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料以及动力供应价格因素影响。
目前国内钢锭价格受国际铁矿石市场价格大幅攀升及能源价格大幅上扬影响，也路飈升，钢铁行业压力很大。
其次是本行业新技术和替代产品因素对售价影响。
考虑到本项目成果属国内先进水平，为该公司专有技术且独家生产，因此近期内能达到规模化生产竞争对手不多，对售价影响有限第三个影响因素是公司规模化生产使产品能耗成品率劳动生产率均达到相当先进水平，就可以降低成本。
综合上述分析，预测本项目产品齿板销售价格为元∕吨，管道销售价格为元∕吨。
市场竞争力分析产品市场竞争优势耐磨钢具有良好强韧性优势利用共同作用细化组织，增强韧性，强化基体从而弥补铸钢件在淬火中马氏体量增多下贝氏体组织减少产生缺陷，井利用雾冷方法继续保持钢良好强韧性配台，故齿板整体硬度应大干等于，这个总论项目说明项目名称年产万吨贝氏体耐磨钢生产线。
项目申报单位本项目申报单位为冶金有限公司项目负责人王震项目申请报告编制依据投资项目可行性研究指南原国家计委办投资号有关设计施工与验收国家行业标准规模和规程项目承办单位提供设计基础资料科研成果证书。
项目提出背景贝氏体耐磨钢项目是湖南景泰科技产业有限公司以清华大学北京钢铁研究总院中南大学等高等大学和研究院所作为技术依托，经历两年多时间研究开发成功项目，该产品经国家钢铁材料测试中心分析检测和用户使用后，认为产品已达到预期技术指标，使用性能可满足生产要求，项目于年月通过了湖南省科技厅组织成果鉴定。
专家鉴定意见认为贝氏体耐磨钢采用多元合金设计，并配合适提高了该种耐磨钢强韧性，其生产工艺有定垄断地位，新增竞争对手本项目产品市场份额影响甚微。
只要该公司不断创新其工艺，努力保护好自由知识产权，不断提高生产率，低价成本，以质量和价格吸引用户，市场风险不仅是比较低，而且还是可以和解。
产品方案与建设规模产品方案选择本项目采用湖南乾亨科技开发有限公司专有技术贝氏体耐磨钢在耐磨件上应用，综合考虑当前国内市场需求技术可靠程度以及经济社会和环境等诸多因素，选择本项目产品方案为齿板予口钢管。
齿板和钢管产品符合国家产业政策，符合行业发展规划技术政策和产品结构，生产过程不危害周围生态环境，满足国家关于清洁生产要求。
建设规模本项目建设规模为年产万吨耐磨钢，期工程形成万吨齿板生产能力二期工程形成万吨生产线。
质量标准贝氏体耐磨钢，其组织特征为淬火回火态最终态板条马氏体下贝氏体残余奥氏体，化学成分和机械性能分别见表和表，详见国家钢铁材料测试中心分析检测报告。
表贝氏体钢化学成份表贝氏体钢化学成份硬度，冲击韧性，≧≧≧≧≧以上参数座位本项目产品主要化学成份及力学性能参数。
产品规格型号参数因暂无国家有关标准，在项目投产前根据用户要求再指定相应企业标准。
技术方案设备方案和工程方案技术方案工艺流程齿板齿板制造工艺流程框图见图。
图齿板制造工艺流程框图熔化钢熔化可采用碱性电炉进行中频或电弧炉均可，熔化时首先在炉底加干燥块状熟石灰，使开始熔化钢液能受到熔渣保护，使气体不易进入，也加在炉底。
脱氧方法是先用和进行沉淀脱氧，然后用钙粉或铁粉进行扩散脱氧，扩散脱氧要点是多批少量勤点渣。
待炉渣颜色变成灰白后，再加，然后插鋁，加钛加硼，扒渣出钢，出钢温度。
稀土合金加在钢包中冲熔。
砂型铸造铸造时用水玻璃造型，型腔内壁及泥芯刷醇基本快干涂料。
浇注温度。
铸造完毕开箱后，切割浇冒口，然后清砂检验补焊热处理。
淬火熔化砂型铸造切割浇冒口清砂检验成品检验淬火回火修补电加热保温小时后出炉喷雾冷却即可。
这里有两点要求是齿板随炉升温时，宜在时保温小时，然后再升到淬火温度二是热炉装料时，炉温不超过回火当齿板淬火后温度降至左右时，可放入电回火炉中回火。
回火温度，温度小时后出炉空冷能达到规模化生产竞争对手不多，对售价影响有限第三个影响因素是公司规模化生产使产品能耗成品率劳动生产率均达到相当先进水平，就可以降低成本。
综合上述分析，预测本项目产品齿板销售价格为元∕吨，管道销
（定稿）万吨贝氏体耐磨钢(95b)加工生产线项目投资方案计划书（最终定稿）
