使得桶体开出个口，骨料从卸料门的摆臂的转动，从而带动卸料门的侧面滑落，从而完成卸料过程卸完料后，通过左右压力表差的调节，使卸料门摆动，当摆动到定的位置后，卸料门摆动停止，且与桶体内臂闭合，达到恢复过程卸料门装置由卸料门卸料门摆臂油泵卸门油缸开门指示器油杯开门限位器安装板接近开关等元件组成。卸料门各元件作用卸料门是整个装置的最重要最核心的部分。卸料是通过卸料门的转动，使得骨料从卸料门侧面即折弯件两外侧面下落来完成卸料过程油缸是动力的主要来源。当左右两端产生定的压力差时，摆杆随挡快往侧移动，通过杠杆原理，带动卸料门转动定的角度，使得桶体底部开定的口，从而使的经过搅拌而成为产品的混凝土骨料成品出料。当左端压力小于右端压力时，即左右时，挡快向左移动，带动摆杆向逆时针方向转动，从而使得卸料门打开，产品通过卸料门卸料出来。当左端压力大于右端压力时，即左右时，挡快向右移动，带动摆杆向顺时针方向转动，从而使得卸料门关闭，搅拌机继续进行搅拌工序。同过不断开门，关门，再开门，关门，周而复始地进行搅拌生产过程来完成出料工作。油泵是注油装置开关门限位快的作用是使得摆臂摆到定位置后不再摆动，使卸料门处于定的极限位置上，卸料口开得最大，卸料最快。第十节搅拌主机的装配工艺设计卸料置油漆传动装置润滑系统搅拌桶盖试机第十章体会部分通过此次毕业设计使我加深了对所设计的搅拌主机的了解，更重要的是我知道机械设计的般依据是不断的要查阅资料了，这同时也就提高了我的查阅资料的能力，加深了我对机械专业知识的理解程度和掌握程度，培养了我独立思考和亲自动手能力。此次毕业设计将为我以后从事相关行业奠定基础。虽然三个月的毕业设计即将过去，但它却不能在我以后的人生道路上抹去，因为我想它为我培养了不可缺少的能力然而更难以忘怀的是那些兢兢业业的，克己奉公的老师们，尤其是指导老师和所有系主任老师，这次能顺利完成毕业设计是和他们分不开的致谢本论文是在导师老师的综合指导下，并通过自己的现场观察和亲自查阅有关资料下完成的。毕业设计是大学本科的最后门必修的课程，也是最综合的门课，它用到了几乎所有在大学学到的知识，能综合的考查学生设计能力和对机械知识的掌握和运用程度，是对我们四年来所学到知识大总结。虽然这次设计只有仅仅的三个月，但是我的分析问题的能力解决问题的能力及独立思考问题的能力和查阅资料的能力却明显得到提高，这些能力的培养将是我以后走上工作岗位造就人生的笔财富，奠定了基础。在设计过程中，老师和其他技术指导老师对我们极度关注，我忠心的感谢这些老师们热心耐心，细致的指导。如果我们任劳任怨默默奉献的老师们的指导，我们将很可能达不到预期的效果在此再次的表示忠心的感谢和诚挚的问候参考文献型混凝土搅拌主机说明书福建南方路面机械有限公司机械设计课程设计手册第二版高等教育出版社现代机械设备设计手册非标准机械设备设计机械工业出版社筑路机械手册人民交通出版社建筑机械中华人民共和国建设部主管筑路机械与施工机械化轻型钢结构设计指南实例与图集中国建筑工业出版社机械设计手册第三版第二卷材料力学刘鸿文主编高等教育出版社装置的装配准备卸料门装置各零件及外购件，轴承加油翻转搅拌桶体，使卸料门朝上在卸料门组件右轴上套上卸料门摇臂，两端装上带座轴承，装在搅拌桶体上配焊键条修配，使卸料门关紧后与门框钢条的间隙小于，开关灵活后，调整卸料门，使其处于正中位置装油缸，焊摇臂将卸料门置于全开及全闭的位置，在端板两侧配焊上开门及关闭限位块翻转搅拌桶体，使桶体成正向放置按图上位置装配外购的油泵和油缸卸料门摇臂与油缸用销轴连接，先把卸料门关到位，再将油缸活塞杆从最小距离推出左右，然后将摇臂与卸料门右轴上的轴套进行焊接，双面角焊，焊缝高按图装配开关指示器，接近开关及其他零件装配后要求卸料门开关灵活，无止阻现象，各处间隙符合图样要求轴端装置装配检查桶体两端滑毂座端面的平行度，准备轴端装置各零件及外购件，清洗，加油将轴套如图装配在搅拌主轴，配骢坑后用螺钉固定，点焊轴套将连接座装于滑毂座上，对称紧固三个螺栓搅拌主轴按图示放置于桶体中，在主轴中部设两个支撑点支承在主轴两端依次套上封板，压板，蜜蜂圈，转毂转毂内装上浮动油封，纸垫，滑毂滑毂内装上骨架密封圈，浮动油封，透盖透盖内装上骨架密封圈及纸垫隔套装配转毂，转毂大端端面与连接座端面靠平，在连接座内测装上工装，并把转毂外径置于工装上在主轴上装上紧定套，轴承内涂机油，油装轴承，并锁紧圆螺母与止退垫片，轴承内圈定要装配到位，与隔套不能有间隙，圆螺母与止退垫片的装配顺序为先把圆螺母旋上把轴承锁到位，松开圆螺母装上止退垫片，从新锁紧螺母并把止退垫片扣好按图示装配轴承座部件并测量轴承座底面与支座板之间的距离，并按距离调整轴承座与底面间隙的垫片，拆开工装，锁紧轴承座螺栓，再用百分表上下差值半的垫片，重新锁紧轴承座螺栓，装挡圈，检查轴承座盖是否压住轴承挡圈，视实际情况对挡圈或轴承座盖修配，以保证轴承的定位准确，两透盖内的骨架油封安装时要注意唇口不能翻边用百分表测量转毂端面跳动并调整到小于，按图纸要求焊接轴套与转毂，用百分表测量连接座锥面跳动，并用垫片调整保证跳动在以内，装配密封圈及压板，封板，装配滑毂在轴承座及滑毂上装置扩口式直通管接头检验转动轴，检验松紧度传动装置装配用工装连接起来，装配成减速机组，装配后要求两减速机的输出轴成水平拆除工夹具，装上减速机皮带轮其锁紧力矩为，套上三角胶带后装配好同步联轴节电动机装上电机皮带轮后初装底板上，以减速剂机皮带轮为基准，安装电机底部件和调节杆组件，焊接铰链组件，焊接部位要清理，上底漆调整电动机位置，锁紧，装配后要求三角胶带装后给予皮带的正压力，要求在受力方向变形距离小于，调整调节杆，保证电机座板安装平行衬板装置装配按图要求装配衬板，用螺栓锁紧衬板要先涂上防锈漆，衬板的厚度及弧度要致，不能有明显的变形检验润滑装置的装配装配润滑装置完后，润滑装置单独试机，直到每个润滑点有润滑油溢出，试机前，减速机按要求加油检验试验整机进行空载试验和负荷试验，空载试机时要注意各传动部件的传动平稳性，有异响要及时停机检查，并查明原因检验装标牌入库总之，搅拌主机装配应按以下顺序进行卸料门衬板轴端装置搅拌装好的启闭性能。结构采用防护式。选择电动机的容量标准电动机的容量由额定功率表示。所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率，电动机的容量主要由运行时的发热条件限定，在不变或变化很小的载荷下长期连续运行的机械，只要其电动机的负载不超过额定值，电动机便不会过热，通常不必校核发热和启动力矩所需电动机功率为η式中工作机实际需要的电动机输出功率工作机所需输入功率η电动机至工作机之间传动装置的总效率。工作机所需功率应由机器工作阻力和运动参数计算求得，混凝土搅拌机的计算如下η式中工作机的阻力矩，为工作机的转速给定η为工作机的效率。般为其中总效率η计算如下ηηηηη，而η，ηη分别为传动装置中每传动副齿轮涡杆带或链每对轴承每个联轴器的效率，从中表选中间值如下ηη带，ηη减，ηη联轴器，ηη轴承对所以ηηηηη双卧轴强制搅拌机轴上功率的计算强制式混凝土搅拌机的功率计算目前还没有个严格的计算公式，这里推荐种简化的计算方法。对于个卧式的强制式搅拌机，搅拌叶片的受力和运动情况见图，叶片的宽度为，叶片与半径的夹角为，作用在面积上的力为式中单位面积上的运动阻力，称为阻力系数，单位为该阻力系数在叶片的转速确定后取决于混凝土的水灰比，见表表搅拌阻力系数的取值混凝料的性质值干硬性混凝土塑性混凝土流动性小的砂浆流动性大的砂浆由所产生的阻力矩这叶片上的总阻力矩式中，和均以为单位，则