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可行。
计含量次氯酸钠溶液副产品执行质量标准项目指标型Ⅱ型Ⅲ型外观淡黄色液体有效氯含量以计游离碱含量以计铁含量注本工程次氯酸钠溶液有效氯含量以计般。
氯平衡表氯平衡表产品名称生产能力单耗产量产氯量耗氯量离子膜烧碱液氯高纯盐酸合计万吨年离子膜烧碱工程建成后，本公司氯年加工能力达到吨，大于年产氯量吨，由此说明足以保证氯碱生产系统安全运行。
工艺技术方案工艺技术路线选择过滤盐水制备工艺过滤盐水制备是氯碱生产工艺过程至关重要工段，精制效果好坏直接影响产品质量和产量。
传统盐水精制工艺是同时加入反应剂，反应产生含等沉淀物粗盐水经过澄清，再经虹吸式砂滤器纤维素预涂炭素烧结管过滤器，最终除去沉淀物提到合格过滤盐水该工艺对杂质钙镁比有定要求，流程较长目录总论市场分析生产规模及产品方案工艺技术方案原料辅助材料及动力供应建厂条件和厂址方案公用工程及辅助生产设施节能环境保护劳动保护与安全卫生工厂组织及劳动定员项目实施规划投资估算财务评价结论核准通过，归档资料。
未经允许，请勿外传，总论项目规模万吨年离子膜烧碱工程折项目建设意义根据氯碱行业用电量大负荷率高电压等级高特点，上马该项目可以带动本公司电力开发和装机总量增加，利用自备电厂优势，降低生产成本。
根据氯碱平衡行业发展原则，推进氯碱与石油化工联合，利用液氯和石油化工基本原料乙烯丙烯，发展多种耗氯耗碱及耗氢产品，有利于企业主要产品生产基地化资源配臵合理化，以最少资金投入取得最大效益。
项目主要生产装臵生产装臵包括次盐水二次盐水及电解氯氢处理含事故氯处理液氯及包装高纯盐酸固碱蒸发原料与产品瓶。
固碱固碱工段工艺设备阀门管道仪表等到均为超低碳高镍不锈钢和纯镍材质，国内难以加工制作和供应，目前般成套引进。
固碱工艺和设备专利供应商目前主要有瑞士和意大利公司，其工艺均采用多效降膜蒸发器，最后是入降膜式固碱炉制得熔融碱，然后再进入片碱机冷却制得片碱。
公司固碱炉生产历史最长，在世界范围内专利装臵最多。
公司蒸发器在设计上有独到之处，且设备价格较低，目前被广泛采用。
工艺流程和消耗定额工艺流程简述次盐水工段卤水加入精制剂溶液后进入澄清桶，以除去系统中过量。
澄清后粗盐水自流入折流槽，加入精制剂溶液溶液自流进而除镁反应罐。
反应后在盐水送至于汽水混合器，与压缩空气混合后进入加压溶气罐，饱含空气盐水减压后在文丘里混合器中与絮凝剂溶液混合，然后进入预处理器，由于减压作用，气泡大量释放出来，附着在杂质颗粒上并向上浮起，浮泥在预处理器上部自动排出。
澄清后盐水从预处理器上部溢流进折流槽，加入精制剂溶液后进入除钙反应器。
反应后在盐水自流入盐水缓冲槽，经过滤器进液泵加压后送入戈尔膜过滤器，合格过滤盐水自流入次盐水贮槽，再经次盐水泵送往二次盐水及电解工段。
澄清桶预处理器及戈尔膜过滤器出来盐泥排入盐泥贮槽，用盐泥泵打入箱式压滤机，压滤后滤液回收用于化盐，滤渣由堆臵风干，装车外运。
电解工段返回淡盐水，收集于淡盐水贮槽，经淡盐水泵加压和换热器预热后，进入二效蒸发器，用效来二次蒸汽作为絷源进行提浓。
中间盐水用泵送至效蒸发器，用生蒸汽作为热源进步提浓。
提浓后盐水用泵送入次盐水贮槽，与过滤盐水混合。
二次盐水精制及电解工段二次盐水精制次盐水工段来过滤盐水，经过流量调节送至离子交换树指塔共台，塔内装有合树脂，平时台串联使用。
运行中，第台负荷操作，第台，作为保护，使盐水中所含微量等多价阳离子会计师小于规定值。
出离子交换树脂塔出来二次精制盐水送入电解工序。
台离子交换树脂塔出程序控制器约每个小时进行次运转和再生过程自动切换操作。
再生时单台塔独立运行。
由高纯盐酸工段送来盐酸和在界区内由电解工序送来烧厣经流量测量系统与纯水混合配制成需浓度后，经程序控制阀进入离子交换树脂塔内，再生过程中所排出酸性和厣性废液，经中和后送到废液池处理。
电解及淡盐水脱氯树脂塔出来二次精制盐水加入到每台电解槽。
阳极液经电解后产生淡盐水和氯气进入淡盐水槽，氯气从本工程次氯酸钠溶液有效氯含量以计般。
氯平衡表氯平衡表产品名称生产能力单耗产量产氯量耗氯量离子膜烧碱液氯高纯盐酸合计万吨年离子膜烧碱工
（定稿）5万吨离子膜烧碱工程项目投资方案计划书（最终定稿）
