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家计委，年月。
重油处理有限公司提供有关基础资料。
国内同类型已建和在建工厂技术资料。
设计研究院浙江化工分院与重油处理有限公司签订本项目可行性研究报告编制工程咨询技术服务合同。
编制原则本工程可行性研究报告严格按照技术先进低能耗低污染控制投资要求，遵循下述原则以求实科学态度进行细致论证和比较，做到技术先进可靠环保经济合理，为投资决策提供可靠依据。
遵循国家有关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪产品市场走势，确保项目具有良好经济效益和发展前景。
认真贯彻执行国家建设项目有关消防安全卫生劳动保护和环境保护管理规定规范，安全环保设施设计严格执行三同时，做到各种有害终馏点二线油性质见下表项目指标密度，运动粘度，凝点，饱和份，芳烃，胶质，沥青质，残炭，馏程，初馏点三线油性质见下表项目指标密度，运动粘度，闪点开口，残炭，酸值，水份，凝点，灰分，比饱和份，芳烃，胶质，沥青质，馏程，初馏点渣油项目指标真密度，凝点，运动粘度，生产规模及物料平衡装置生产规模为处理原料重质油，年开工时数为小时，物料平衡见下表重油处理装置物料平衡表序号名称收率入方原料油合计出方线油二线油三线油渣油自用及损失合计产品去向装置产品为线油二线油三线油及渣油。
脱硫后干气进入瓦斯管网，作为燃料气使用线油二线油外送三线油部分作为本装置封油及燃料油调和油，剩余部分至三线油罐区装车外运渣油部分作为燃料油自用，剩余部分装车外运。
主要操作条件原料油进装置温度常压塔塔顶温度常压塔塔底温度线油馏出品温度减压塔塔顶真空度减压塔塔顶温度减压塔塔底温度二线油馏出口温度三线油馏出口温度加热炉原料油常压蒸馏装置加热炉减压蒸馏装置线油产品三线油产品二线油产品作燃料渣油产品工艺技术方案生产工艺重油加工工艺重油处理生产工艺主要是以回收社会上重质油包括废润滑油洗仓油罐底油及炼油厂重油等为原料，经常压塔蒸馏后分离出线油，塔底油经换热减压炉加热后进入减压塔蒸馏，分离出二线油三线油及渣油，线油二线油直接作为产品送出，三线油部分作为本装置封油及燃料油调和油，剩余部分至二线油罐区装车外运渣油部分作为燃料自用，剩余部分作为产品装车外送工艺流程简图如下工艺流程说明工艺原则流程图见附件。
本装置原料为重质废油包括废润滑油洗仓油罐底油及炼油厂重油，由罐区泵送入装置原料油缓冲罐，然后由原料泵依次输送至线油三线油渣油换热器，回收线油三线油渣油热量后进入常压塔加热炉加热，加热后进入常压蒸馏塔，常压蒸馏塔馏份馏出线油，线油经与原料油换热，再经水箱冷却至后，出装置送入成品罐区，装辅助工程建设安装调试竣工验收项目实施组织方案根据中华人民共和国建筑法油处理能力。
生产及公用工程配套设施征地及土建本项目选址于江门市新会区古井镇银洲湖石化基地，征地，海岸线，新建生产装置区及辅助设施占地。
供电电源由银洲湖石化基地配套供电网络供电，本项目设备装机功率为，有变压器二台，可满足本项目用电要求。
全年耗电量万。
供热本项目建设有台燃油锅炉及加热炉，可提供热源。
给排水厂区生产生活用水取自银洲湖石化基地市政供水网，生产工艺用水取用江水，江水用量循环水取自市政供水网，循环水用量生产用工艺废水及生活污水量，经银洲湖石化基地污水集中处理，或自建污水处理场，处理达标后排放污水处理场处理能力为。
压缩空气本项目建设有二台螺杆式压缩机，提供仪表及工业用风。
环保消防及劳动安全环保消防及劳动安全等严格执行国家有关规定，实行三同时。
总投资及资金来源本项目总投资万元，资金来源全部由企业自筹解决。
经济效益项目建成后，年销售收入亿元，上交税金万元，净利润万元，投资回收期为年。
技术经济主要指标技术经济主要指标详见表。
表技术经济主要指标序号项目名称单位数量备注建设规模及产品方案重质油线油二二线油三线油及附产渣油，其中线油二线油主要作为润滑油调合基础油，也可和三线油渣油样作为重质燃料油，随着我国润滑油玻璃制品建筑陶瓷等行业发展具有广阔发展前景，因此确定本项目是市场确定风
（定稿）万吨重油处理项目投资方案计划书（最终定稿）
