（定稿）中药自动化生产线产业化项目投资方案计划书（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

目建设主要内容和目标„„„„„„„„„„„„五项目总投资及资金来源和资金构成„„„„„„„„„六人员培训及技术来源„„„„„„„„„„„„„„„七项目实施进度计划„„„„„„„„„„„„„„„„八项目经济效益和社会效益分析„„„„„„„„„„„项目概况目前，我国中药生产从中药前处理到制剂全过程，已引进许多先进单元技术，如超微粉碎动态逆流萃取超临界萃取工业膜分离大孔树脂吸附分离真空浓缩薄膜浓缩等。

但是，要能适应中药生产过程中工艺多样性要求，仍需将这些单元技术集成起来使用才能真正显示技术优势。

另方面，由于中药生产工艺流程较长而且差异大，各工序之间衔接处理较为困难，单元装备之间又往往无法实现对接，加之缺少在线检测技术，致使有些中间产品不得不停下来等待检测合格后方能流入下工序，造成中成药生产不易形成连最新发展趋势，所有运动部分均为独立伺服电机驱动，并由中央微处理器进行控制，这样方面极大增加了设备灵活性，另外很多高级控制得以实现。

此外设备机械部分大大减少，日常维护量也大大降低。

后道工序所需设备，是中西药品胶囊生产包装过程中普遍使用常用机械，具体广泛推广意义。

合剂生产线工艺改造与装备自动化针对金刺参合剂生产线，研制与改造合剂生产过程关键设备集成通过对现有设施设备改造，对现有生产线进行自动化改造，实现前提取和制剂自动化生产，同时引入先进固液分离设备和杀菌设备等先进单元技术装备并进行自动化集成改造，改善生产工艺提高产能提高产品质量。

工艺流程现有合剂工艺流程图如图所示，其工艺技术路线如下将鲜刺梨原药压榨，对压榨原汁静置加入澄清剂澄清配以苦参浸膏进行热釜精滤按规格罐装后完成压榨浓缩澄清配液为前提取工序从储罐罐装包装为后道工序。

图合剂工艺流程图对现有生产线进行自动化改造本合剂生产线是以金刺参合剂生产线为研究实践对象，首先对合剂工艺进行优化并对现有设备进行自动化改造，拟利用集散型控制系统实现工业现场提取工段数据采集和自动控制。

引入先进单元技术装备并进行自动化集成改造由于现有金刺参合剂成份复杂大中小分子混合物多，生产过程中存在固液分离难现实难点，同时由于其含有大量热敏物质和易氧化物质，对杀菌时间和温度控制有较高要求，传统杀菌设备不能很好解决这问题。

以采用先进固液分离设备和杀菌设备，并将其进行自动化改造集成到生产线中。

在固液分离设备方面，由于中药口服液原料药材品种多，来源复杂，故提取液是多种成分混合物，既含有所需有效成分，也含有些高分子物质，如鞣质淀粉蛋白质树胶粘液汁多糖色素等，它们均可影响口服液澄明度。

澄明度是口服液中药口服液质量要求中相当重要方面，它直接影响成品性状和患者观感。

如何在确保有效成分不流失情况下进行回液分离是该工艺难点，采用传统设备难以实现，拟采用中药澄清型管式离心机解决这难题，中药澄清型管式离心机是管式分离机系列中种。

它是专为中药制品行业，植物提取行业设计种机型。

该机不流失药物中有效成份，缩短了沉降时间提高产品澄明度增加产量。

由于中药口服液含糖造工作，为行业技术改造提供借鉴建立中药制药信息化系统，加强信息校正由于实际系统中存在非线性不确定性等因素影响，在预测控制算法中，基于不变模型预测输出不可能与系统实际输出完全致，而在滚动优化过程中，又要求模型输出与实际系统输出保持致，为此预测函数控制采用过程实际输出与模型输出之间误差进行反馈校正来弥补这缺陷，这样滚动优化可有效地克服系统中不确定性，提高系统控制精度和鲁棒性。

中药关键工艺先进控制系统框图如图所示系统中药提取浓缩过程测量机构控制器预测函数控制系统目标及约束条件图中药提取浓缩过程先进控制系统执行机构设定值了使中药提取浓缩过程温度快速控制工艺设定曲线，提出了中药提取浓缩过程温度先进控制方案，即应用预测函数控制为监督层，常规控制为控制层透明控制结构先进控制系统。

由于控制层采用频率较高常规控制，可以抑制系统二次干扰，而预测函数控制具有较强鲁棒性抗干扰能力和快速跟踪能力等，可以保证中药提取过程温度跟踪控制快速性和平稳性，从而提高并保证中药提取过程重现性。

胶囊生产线工能稳定，并与气流筛相配套组成完整成套药物制粉设备。

广泛适用于中西制药厂医院医药保健品厂生物化工厂药材加工厂超细度中西药开发单位等。

本项目中主要用于生粉粉碎。

机型特点机内无筛网不留余渣