（定稿）万吨选矿药剂建设工程项目投资方案计划书（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

了降低市场风险，本工程财务分析按上述产品现价计算。

市场竞争力分析市场竞争力江西湖南湖北广东广西贵州云南等省份是我国有色金属主产区域，建设本项目产品辐射以上省份具有明显区院第章总论概述项目名称主办单位名称企业性质及法人项目名称年产万吨选矿药剂建设工程可行性研究报告主办单位选矿药剂有限责任公司企业性质民营企业法人代表企业概况选矿药剂有限责任公司成立于年，公司注册资本万元。

公司主要从事选矿药剂及化工产品研发生产和销售。

编制原则采用先进工艺技术，避免低水平重复建设，深化产品加工，提高产品质量及档次，加强出口。

设备选型必须可靠，耐腐蚀且性能优良。

发挥企业公用工程及辅助生产设施优势，以节省投资，提高经济效率。

环境保护及职业安全卫生与主体工程同时建设，同时施工，同时竣工投产。

实现三同时，严格执行国家三废排放标准。

严格执行有关国家行业技术规程规范，设计过程严格按有关质量体系进行。

可行性研究报告编制依据建设单位提供有关编制本可行性研究报告基础资料。

编制本可行性研究报告工程咨询合同。

国家发改委编制工业项目可行性研究报告内容和深度规定。

院项目提出理由与过程目属精细化工生产项目，选矿药剂在中国有多年工业化生产历史，有成熟工艺，本项目在设计建设过程中充分采用新工艺新设备新材料，从而实现配置合理技术先进清洁生产，实现物耗和能耗降低。

原料路线确定原则和依据选矿药剂主要原辅材料为乙醇异丙醇异丁醇异戊醇氢氧化钠二硫化碳乙胺二乙胺丙烯腈氨水液氨五硫化二磷甲酚氯乙酸纯碱等。

选矿药剂已是个很成熟行业，其工艺上对原辅材料技术规格要求和生产上所需原辅材料供应均已完善和确定。

工艺技术方案确定本工程主要生产工艺仍采用现有成熟工艺并对工艺进行改进完善。

工艺流程简述及主要设备选型工艺流程说明黄药系列生产黄药生产黄药生产分为磨碱合成与出料包装三道工序，片碱经粉碎达到质量要求粒度粉碱装入碱桶，送至合成岗位，经称量后用电动葫芦吊放到混捏机加碱机上。

计量好醇二硫化碳放入混捏机中，然后向混捏机中加入粉碱，反应好粉状成品由混捏机底阀卸出，至下部料仓中，然后进行包装。

加入醇为乙醇时产品为乙基钠黄药，加入醇为异丙醇时产品为异院丙基钠黄药，加入醇为异丁醇时产品为丁基钠黄药，加入醇为异戊醇时产品为异戊基钠黄药。

乙硫氮和酯生产乙硫氮生产工艺分为合成脱水分离及包装三道工序，将反应所需乙醇及次水分别计量后与来自母液回流罐母液，次投入合成釜内，在搅拌下加入计量好碱二乙胺，最后加入计量好二硫化碳，通过加料速度来控制反应温度在工艺范围，待二硫化碳加完后，待温度降到工艺要求后将物料放至离心机离心脱水，母液自流入母液地槽，再用液下泵送至母液回流罐供循环使用。

脱水后产品直接装桶包装。

将本装置原料改为二乙胺二硫化碳及丙烯腈，即可生产酯。

乙硫氨酯生产生产工艺分为中和酯化胺化工序。

将计量好氯乙酸和碳酸钠进行中和，然后加入异丙基钠黄药进行酯化，再加入乙胺进行胺化，反应好后即得产品。

黑药系列生产丁铵黑药和丁钠黑药生产丁铵黑药生产过程分为合成铵化及干燥包装工序，合成工序先将计量好丁醇放入合成罐中，同时搅拌，并开启真空泵，打开真空管阀门，将规定量五硫化二磷缓缓抽入合成罐，抽料时保持罐内真空度在要求范围，加料过程控制温度在规定范围。

五硫化二磷加完后，保温段时间，之后，冷却物料反应即可完成。

合成过程中产生硫化氢气体用氨水吸收硫化铵副产品。

铵化工序合成半成品经计量后与水起先加入铵化槽，在加入院氨水，冷却降温，铵化好后料液用泵打至沉降分离罐静至，上层清液备干燥用，下层中性油放入贮罐回收。

干燥险操作岗位通道，按规定设全厂最大时消耗电装机容量使用容量蒸汽饱和水蒸汽全厂最大时消耗院五三废排放量废气锅炉房废水生活污水废渣锅炉渣六运输量运入量运出量七项目定员人其中生产工人人管理人员人八工程占地亩九工程建筑面积平方米十综合能耗总量标煤十单位产品综合能耗标煤十二固定资产投资万元其中设备购置费万元安装工程费建筑工程费其它费用十三每平均销售收入万元年十四年平均总成本费信用制度，为客户定制原料，提高客户市场竞争力。

市场风险本项目辐射区域内，江西湖南湖北广东广西贵州云南等省份是我国有色金属主产区域，产品市场空间大，应用本工艺生产系列化产品质量稳定性能可