刘鸿文主编材料力学高等教育出版社沈鸿主编机械工程手册机械工程出版社致谢在这次毕业设计的过程中，让我复习了以前学过很多知识，比如说机械设计，让我重新熟悉了和以及软件的应用。这些都将会是在我以后的工作中起积极地作用。此次毕业设计，还没有达到很理想的地步，有些地方还是有些缺陷，比如说计算方面，今后将在我的工作中注重加强。在此，我要向我的导师文建萍致以崇高的敬意,文老师深厚渊博的知识严谨踏实的治学态度和平易近人的性格使我受益匪浅,从本文的选题到课题的深入，导师都给以精心的指导。在此我再次向文建萍老师表达最衷心的感谢,感谢她在论文遇到难题后抽空指点我。她丰富的知识和敏捷的思维和乐于助人的精神是我学习的榜样。感谢我的搭档崔永勋同学，我们起在文老师的指点下共同克服困难，解决难题。感谢班里同学在电脑制图上给我的帮助。谢谢所有教过我们机制班的老师，没有你们的悉心教导，我们就不可能学有所成感谢工学院的各位领导对我们的关心和帮助谢谢你们超声加工方法是近年来逐步发展的种新型加工方法，它不仅能加工硬质合金淬火钢等脆性金属材料，而且适合于半导体和不导电的非金属硬脆材料如半导体硅片玻璃陶瓷以及金属基碳化硅复合材料等的精密加工和成形加工。在难加工材料和精密加工中，超声波加工方法具有普通加工无法比拟的工艺效果，具有广泛的应用范围,。传统超声加工的原理传统超声加工是利用工件做超声振动，并沿工具头振动方向施加定压力，通过液体磨料来加工材料。如图所示，其原理为加工时，超声波发生器通过换能器产生超声频振动，该振动振幅约有般比较小，不能满足需求，需用变幅杆将换能器的振动振幅放大后振幅为，再传给工具。图超声加工示意图由于工具与工件间充满了液体水或煤油与磨料如氧化铝或碳化硅等混合的悬浮液，且工具以很小的压力压在工件上。工作液中悬浮的磨粒在工具的超声振动下以高速不断冲击工件加工表面，使该表面受到很大的压强而产生材料的变形，当应力超过其强度极限时，材料将发生破坏而成粉末状去除。同时由于悬浮工作液的扰动，原理如图所示，其中，压电陶瓷换能器用于将从外部接入的高频电振荡信号由或的交流电经超声波发生器转换而成转换为超声频机械振动由于压电陶瓷换能器产生的振幅较小大约有，般不能满足需求，需用变幅杆将换能器的振动振幅放大后振幅为再传至磨削工具，磨削工具在由电机驱动做旋转运参考文献于就泗，齐发主编机械工程材料大连大连理工大学,张翰书,李棱焊接石油油井管的研制焊管通讯朱秉晨微电子技术与世纪经济微处理机吕玉山,蔡光起,华雷单晶硅片的区域载荷法平坦化抛光沈阳工业学院学报致谢这次毕业设计可以圆满地未完待续促使磨料以高速抛磨工件的加工表面。此外，悬浮工作液受工具端部的超声振动而产生的空化现象在工件表面形成液体空腔，促使液体渗入被加工材料的缝隙处，而空腔的瞬时闭合又引起强烈的液压冲击，加快了工件材料的机械破除作用，并有利于加工区域磨料悬浮液的均匀搅拌和磨蚀产物的排除。磨料悬浮液的循环流动使磨料不断更新，并带走被粉碎下来的材料微粒，工具逐渐渗入到材料中，工具形状便复现在工件上。因此，超声加工是磨粒在超声振动下的机械冲击和抛磨作用与超声空化作用的综合结果，其中磨料的连续冲击和抛磨起着主要作用。传统超声加工的特点由超声加工的原理和过程可以看出，超声加工具有如下特点由于超声加工是靠磨料及液体分子的不断冲击和空化作用来进行加工的，因此适合加工各种硬脆材料，如玻璃陶瓷宝石半导体等，尤其是电加工难以加工的导电性能差的材料。磨料工件工件工具磨料喷嘴加压变幅杆换能器超声波发生器超声振动由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用，故工件表面的宏观切削力很小，切削应力切削热更小，不会产生变形及烧伤。加工精度高，尺寸精度可达，表面粗糙度也较低，可以达到，很适于加工薄壁窄缝低刚度零件。工具可用较软的材料做成较复杂的形状，且不需要工具和工件作比较复杂的相对运动，便可加工各种复杂的型腔和型面。般超声加工机床的结构比较简单，操作维修也比较方便。虽然超声加工的面积不大，且工具头磨损较大，加工效率相对较低。但可以与其它多种加工方法结合应用，如超声电火花加工和超声电解加工等。传统超声加工的应用超声加工与其它加工方法相结合，逐渐发展成了多种多样的超声加工方法和方式，在生产中获得了广泛的应用。其主要应用范围如下表。随着超声加工研究的不断深入，其应用范围还将继续扩大。表超声加工的应用范围超声材料去除加工超声切削加工超声车削超声钻削超声镗削超声插齿超声滚齿超声攻丝超声刨削超声振动铰孔超声磨削加工超声修整砂轮超声磨削超声磨齿磨料冲击加工超声打孔超声切割超声套料超声雕刻超声表面光整加工超声抛光超声珩磨超声砂带抛光超声压光超声珩齿超声焊接和其它应用超声焊接超声电镀超声清洗超声处理超声塑性加工超声拉丝超声拉管超声冲裁超声轧制超声弯管超声挤压超声铆墩超声复合加工超声电火花复合加工超声电解复合加工旋转超声磨削及其加工机理分析旋转超声磨削的原理旋转超声磨削的加机座的固定第四部分安装操作与保养参考文献致谢第部分绪论斗式提升机简介斗式提升机是种垂直或倾斜度很大的输送块料颗粒或粉状物料的设备，在农业机械,粮库和粮油工业中得到广泛使用。在农业机械中常在各种脱粒清选烘干和饲料加工以及输送机械上使用。斗式提升机的基本构件由机头机筒机座料斗料斗牵引装置等组成，它具有结构紧凑，提升高度大，生产率高。斗式提升机根据料斗的形式分为深斗式浅斗式和无底料式按卸料特性分为离心式重力式和混合式。斗式提升机的主要特点主要性能特点结构紧凑，外形整齐，轻巧，美观，并设有自动报警装置，当失速堵塞或皮带跑偏时能自动发出报警信号，同时自动切断电源工作稳定可靠，操作和维修保养简便，头轮流化优质橡胶增大摩擦，运转平稳机座可装顺，逆两向进料斗，供用户按要求采用主要部件采用机械折弯咬边联结和焊接，密封性能好用高强度平胶带做牵引带，牵引力强，耐用可靠传动装置可采用摆线针轮减速机或者用电动机通过三角带轮带动悬挂式轴装减速器，传动平稳，可靠，噪音小，安装维修方便采用超高分子聚乙烯畚斗输送物料，噪音低，使用寿命长设有回流挡板，从而不使物料回流发生堵塞。斗式提升机输送工作原理该机的工作原理当电动机通电转动，通过联轴器，带动头轮，使料带有上到下循环运动，料带上装有畚斗，畚斗以恰当的间距紧固在此带上，把通过料口进入的物料装满并传送到提升机头部，当皮带在头轮上转过去时，作用在畚斗的离心力使物料从畚斗中弹身射出来，由于头部外壳按抛物线设计，使物料从出料口下料，可调的挡板装置，可挡住物料从提升机的下料管中回流，在头部的带轮下面安装了个不对称的鞍座，能防止灰尘积聚和物料从管道中自落入机座，而空的畚斗又经过皮带轮转动回到提升机机座，装满料后被提升上来，并下料，这样，反复循环，把底部物料提升到指定高度的地方下料，达到垂直提升要求。机座简介机座部件由机座体底轮底轮轴张紧装置进料斗等部分组成。机座体设有顺向和逆向进料口，可根据用户需要将进料斗安装在任位置张紧装置供调整正头底轮的相对位置并张紧畚斗口位置和机座进料口位置可以安排在同边，进料方式为顺方向进料，也可以安排在相对边进料方式为逆向进料，逆向进料的料斗装满系数高于顺向进料，建议采用逆向进料方式。安装畚斗带及畚斗先按技术参数在畚斗带上用皮带冲打好螺栓孔，畚斗带应尽量作预拉伸，将畚斗装在畚斗带上，机座底轮调整到最高位置，把装好的畚斗的畚斗带从机头处放入，端绕过底轮，从观验机筒的检修窗口拉出，与另端联结打开机头圆行检修口，用手旋转头轮，调节回流挡板，使畚斗和挡板的间隙在毫米之间，然后固定回流挡板见图八安装传动装置，先安装工作台架或电机架将减速电机在工作台架上，再安装传动零件皮带轮联轴器或链轮注意传动电机轴或减速器轴和机头轴的平行度及同轴度要求并用手转动调整后再紧固螺栓将其固定。调整及试车打开机座的活动门，清出机内杂物打开检修窗门，用手旋转头轮，检查畚斗螺栓是否拧紧，有否异常响声，机内有否杂物，发现情况，及时排除调节张紧螺栓，张紧畚斗带，无负荷试车二小时，同时调整张紧螺栓，消除畚斗跑偏和擦边现象，使畚斗带运转自如灵活。二操作和故障处理开车前应作常规检查，即检查紧固件，安全防护及设备润滑情况等开车后，物料流量应控制在额定的范围内在设备运行中注意以下问题不定期调整机座张紧螺杆张紧畚斗带消除畚斗带跑偏，擦边现象是否有异常响声，发现后及时停车排除检查轴承温度，如超过度，应停车检查排除听车时，先停止进料，再继续运行分钟，将设备内的存料排除干净，再可关机。常见设备故障及其原因和排除方法见表九常见故障原因排除故障物料回流后续设备发生故障进料量突然增加调节挡板未调节到位和畚斗间隙过大停机排除后续设备故障调整进料口闸门控制物料的进料量打开机头的检修门，调整挡板位置设备内有异常响声有异物进入机内畚斗螺栓松动，畚斗脱落，损坏畚斗和挡板间隙过小发生撞击畚斗带过松或跑偏，畚斗撞击机筒停机，清除机内杂物打开观验机筒检修门，紧固畚斗螺栓，更换脱落和损坏的畚斗打开机头检修口，调整挡板位置调节张紧螺栓，使畚斗带张紧并消除跑偏物料堵塞出料口或溜料管被异物堵塞物料进量过大，超过设备技术性能传动装置或电器控制发生故障造成突然停车清除出口或满料管内的异物控制物料流量排除传动装置或电器控制部分的故障参考文献杨明忠朱家诚主编机械设计武汉理工大学出带以防其偏摆和打滑机座体下两侧各设排插门，可供清除机内余粮和杂物。第二部分机构方案及总体设计机座进料口观验检修机筒畚斗减压机筒出料口机头总体部分型号含义专业代号通用设备产品品种代号表示