中发生故障应立即停止运转，消除故障。但当故障程度对运转无影响时应作记录，待检修时消除。操作人员应经常检查各部件工作情况，应绝对禁止在运转时对运行部件进行清洗或修理。操作人员应经常检查料斗链条的工作情况，应随时调整下部装配的张紧装置，以保证链条具有正常运转的张紧力对于弹簧张紧，调整后应将螺母复位。,本机须在空载下启动，停车前停止喂料，将物料卸完后方可停车。,八提升机的故障分析空载时电动机不能启动故障原因分析电源未接通按钮失灵，接触不良排除方法接通电源，修复有关的电器元件提升机运转过程中出现异常声音，应立即停机检查，查看是否有易损件脱落，是否输送了大块状物料，发现后应及时清扫和更换。提升机运转过程中出现持续电流过大可能是斗提机过载或出现堵料现象，应立即停机检查，斗提机过载的应降低输送量，出现堵料的应立即清扫，查明堵料原因,斗提机运行时下部区段震动较大，应检查张紧装置是否张紧到位，没到位要调整张紧行程，确保斗提机具有定运行张力九提升机运转的安全警告没有经过培训合格的人员不得上岗操作机器整机尚未完成调试的不得开机工作设备上所有安全装置和接地装置是保证机器安全运行和人身的安全，任何人不得随便拆卸，否则会引起人身和设备的事故。,十电器说明总电源斗提机使用交流三相电源经电源总柜引至电气控制柜内的熔断器上，再由自动断路器引入独立电源接至安全隔离变压器,输出交流供接触器线圈使用,电气控制模右出线轴钻夹具设计右出线轴钻夹具设计咖啡杯盖注塑模具设计咖啡粉枕式包装机总体设计及横封切断装置设计啤酒贴标机的设计总体和后标部分的设计喷油泵体零件的工艺规程及钻通孔的工装夹具设计四工位的卧式组合机床设计及其控制系统设计四方罩模具设计四组调料盒注塑模具设计固定座的注塑模具设计圆柱坐标型工业机器人设计圆珠笔管注塑模工艺及模具设计圆盘剪切机设计基于变频调速技术的供暖锅炉控制系统设计基于的减速器箱体造型和数控加工自动编程设计基于的果蔬篮注塑模具设计基于的型水平刮板输送机机头段设计塑料油壶盖模具设计塑料胶卷盒注射模设计多功能推车梯子的设计多功能齿轮实验台的设计多层板连续排版方法及基于控制系统设计多层板连续排版方法毕业设计多用角架搁板的注塑模具设计及其仿真加工设计多绳摩擦式提升机的设计大型矿用自卸车静液压传动系统设计大型耙斗装岩机设计大批生产的汽车变速器左侧盖加工工艺及指定工序夹具设计套筒的机械加工工艺规程及攻深的夹具设计套筒的机械加工工艺规程及钻孔的夹具设计套筒零件的工艺规程及钻孔的工装夹具设计开车前，首先应接通断路器，按起动按钮，接通起动接触器线圈电路，辅助触点自锁，使电机连续运转。停止电机时，按停止按钮，切断了线路，使主电机断电。,交流接触器有零压和欠压保护作用，当电源电压突然消失或电压大幅度降低时，交流接触器自动切断，当电源再行恢复时，亦不能自行起动。电气系统中设有各种电气保护短路保护过流保护过载保护欠压保护等,电气安装所有控制电路工作电源的电压为交流安全电源。,线槽接线端子接线端子控制柜按钮红色只绿色只,指示灯红色变压器热继电器交流接触器断路器正泰熔断器正泰只只,熔断器正泰只序代号名称型号规格数量制造商备注设计标准项目斗提机芜湖起重运输机器有限公司名称电气设备元件明细表图号审查审定电料清单机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及设计微型装载机设计旋挖钻机变幅机构液压缸设计吨卷扬机设计轴拨杆的工艺规程及钻孔的钻床夹具设计车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计风扇后盖的注塑模具设计工业对辊成型机设计型螺旋输送机的设计型螺旋输送机设计型耙斗式装载机设计自行车无级变速器设计话机机座下壳模具的设计与制造吨自卸车拐轴的断裂原因分析及优化设计型数控铣床工作台的设计后压缩式垃圾车的上装箱体设计柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计型多臂机凸轮轴加工工艺及工装设计三孔连杆零件的工艺规程及钻孔的夹具设计三层货运电梯曳引机及传动系统设计上盖的工工艺规程及钻孔的夹具设计五吨单头液压放料机的设计五吨单头液压放料机设计仪表外壳塑料模设计传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计传动系统测绘与分析设计保护罩模具结构设计保鲜膜机设计减速箱体数控加工工艺设计凿岩钎具钎尾的热处理工艺探索设计分离爪工艺规程和工艺装备设计制定左摆动杠杆的工工艺规程及钻孔的夹具设计前盖板零件的工艺规程及钻深孔的工装夹具设计加油机油枪手柄护套模具设计加热缸体注塑模设计动模底板零件的工艺规程及钻孔的工装夹具设计包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计升板机前后辅机的设计升降式止回阀的设计升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具设计升降杠杆轴承座零件的工艺规程及夹具设计半自动锁盖机的设计包装机机械设计半轴零件的机械加工工艺及夹具设计半轴零件钻孔的工装夹具设计图纸单吊杆式镀板系统设计单级齿轮减速器模型优化设计单绳缠绕式提升机的设计卧式加工中心自动换刀机械手设计厚板扎机轴承系统设计叉杆零件的加工工艺规程及加工孔的专用夹具设计双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计双模轮胎硫化机机械手控制系统设计双辊驱动五辊冷轧机设计变位器工装设计普通座式焊接变位机叠层式物体制造快速成型机机械系统设计可急回抽油机速度分析及机械系统设计可移动的墙设计及三维和装箱清单清点零部件数量，检查其质量。熟悉整机及各部件的产品说明书，了解安装调试方法技术要求注意事项，准备必要的安装工具起吊用具测量装置扳手等。安装顺序斗式提升机是分成若干部件出厂的，因此按照现场具体情况参照下面安装顺序把各部件预先运到适当的位置，根据安装总图，参照下列顺序进行安装根据图纸在基础上安设地脚螺栓，将下部装置固定在基础上，并校平基准面其上法兰面。,下部装置上按照要求检视门中部机壳按工艺要求布置逐安装中部机壳，可在各种机壳法兰连接处垫密封材料。中部机壳安装校准后，安装上部装置。般情况下，用户应在上部或中部间隔需设置支撑装置。支撑装置应可靠地固定在附近的建筑上，并允许提升机在垂直方向上可自由伸缩。,安装驱动装置。在上部装置安装完结后，先把两片平台用螺栓联结在上部机壳上，并用支撑杆加固，再在平台上焊接检修架和栏杆。然后安装驱动装置。在驱动装置调整校平后，把驱动底座与平台牢固地焊在起。,安装运行部件。先将尾轴调整到行程的最高位置，在下部检修门处把分等段组装的链斗组引入，从尾轴链轮下通过进料侧吊起，直至组装完毕。最后安装左右半罩，设置电器线路及安全保护装置。,提升机的安装要求提升机的基础必须整齐，不应有明显的错位。整机中心线应力求在同铅垂线上，总高的累积偏差不超过表的规定。如图各节中部机壳的法兰面必须整齐，不应有明显的错位。中部机壳的连接间允许垫入毫米厚的防水粗帆布毛毡或石棉橡胶板，用以保证密封和法兰面的水平度。,提升机主轴对水平面的平行度为，主轴与尾轴应相互平行，上下链轮的相对位置应对准。驱动装置安装后，主轴与减速器低速轴轴线之间的径向位移不得大于毫米，最大轴线交角不得大于驱动装置上电机液力偶合器与减速机的中心线的同轴度应在毫米内。逆止器逆止方向应与主轴的旋转方向相反。,表测量部位料在料斗内填充是否均匀，检查卸料情况。上下部装配工作情况如何，两根链条的运行速度应完全致，不得歪斜，运行速度是否符合要求。