业技术学院染整专业毕业论文实验结果实验过程中现象初始时上染速率较低，加入促染剂后上色速率明显提高，但颜色较浅，加入固色剂后，布面颜色变深。在促染剂加入前布面颜色较浅且上色速率较慢，加入促染剂后上色速率明显提高，但颜色较浅，加入固色剂后，布面颜色变深。在促染剂加入前上色速率较慢，加入促染剂后上色速率明显提高，但颜色较浅，加入固色剂后，皂洗后色光鲜艳，较浅。加入促染剂后上色速率明显提高，但由于染色时间较短加入固色剂时布面颜色较浅，加入固色剂后，布面颜色缓慢变深。皂洗后掉色比较严重。编号工艺条件染色时间布重固色剂磷酸钠染色温度固色温度固色时间染液染料浴比江西工业职业技术学院染整专业毕业论文色泽布面光洁，颜色鲜艳均匀。颜色鲜艳，表面稍有色花，布面光洁，匀整。与标准有所差别。整体颜色较浅，颜色较好，布面较匀整。与标准有所差别。整体布面有色花，染色不匀，且颜色较浅。与标准差别较大。干摩擦色牢度级级级级湿摩擦色牢度级级级级色差级级级级结论在只改变染色时间的条件下，虽然在整个染色流程中节省了时间，但在染料的利用率上，浪费比较严重，染料的利用率较低，布面的上色率下降，同时对环境造成很大污染，与本课题的主题相悖。经对比分析，染色时间在分钟的时候可以得到与标准配方染出的布达到同等效果。低于此时间在时间上有所降低，但染色不匀率上升，布面色花掉色严重，干湿摩擦色牢度下降，不利率染料上色和节省能源。浴比对染色的影响在其他条件相同时，染色浴比越小，上染率越高，固色率也越高，但染色浴比过小会影响染色的匀染性。实验数据如下相关数据如下编号工艺条件浴比布重江西工业职业技术学院染整专业毕业论文实验结果实验过程中现象初始时上染速率较低，加入促染剂后上色速率明显提高，但颜色较浅，加入固色剂后，布面颜色变深。皂洗后颜色较匀整。在促染剂加入前布面颜色较浅且上色速率较慢，加入促染剂后上色速率明显提高，但颜色较浅，加入固色剂后，布面颜色变深。染液浴比较小，浓度较深，初始上染速度较快，加入促染剂后上色速率明显提高，颜色较深，皂洗后色光鲜艳，较深。初始上染速度较快，加入固色剂后，布面颜色很快变深。皂洗后掉色比较严重，布面颜色深。染摩擦检验实验中，得出以下结论染色时间固色剂浓度以及浴比都对织物色摩擦构成影响。染色时间越长，色摩擦牢度越好。在般情况下，固色浓度越大，色牢度越好。浴比越大，布样色泽越好，摩擦色牢度等级越高，但太大会使得染色颜色较浅。在实验中，我们也发现不少问题。由于染色过程中温度较高，染液不断蒸发减少，相当于浴比在染色过程中不断减少。皂洗时发现掉色较严重，说明染色过程固色不充分经过色摩擦实验后，织物有定褪色现象，说明很多染料没和织物结合，只是粘附在纤维上。升温过程中温度不易控制，固色时温度有浮动的迹象等江西工业职业技术学院染整专业毕业论文致谢毕业论文代表着大学的终结，完成它既有种收获感，又有种失落感，可无论如何它代表着我三年的努力，代表了我三年的历程。当它终于完工的时候，我不禁想起了很多人，很多事，尤其是辛勤培养我的老师们，那些十分重要的朋友们，谢谢你们,你们不仅在学术上给予我指点，同时也是我生活中起同行的人，在交往的过程中我们建立信任彼此鼓励互相支持与帮助，你们是良师是益友，你们所教会我的不仅是书本上的知识，还有着做人的原则与风骨。在我三年的求学生涯中在师长亲友的大力支持下路辛苦却也收获满囊，在论文即将付梓之际，思绪万千。我要特别感谢我的导师。您学识渊博，思想深邃，为我营造了种良好的精神氛围。授人以鱼不如授人以渔，置身其间，耳濡目染，潜移默化，使我不仅接受了全新的思想观念，树立了宏伟的学术目标，领会了基本的思考方式。感谢我的老师，愿你们永远健康快乐。最后再次感谢所有在毕业设计中帮助过我的良师益友和同学，以及在设计中被我引用或参考的论著的作者液颜色浓度较深，初始上染速度较快，加入固色剂后颜色继续加深，皂洗后布面颜色较深。染液颜色浓度较深，初始上染速度较快，加入固色剂后颜色继续加深，皂洗后布面颜色较深。色泽布面光洁，颜颜色鲜艳，布整体颜色较整体布面稍有布面颜色较整体布面色花固色剂磷酸钠染色温度固色温度固色时间染液染料江西工业职业技术学院染整专业毕业论文色鲜艳均匀。面光洁，匀整。与标准布样基本相似。好，布面较匀整。色花，且颜色较深。干湿摩擦牢度与标准有所差距。深。干湿摩擦牢度与标准有所差距。严重，染色不匀，且颜色较深。干摩擦色牢度级级级级级级湿摩擦色牢度级级级级级级色差级级级级级级结论浴比在很大程度上影响着染料的利用率，及染色的均匀性。通过对上述数据分析，浴比从下降到时，染出的布样与标准基本无差距。但浴比小于时，由于浴比小，染液中的染料浓度较大，染布初始上染速率较高，但匀染性较差，布面容易出现色花色块等疵点。当浴比为和时，布样的干湿摩擦色牢度有所下降且布面颜色过深。浴比为时，干湿摩擦色牢度虽无下降，但布面颜色较深，与标准差距过大。因此，在保证其他因素不变的情况下，浴比不小于时可以染出与标准相似的布样。浴比太小，即使能达到色牢度较好的效果但布面颜色较深，与标准差距较大。江西工业职业技术学院染整专业毕业论文第五章结论本设计对染色时间碱剂浓度浴比等影响因素进行分析比较,通过改变碱剂的用量不同染色时间以及不同浴比等因素,研究出提高活性嫩黄浸染色棉织物吸尽率的最佳工艺条件。延长染色时间，上染率就越高，并且染料分布也较之更加均匀，使染料能够充分扩散渗透，通过比较我们发现摩擦色牢度在染色时间为分钟的是摩擦色牢度比较好，匀染性也较好，所以染色时间采用不低于分钟较为合理在其他影响因素不变的条件下，在原有配方的基础上递减固色剂浓度，发现固色剂浓度在时，可以得到与原有固色剂浓度相同的色泽，且干湿摩擦牢度等相同的。如果固色剂低于，则容易出现染色不均，上色率低等现象。因此在其他条件不变的情况下，最佳固色剂浓度为般情况下，染液浴比大对染料的匀染性较好，但是这样会使得染料的浪费和废液的增加，有悖于我的节能减排的主题。在原有配方的基础上适当降低染液的浴比不但有利于节省染料还可以减少废液的排出，有利于保护环境。但浴比过小会引起染料初始上染速度过快，会在纤维表面形成色块，从而阻止了染料的向内渗透，造成染色不均，布面色块较多，布面颜色较深。从实验数据和小样的对比分析，发现浴比在时染色开始出现变化，布面颜色开始加深，干湿摩擦色牢度下降，因此实验发现浴比不得低于为。在织物生成有些染料虽然可以染出比较鲜艳的色泽，但由于染料上带的水溶性基团，使湿处理牢度不佳，褪色和沾色现象严重，不仅使纺织品本身外观陈旧，同时染料脱落下来会沾污到白色或其他色泽的纤维上，产生沾色搭色现象，如直接染料和酸性染料就易产生这样的问题。另外，尽管活性染料可与纤维素纤维形成共价键结合，但在染色中，若存在水解染料或对未键合的染料皂洗不充分，也会使湿处理牢度下降另外，与纤维已形成共价键的活性染料还可能在酸性或碱性条件下的分解断键，以及耐氯色牢度耐汗渍牢度耐日晒牢度不足等问题。问了改进织物色牢度，可以进行固色处理，这些可以提高各类染色牢度的助剂称为固色剂。固色剂对染色的影响江西工业职业技术学院染整专业毕业论文般来讲，好的固色剂应具有以下性能具有较强的固色能力，能使织物的有关色牢度明显提高染料适应性广，染料结构对固色效果的影响较小与纤维的亲和力强，在固色率中吸尽率高织物经固色剂固色后，不会引起色光变化在有关提高色牢度如耐洗色牢度的同时，不应降低其他色牢度如日晒牢度不影响织物的手感，不引起织物强力下降。本实验所采用的化学试剂如表表实验中所采用的无机试剂试剂名称纯度分析纯分析纯分析纯分析纯分析纯分析纯分析纯实验主要设备和仪器染杯烧杯量筒移液管温度计恒温水浴锅电炉烘箱电子天平吸耳球等染色工艺配方和方法，工艺曲线工艺配方如所示表工艺配方活性嫩黄型食盐纯碱磷酸三钠染色温度江西工业职业技术学院染整专业毕业论文实验方法实验数据变化如下表工艺曲线固色温度染色时间固色时间浴比活性嫩黄型食盐纯碱磷酸盐体系硅酸盐体系磷酸三钠纯碱碳酸盐体系硅酸盐体系染色温度固色温度染色时间固色时间浴比江西工业职业技术学院染整专业毕业论文第四章实验的实施实验前准备整理好漂白过的白坯棉布，准备好待用的染料和助剂。实验步骤称量棉布重量计算各药品的用量和液体体积称取染料，放入烧杯中，先加少量的水调匀，然后加适量的水至所需体积，配制染液染液升温至染色温度，织物放入烧杯中，染分钟，加入食盐，染分钟，升温至固色温度，加碱剂，染分钟，冷水洗后，洗涤剂洗水洗，晾干。注意事项染色时，织物应经常翻动，般每隔分钟次。加盐时或加碱时，将织物取出，搅拌均匀后，再将织物放入继续搅拌。工艺曲线江西工业职业技术学院染整专业毕业论文磷酸三钠实验结果实验过程中现象在促染剂加入前上色速率较慢，加入促染剂后上色速率明显提高，但颜色较浅，加入固色剂后，布面颜色变深。在促染剂加入前上色速率较慢，加入促染剂后上色速率明显提高，但颜色较浅，加入固色剂后，布面颜色变深。色泽色泽鲜艳，布面颜色分布均匀色泽鲜艳，颜色分布均匀干摩擦色牢度级级湿摩擦色牢度级级固色剂浓度对染色的影响固色剂是般作用在织物上生成不溶性色淀，封闭可溶性基团，使织物上的染料遇水不易溶解脱落，达到提高湿处理牢度的目的。但这些固色剂固色后，易使织物的色光发生变化或引起日晒牢度下降。在织物上生成网状薄膜，以阻止染料脱落。利用固色剂分子中的反应性基团，与染料分子上可反应的基团以及纤维素分子上的羟基交联，达到提高染料在纤维上的固着效果。利用固色剂与纤维的分子引力，增