侧导柱。其上模坐的公差配合为导套与导柱的公差配合为导柱与下模坐的公差配合为第十二章其它零件的设计模具的联接螺钉卸料螺钉卡圈圆柱销等零件全部采用标准零件，而有的特殊螺钉需要单独加工，如固定侧向定位的销的螺钉就需要单独设计加工而得。至于垫板卸料板凸模固定板可根据冲压工艺与模具设计知识或经验方法设计加工而得，其图分别如下上模垫板图上模垫板上模卸料板图上模卸料板上凸模固定板图上凸模固定板第十三章模架及其零件选用模架模架选用后侧导柱模架，这种模架的导柱分布在模座的侧，两个导柱的直径相同，可避免上模与下模错装而发生啃模事故。该模架滑动平稳导向准确牢靠，可保证均匀的冲裁间隙，提高模具的刃磨寿命，并使模具的调试简单化。此类模架只适用于横向送料，其优点是工作面开敞，适于大件边缘冲裁和冲孔。模架的选用参照标准模架选购。导向零件该工件生产批量大公差要求较高，为保证模具有较高的精度和寿命，故采用导向零件对上下模进行导向，以保证上模相对与下模的正确运动。常用的导向零件有导柱导套和导板，这里选用导柱和导套，其配合精度为，材料选用号钢，淬火硬度为。导柱下部长度与下模板导柱孔采用过盈配合，上部长度与导套孔径间隙配合。导套孔径有油槽，用以存油润滑，外径与上模板采用过盈配合，配合使导套孔径会收缩，所以导套过盈配合部分的孔径应比导套和导柱间隙配合部分导套孔径增大。选择导柱长度时，应考虑模具闭合时导柱上端面和上模板平面的距离不小于，导套的上端面与上模板上平面的距离应大于，用以排气和出油。本模具采用的导柱与导套的结构形式初定为滑动导向式，如下图所示。并且左右两边的导柱导套尺寸不同，用以避免上模与下模错装而发生啃模事故，具体尺寸见后述。導柱導套上模座下模座图导向装置模座模座的尺寸规格根据模架类型凹模周界尺寸和安装要求确定。对于矩形模座，其长度应比凹模长度大，宽度等于或略大于凹模宽度，深度取凹模板厚度的倍。考虑受力情况，上模座厚度可比下模座小。模柄的选择中小型模具般都用模柄将上模与压力机滑块相连接，模柄工作段的直径应与所选的压力机滑块孔的直径相致。且两者的下平面垂直度要好。如果垂直度不好，则就不可能得到凸模和凹模正确的相关运动，因而会使模具破损或产生其他的事故。设计模具时，选择模柄的类型要考虑到模具结构的特点和使用要求，本模具选用的是如下图所示的压入式模柄，固定段与上模座孔采用过渡配合，压入式模柄固定板的选择凸模通常用固定板固定在模板上。凸模固定板有圆形和矩形两种，其平面尺寸除保证能安装凸模外，还要考虑到螺钉和销钉孔的设置。其外形与尺寸通常与凹模板相同，厚度般取等于凹模厚度的倍。固定板与凸模采用过渡配合，压入后将凸模尾端与固定板起磨平。垫板的选择垫板的作用是直接承受和分散凸模传来的压力，以降低模板单位面积上的压力。在凸模固定板与上模之间加块淬硬的垫板，可避免硬度较低的模座因局部受凸模较大的冲击压力而出现凹陷，致使凸模松动，垫板的形状与尺寸应与固定板相同，其厚度般取。紧固件的选择冲模上的紧固件包括连接螺钉和定位销钉。受力较大的连接螺钉般采用内六角螺钉，其特点是用号钢制造，并淬火，因此可承受较大的拉应力，而且这种螺钉紧固牢靠，且螺钉头埋在凹模内，使结构紧凑，外形美观。螺钉的位置尽可能对称，以使零件受力均匀。销钉起定位作用，防止零件之间发生错移，其本身受剪应力。销钉般用两个，多采用圆柱销钉，与零件上的销孔采用过渡配合，若零件受到的错移力大的时候则选用较大的销钉。当零件采用窝座定位的时候，则不用销钉。限位圈的选择根据凸模的伸出高度设计，其图如下图限位圈模具主要零件的尺寸规格及闭合高度综上分析，确定本模具的主要零部件的尺寸规格为上模座下模座之外，还有别的软件要学习，如等，像这些软件都是我们专业必须要掌握的辅助工具，供我们很好的从事这门专业。所以软件知识也得需要好好的学习。四借助软件知识将模具仿真化这是个尤为重要的知识，是在学好软件的基础上提升的，模具的仿真可以大大提高经济效益，可以及时发现设计的问题所在，及时的更改修正，减小经济的浪费和损失，缩短生产周期。这项技术是目前领先的技术，具有很大的发展空间和开发潜力，有待我们不断的开发。总而言之，我们所学的知识要跟得上时代的发展，甚至要创新超越。但知识是无穷无尽的，也不能眼高手低，还得扎扎实实的学好基础知识，此外，所学的知识要用到实践中，为人类为社会创造利益，才能达到学为所用，人尽其才的效果，才能体现自己的人生价值。在此离别之际，我真诚的感谢各位老师孜孜不倦的教导，和无微不至的关怀。三年来，我在学习上，无论是学习方法还是学习态度上都有了个质的飞跃，在为人处世上，我学会了用包容的眼光去看待别人的缺点，用明亮的眼光去发现别人的优点。在社会活动能力锻炼上，我觉得自己相比刚入校时懵懂的我有了很大的提高。这些都为我走入社会，走向工作岗位打下了坚实的基础。这些成绩的取得，要归功于我可敬可爱的老师们。在外实习的这段日子里，我感触良多。感觉自己在学校的时候，没有沉下心去踏踏实实的学习。老师授予我们的知识，我没有花更多的时间去巩固，去举反三。以至在工作当中遇到些问题必须回过头来复习。老师教导我们要谦虚谨慎，学海无涯。我却学了点皮毛，沾沾自喜，自以为是。当在生产实际中碰到难题时，方才恍然大悟。做学问要严谨，要勤奋。在这点上，我们的老师是我永远的楷模。活到老，学到老。这是老师经常教导我们的句经典。我会牢记在心的。在这里，我也要衷心的感谢我的毕业设计指导老师曾主任和我的班主任郭雪娥老师，他们在百忙之中挤出时间给我辅导，及时纠正我毕业设计当中出现的。两位老师爱岗敬业的精神是我学习的榜样。我也对模具专业有了深厚的基础知识对模具设计产生了浓厚的兴趣，在以后的日子里，我要加强这方面的学习，希望能有所成绩。同时也要感谢在我三年学习以及毕业设计完成过程当中给予了我无私帮助的同学们，是你们给了我集体的温暖和大学生活的美好回忆。我将带着份感恩的心离开母校，牢记恩师的教诲，扎实工作，为母校争光,再次感谢各位老师，祝你们身体健康，工作顺利,参考资料冷冲压工艺及模具设计刘心治主编重庆大学出版社冲压工艺及模具设计万战胜主编铁道出版社冲模设计吉林人民出版社实用冲压技术机工出版社冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料机工出版社模具设计与制造简明手册冯炳尧等编上海工业出版社冲压工艺模具设计实用技术郑家贤编机械工业出版社实用板金冲压工艺图集梁炳文主编机械工业出版社新编机械设计手册学苑出版社机械设计手册机械工业出版社附件图纸下凸模固定板下模垫板上模垫板导柱上凸模固定板凹模卸料板凹模体凸模定位销导管无头螺钉装配图上模垫板下模垫板上凸模固定板下凸模固定板卸料板凹模限位圈小大橡胶工作压缩后高度模具闭合高度模第十四章冲模的安装和安全技术冲模的使用寿命工作安全和冲件质量等与冲模的正确安装有着极密切的关系。冲模在压力机上的安装程序是首先上模固定在压力机滑块上，根据上模位置固定下模。冲模安全技术包括人身安全技术和装备安全技术两个方面。前者主要是保障操作者的人身特别是双手的安全，也包括降低冲压噪声，后者主要是防止装备事故，保证模具或压力机不受意外损伤。压力机所采用的安全措施主要有以下几种装设固定防护罩，不使操作者接近危险区。在踏脚板上装防护罩，以免重物坠落冲击踏脚板而意外开机，从而造成滑快下降而引起工伤事故。使操作者因进行操作等必要动作而离开危险区。如采用双手操作装置，装设互锁操作系统等各种安全装置。对于双手操作装置，只能是双手同时按下按钮时，才能使离合器工作。这样，当模具进行动作时，双手必然离开危险区。采用机械和电器的方法使压力遇到危及人身安全时实现紧急停车并予以排除，如采用微动开关光电安全装置电容式保护装置等。使用防止由于操作者误操作而造成连冲的装置及防止由机械电气故障所造成滑块下落的紧急制动器。不使操作者的手进入危险区。如采用自动送料装置半自动送料装置及各种手工工具等。在取件和清除废料等也常用机械手等自动装置及气动排除装置。第十五章整个模具的动作分析此模具的总装配图如下图模具装配图该模具次对称冲两件，工作平稳，两个凹模从侧压入凹模体内，并由销钉定位，凹模体由两导柱进行精确导向，不工作时由弹簧顶起，并由卡圈限位，因此凹模是浮动的，随上模的下行，在固定板与卸料板之间的橡胶压缩到极限凹模体与限位圈相互抵住之前，可由冲孔凸模完成上下两孔的冲裁，回程时凹模体由弹簧顶起使下冲孔凸模与工件脱离，弹压卸料板压紧工件，可使上冲孔凸模脱离工件时，减小孔周边不必要的变形冲孔废料顺凹模的锥面排出。设计体会及致谢在毕业设计之前，我也完成过冷冲模设计塑料模设计以及液压课程设计与机械设计。经过这些设计之后，使我对模具这门专业有了浓厚的性趣，对设计有了深刻的认识和提高。使我对设计的过程和前期的准备工作有了定的经验，也为我这次的毕业设计奠定了其础，经过老师的指导，我基本上能够独立完成毕业设计。虽然经过这么多次的设计，但也存在着不少的问题，经总结归纳有以下几点没有设计经验虽然完成过多次设计，但是都是纸上谈兵，没有实实在在的设计经验。在设计过程中，有许多零件尺寸取值不会，因为模具设计与制造这门专业实践性比较强，许多知识都是从经验中总结而出的，比如说凸模修模余量般取，凸模与卸料板之间般凸模缩进卸料板，公差的配合选用，各零件的表面粗糙度的要求等等，都需要我们具有丰富的工作